混凝土泵车安全操作规程使用要点注意事项（6篇）

混凝土泵车安全操作规程使用要点注意事项

篇1

1. 启动前，确认泵车周围无人，所有支腿完全展开并稳定锁住，确保泵车在作业过程中不会移动。

2. 操作过程中，密切关注泵送压力，若压力异常升高，应立即停止作业，检查原因并排除故障。

3. 严禁超载或超范围使用设备，不得在臂架下方站立或进行其他工作。

4. 在调整臂架位置时，要避免碰撞到高压线、建筑物或其他障碍物。

5. 泵车工作时，应有专人指挥，确保信号传递准确无误。

6. 混凝土泵车在运行过程中，严禁进行维修或调整，必须在关闭电源并等待设备完全停止后才能进行。

7. 工作结束后，及时清理设备，保持泵车清洁，避免混凝土硬化堵塞管道。

8. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止作业，将泵车收起并妥善停放。

以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到安全操作的重要性，共同营造安全、高效的工作氛围。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，了解设备性能及操作方法。

2. 工作期间，禁止酒后作业，严禁疲劳驾驶。

3. 泵车作业时，严禁人员在臂架下停留或穿越，以防意外落下物伤人。

4. 操作过程中，如发现异常声音或振动，应立即停止作业，查明原因。

5. 遇到恶劣天气，如强风、雷电等，应暂停泵车作业，将设备置于安全位置。

6. 在泵车工作区域内，设置明显的警示标志，确保非作业人员远离危险区域。

7. 保持与指挥人员的清晰沟通，遵循其手势指令，尤其在移动臂架时。

8. 定期进行设备保养和检查，确保所有安全装置功能正常。

9. 不得擅自改动设备的出厂设置，如有需要，应由专业技术人员进行调整。

10. 记录每次操作的详细情况，以便分析和改进操作流程。

通过上述规程，我们期望每一位操作员都能认识到混凝土泵车安全操作的重要性，严格遵守规程，确保每个环节的安全，为我们的工程项目筑起一道坚实的安全防线。

篇3

1. 操作过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，排除故障后再继续。

2. 作业期间，操作员需佩戴安全帽、防护眼镜和劳保鞋，确保个人防护措施到位。

3. 在恶劣天气（如雷雨、大风）下，应停止混凝土泵车作业，避免引发安全事故。

4. 作业结束后，需清理设备，做好防锈防腐处理，避免设备老化。

5. 定期对操作员进行安全培训，提升其应急处理能力和安全意识。

以上各项要点务必严格遵守，以确保混凝土泵车的安全高效运行。在实际操作中，应结合工地具体条件和设备状况，灵活运用这些规程，不断优化作业流程，提升施工安全性。

篇4

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解泵车性能和操作流程。

2. 在启动泵车前，检查电气线路，确保无裸露、破损，防止触电。

3. 泵车工作时，严禁人员靠近旋转、伸缩部位，防止意外伤害。

4. 泵送混凝土时，注意观察压力表，超过规定值应立即停止作业。

5. 当泵车在斜坡上作业时，需采取防滑措施，防止倾覆。

6. 保持与指挥人员的沟通畅通，严格按照信号操作。

7. 遇到异常情况，如发动机过热、漏油等，应立即停车处理，必要时通知维修人员。

8. 作业结束后，及时关闭电源，将泵车停放在平坦、安全的地方。

9. 确保所有安全防护装置正常运行，不得擅自拆除或调整。

10. 记录每次操作情况，以便于设备维护和故障排查。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作中应结合具体环境和设备状况灵活应对。每个操作环节都关乎安全，务必认真对待，确保混凝土泵车的高效、安全运行。

篇5

1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，了解泵车的工作原理和操作流程。

2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨，应停止泵车作业。

3. 禁止超载或超出设备设计能力范围的使用。

4. 工作期间，操作员应始终佩戴安全帽、反光衣等个人防护装备。

5. 发现任何异常情况，应立即停机并报告，不得强行操作。

6. 不得在泵车工作时离开操作台，始终保持对设备的监控。

混凝土泵车的安全操作规程是保障工地安全的重要一环，每一位操作员都应认真对待，将规程落实到日常工作中，以确保工程的顺利进行。

篇6

1. 未经培训的人员不得操作泵车，确保操作员熟悉设备性能和操作程序。

2. 操作时保持专注，避免分心，尤其是在臂架伸展和回转过程中。

3. 遇到恶劣天气，如强风、雷雨等，应停止作业，将臂架收回，确保设备安全。

4. 泵送混凝土时，注意观察混凝土的状态，避免堵塞管道。

5. 停机后，及时清理设备，做好日常维护，延长设备使用寿命。

6. 记录每次操作情况，以便于故障排查和设备维护。

7. 在泵车作业过程中，若发现异常声响或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。

8. 不得擅自改动设备原有结构或参数，以免影响设备性能和安全性。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。只有通过严谨的操作和持续的安全意识，我们才能确保小型混凝土泵车在施工中的高效、安全运行。

混凝土泵车安全操作规程使用要点

混凝土泵车的安全操作规程及使用要点

混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中,该设备技术的先进性和维修保养的复杂性,决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。

1)安全操作规程

为了确保混凝土泵车作业的安全性,避免造成人身或设备事故,必须严格遵守下列安全操作规程。

(1)场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。

(2)作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。

(3)支腿操作。混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。

(4)臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s),不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。

(5)泵送作业。当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。

(6)作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回,并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。

(7)蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。

(8)紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮,分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上,如遇有紧急情况,只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障,在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此,在每次开始工作之前,必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时,机器的电动系统即被切断,导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏,会造成如布料杆下沉等故障现象,此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。

2)使用要点

(1)混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。

(2)所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。

(3)混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。

(4)整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o,更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载,并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地,就必须重新设定支腿,直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。

(5)为保证布料杆泵送工作处于最佳状态,应做到:①将1节臂提起45o。②将布料杆回转180o。③将2节臂伸展90o。④伸展3、4、5节臂并呈水平位置。若最后一节布料杆能处于水平位置,对泵送来说是最理想的。如果这节布料杆的位置呈水平状态,那么混凝土的流动速度就会放慢,从而可减少输送管道和末端软管的磨损,当泵送停止时,只有末端软管内的混凝土才会流出来。如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态,那么在这部分输送管道内的混凝土就会在自重作用下加速流动,以至在泵送停止时输送管道内的混凝土还会继续流出。

(6)泵送停止5min以上时,必须将末端软管内的混凝土排出。否则由于末端软管内的混凝土脱水,再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出,向四处喷溅,那样末端软管很容易受损。

(7)为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时,要先反泵1~2次后再动作,这样可放置在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。