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混凝土搅拌输送车:安全操作规程技术交底有哪些(6篇)

更新时间:2024-06-01

混凝土搅拌输送车:安全操作规程技术交底有哪些

混凝土搅拌输送车:安全操作规程技术交底有哪些

篇1

混凝土搅拌输送车的操作涉及多个环节,主要包括车辆检查、启动与行驶、混凝土装载、输送与卸料、清洗与保养等步骤。每个环节都需严格遵守相应的安全规定,确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。

篇2

1. 检查车辆:在每次作业前,确保混凝土搅拌输送车的所有机械部件完好,包括发动机、液压系统、输送臂、搅拌筒等。

2. 确认工作环境:检查作业现场的安全状况,排除障碍物,确保车辆有足够的操作空间。

3. 启动与预热:正确启动车辆,按照制造商指南进行预热和功能测试。

4. 装载混凝土:装载时,应控制好混凝土的容量,避免超载。

5. 混凝土输送:在输送过程中,保持稳定速度,避免急转弯或猛烈操作。

6. 卸料:在指定地点精确卸料,避免混凝土泄漏或溅出。

7. 关闭与清洁:作业完成后,关闭设备,彻底清洁搅拌筒及车辆。

篇3

混凝土搅拌输送车安全操作规程

混凝土搅拌输送车是一种在建筑工地上广泛应用的机械设备,用于混合和运输混凝土。为了确保作业安全,操作员需遵守以下规程:

1. 检查设备:每次使用前,务必检查车辆各部件,包括发动机、液压系统、搅拌筒、输送管道和控制系统,确认无异常。

2. 熟悉操作:操作员应熟悉车辆的操作手册,了解每个控制装置的功能和操作方式。

3. 安全装备:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋和反光衣。

4. 载重限制:严格遵守车辆的载重限制,不得超过规定的最大装载量。

5. 平稳驾驶:行驶过程中保持稳定速度,避免急刹车和快速转弯。

6. 停车安全:停车时选择平坦、稳固的地方,并确保搅拌筒处于锁定位置。

7. 清洁维护:定期清洁车辆,特别是搅拌筒内壁,防止混凝土残留导致结块。

篇4

混凝土搅拌输送车是一种高效能的建筑施工设备,主要用于将混凝土从生产地点输送到施工现场。其主要组成部分包括搅拌筒、输送系统、动力系统、控制系统和支撑系统。

1. 搅拌筒:负责混合和储存混凝土。

2. 输送系统:通过液压或电动驱动,将混凝土从搅拌筒中送出。

3. 动力系统:为整个设备提供运行所需的动力。

4. 控制系统:操作员通过它来控制搅拌和输送过程。

5. 支撑系统:保证设备在工作时的稳定。

篇5

混凝土搅拌输送车操作规程

1. 设备检查:

- 确保车辆各项功能正常,包括发动机、液压系统、搅拌罐转动、输送臂伸缩等。

- 检查燃油量、润滑油及冷却水是否充足。

- 确认轮胎气压符合规定,制动系统有效。

2. 准备工作:

- 根据施工需求,计算混凝土配比,装载适量原料。

- 启动前,确保搅拌罐内无异物,输送管道畅通。

3. 操作流程:

- 起动发动机,预热至适宜温度。

- 缓慢启动搅拌罐,边搅拌边加载混凝土。

- 完成装载后,关闭搅拌罐,调整速度至运输状态。

- 将输送臂伸至预定位置,开始输送混凝土。

4. 施工现场操作:

- 与现场指挥人员保持良好沟通,确保安全作业。

- 控制输送速度,避免混凝土溢出或堵塞。

5. 工作结束:

- 清理搅拌罐内残留混凝土,防止硬化。

- 关闭所有设备,做好日常保养。

6. 安全措施:

- 操作员应穿戴防护装备,遵守工地安全规定。

- 避免在斜坡或不稳定地面行驶。

篇6

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 混凝土输送作业

4. 停止与维护

5. 紧急情况处理

混凝土搅拌输送车:安全操作规程技术交底

1.混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3节及附录c的规定。

2.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。

3.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。

4.应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。

5.启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料。

6.搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。

7.搅拌输送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。

8.装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。

9.运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。

10.运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

11.搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。

12.行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。

13.搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

14.水箱的水位应保持正常。冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。

15.用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水,然后再加入集料和水泥,按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。

16.作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。

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