混凝土搅拌输送车:安全操作规程技术交底注意事项（6篇）

混凝土搅拌输送车:安全操作规程技术交底注意事项

篇1

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉车辆的操作和应急处理程序。

2. 工作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

3. 操作时严禁酒后驾驶，不得疲劳作业，保持清醒的头脑。

4. 在行驶和作业过程中，注意观察周围环境，防止意外发生。

5. 搅拌筒旋转时，禁止人员靠近，防止卷入。

6. 遇到异常情况，如发动机过热、液压系统漏油等，立即停止操作，及时报告并处理。

7. 定期进行设备保养，确保其良好的运行状态。

8. 遵守工地安全规定，服从现场指挥，不擅自行动。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保我们的工作环境安全、高效。每一次安全的操作都是对自身和团队的负责，也是对工程质量的保证。让我们共同努力，创造一个安全、有序的工作环境。

篇2

1. 操作前检查：确保所有部件完好无损，液压油、燃油和润滑剂充足，电气线路无破损。

2. 操作培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

3. 启动与运行：启动前确认搅拌筒内无异物，启动后缓慢加速，避免突然冲击。

4. 混凝土装载：不要超载，装载量应符合设备规定，以防止过重导致设备损坏。

5. 搅拌与输送：根据混凝土配比和工作需要，调整搅拌时间和速度；输送过程中保持稳定，避免急停急启。

6. 工作现场：确保工作区域干净整洁，避免地面湿滑或有障碍物，防止意外发生。

7. 维护保养：定期进行设备保养，清洁搅拌筒，检查磨损部件，及时更换。

8. 应急处理：遇到设备故障，立即停止作业，按照操作手册进行排除，必要时寻求专业维修。

9. 环保要求：遵守环保法规，处理废水和废弃物，避免污染环境。

10. 安全防护：操作时穿戴防护装备，禁止在设备运行时进行检修。

以上操作规程旨在保障混凝土搅拌输送车的安全、高效运行，提高工作效率，减少潜在风险。每一位操作人员都应严格遵守，以确保工程质量和人员安全。

篇3

1. 检查与准备

- 在启动前，务必检查车辆的燃油、液压油、冷却水是否充足，轮胎气压是否正常，确保搅拌罐内无杂物。

- 检查搅拌叶片和输送管是否有磨损或损坏，如有应及时修复。

- 确认所有操作控制装置功能正常，安全防护设施完备。

2. 启动与运行

- 遵守车辆启动程序，避免突然启动导致的冲击。

- 行驶时保持安全速度，特别是在工地内，要时刻注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

3. 混凝土输送作业

- 根据工程需要，准确调整混凝土配比，确保混凝土质量。

- 输送混凝土时，避免过快或过慢，防止输送管堵塞或混凝土溢出。

- 在输送过程中，如发现异常噪音或振动，应立即停车检查。

4. 停止与维护

- 完成作业后，将搅拌罐清洗干净，防止混凝土硬化堵塞。

- 定期进行设备保养，包括润滑、紧固、清洁等工作，确保设备良好状态。

- 停车时，选择平坦地面，拉起手刹，关闭电源。

5. 紧急情况处理

- 遇到突发情况，如车辆故障、泄漏等，立即启动应急预案，通知相关人员并采取必要措施。

- 在危险情况下，个人安全优先，及时撤离现场。

请所有操作人员严格遵守上述规程，提高安全意识，以确保自身和他人的安全。在日常工作中，也要不断积累经验，提升技能，以应对各种复杂工况。只有这样，我们才能确保工程顺利进行，为企业创造更大的价值。

篇4

1. 车辆检查：

- 在开始作业前，务必检查车辆的油水、刹车、灯光、转向系统及轮胎状况，确认无异常后方可启动。

- 检查搅拌筒内部及出料口是否清洁，避免影响混凝土质量。

2. 启动与行驶：

- 按照交通规则启动和驾驶，保持安全速度，特别是在工地内行驶时，要格外注意周围环境。

- 行驶过程中，禁止超载，避免因重量过大导致车辆失控。

3. 混凝土装载：

- 装载混凝土时，应确保搅拌筒均匀受载，避免偏载造成机械损伤。

- 混凝土填充量不得超过搅拌筒容积的85%，留出足够的空间保证搅拌效果。

4. 输送与卸料：

- 输送混凝土时，保持匀速，避免急停急启，防止混凝土离析或溢出。

- 卸料时，应确保车辆稳定，避免因快速倾倒导致混凝土飞溅伤人。

5. 清洗与保养：

- 每次作业完毕后，及时清洗搅拌筒，防止混凝土硬化堵塞。

- 定期对车辆进行保养，检查各部件磨损情况，及时更换损坏配件，确保设备良好运行状态。

6. 个人防护：

- 操作人员必须佩戴安全帽、反光衣，必要时使用护目镜和防尘口罩。

- 禁止在车辆运行中进行维修或调整，以防发生危险。

7. 应急处理：

- 学习并熟悉车辆应急操作程序，如遇突发情况，能迅速采取正确措施。

- 发现异常情况立即报告，不得私自处理。

请所有操作人员严格遵守上述规程，牢记安全第一，以确保个人安全和团队合作的顺利进行。任何疏忽都可能导致不可挽回的损失，让我们共同努力，营造一个安全、高效的施工环境。

篇5

1. 操作员需经过专业培训，熟知设备性能和操作方法。

2. 操作时禁止酒后驾驶或疲劳作业。

3. 遇到异常情况，如设备故障、输送臂卡滞等，应立即停机并上报。

4. 在狭窄空间或高处作业时，需采取额外安全措施。

5. 不得擅自更改设备参数，以免影响设备性能和安全。

6. 遵守环保规定，避免混凝土泄露造成环境污染。

以上操作规程旨在为混凝土搅拌输送车的使用提供指导，但具体操作应结合实际情况灵活应对，确保安全、高效地完成工作任务。

篇6

1. 未经培训的人员不得操作混凝土搅拌输送车。

2. 在进行维修或检查时，必须关闭电源，挂上警示标志。

3. 遇到突发状况，如设备故障或工作区域危险，立即停止作业并报告给现场负责人。

4. 避免在恶劣天气下作业，如雷暴、大风或视线不清。

5. 不得在搅拌筒内站立或爬行，以免发生意外。

6. 混凝土卸料时，注意观察周围环境，确保无人或物在下方。

7. 注意车辆的燃油和冷却液水平，及时补充，防止发动机过热或熄火。

以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守，以确保工地安全和工程顺利进行。对于违反规程的行为，将采取相应的纪律处分措施。请每位员工牢记安全第一，共同营造一个安全、有序的工作环境。

混凝土搅拌输送车:安全操作规程技术交底

1.混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3节及附录c的规定。

2.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。

3.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。

4.应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。

5.启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料。

6.搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。

7.搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。

8.装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。

9.运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。

10.运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

11.搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。

12.行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。

13.搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

14.水箱的水位应保持正常。冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。

15.用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水,然后再加入集料和水泥,按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。

16.作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。