混凝土泵车:安全操作规程技术交底目的和意义（12篇）

混凝土泵车:安全操作规程技术交底目的和意义

篇1

混凝土泵车操作规程的设立旨在规范施工过程中泵车的使用，确保作业安全、高效，减少设备故障和混凝土浪费，提高工程质量，降低施工成本。通过严格的规程执行，可以提升工程团队的专业素养，增强工地管理的规范化，从而提升整个项目的管理水平和信誉度。

篇2

这些操作规程和使用方法旨在规范混凝土泵车的操作流程，提高工作效率，降低设备故障率，最重要的是保障作业人员的人身安全。通过严格的执行，可以减少意外事故的发生，维护工地秩序，提升施工质量，为建筑项目顺利完成奠定基础。

篇3

混凝土泵车的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，预防因操作不当引发的设备损坏和事故，同时提高工作效率，确保工程质量和进度。遵守规程能够降低工地风险，减少维修成本，提升企业形象，维护良好的工作环境。

篇4

本规程旨在规范混凝土泵车的操作行为，降低作业风险，保障施工现场的安全与效率。通过严格执行规程，可以预防设备损坏，减少工伤事故，提高施工质量，保证工程项目的顺利进行。良好的操作习惯也有助于延长设备寿命，节约维护成本。

篇5

混凝土泵车的安全操作规程旨在保障施工人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高施工效率和工程质量。通过规范的操作流程，可以预防意外事故的发生，减少因设备故障导致的延误，同时也有助于延长设备使用寿命，为企业节约维修成本。

篇6

该规程的目的是保障混凝土泵车的操作安全，减少因不当操作导致的设备损坏和人员伤亡。通过严格执行这些规程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时维护工地的秩序和安全。

篇7

本规程旨在规范小型混凝土泵车的操作流程，减少因不当操作引发的安全事故，保障工地人员的生命安全，同时提高工作效率，保证工程质量。通过严格执行这些步骤，我们可以预防潜在的机械故障，避免混凝土浪费，以及维护设备的长期性能。

篇8

本规程旨在规范小型混凝土泵车的安全操作，保障工作人员的生命安全，减少设备损坏，提高施工效率，保证工程质量和进度。通过明确的操作步骤和安全规定，降低因操作不当导致的事故风险，为施工现场营造安全有序的工作环境。

篇9

混凝土泵车安全操作规程旨在降低施工风险，预防工伤事故，保障员工生命安全，同时提高工作效率，保证工程质量和进度。通过规范操作，减少设备故障，延长设备使用寿命，从而为企业节约成本，提升经济效益。

篇10

混凝土泵车安全操作规程的制定和执行旨在降低施工风险，保障人员生命安全，防止设备损坏，提高施工效率，保证工程质量。通过规范的操作流程，可以减少因人为失误导致的事故，增强团队安全意识，为企业创造一个安全、有序的施工环境。

篇11

1. 确保混凝土泵车操作员遵守安全规定，降低工作场所的事故风险。

2. 提高工作效率，减少因不规范操作导致的设备损坏和延误。

3. 保护员工的生命安全和身体健康，维护良好的工地秩序。

4. 增强员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。

篇12

本规程旨在规范混凝土泵车的安全操作，减少因操作不当引发的事故，保护员工生命安全，保障工程质量和进度，同时也是企业对社会责任的体现，提高整体施工效率和企业形象。

混凝土泵车:安全操作规程技术交底

1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、第7.10节及附录c的规定。

2.泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。

3.泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。

4.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。

5.作业前检查项目应符合下列要求:

1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;

2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;

3)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;

4)输送管路连接牢固,密封良好。

6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,照明不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。

7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

8.当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。

9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。

10.泵送管道的敷设,应按jgj 33—2001第8.5.2条的规定执行。

11.泵送前,当液压油温度低于15c时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。

12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。

13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

14.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,应按jgj 33—2001第8.5.10条的要求执行。

15.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的集料或杂物。

16.泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。

17.作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内严禁站人。

18.作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。

19.作业后,各部位操纵开关,调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,并应收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。冬季应放尽存水。