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车工安全操作规程5注意事项(30篇)

更新时间:2024-11-12

车工安全操作规程5注意事项

车工安全操作规程5注意事项

篇1

1. 遵循规程:操作前务必熟知并理解规程,不得擅自更改操作步骤。

2. 细心检查:每次操作前都要仔细检查设备、工件和刀具,确保无异常。

3. 保持专注:操作过程中要集中注意力,避免因疏忽引发的安全隐患。

4. 训练与实践:定期进行操作技能的培训和实践,提升操作水平。

5. 维护保养:完成工作后,及时清理设备,做好日常维护,延长设备使用寿命。

以上规程旨在为车工提供指导,但实际情况中,应结合具体工件特性和加工要求,灵活应用和调整。在工作中,始终保持谨慎和专业,确保安全高效地完成任务。

篇2

1. 操作前必须熟悉并条机的工作原理和操作方法,未经培训不得上岗。

2. 工作中应佩戴防护用品,如安全帽、工作服、防尘口罩等,遵守安全生产规定。

3. 发现异常情况立即停机,切勿强行操作,以免扩大故障。

4. 注意个人卫生,避免纱线粉尘对身体的影响,定时休息,保持良好的工作状态。

5. 定期参加技能培训,提升操作技能和问题解决能力。

6. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积,防止绊倒等意外发生。

7. 遵守交接班制度,做好设备运行记录,确保信息传递准确无误。

并条挡车工的工作直接影响到整个纺织生产线的效率和产品质量。每位挡车工都应严格按照操作规程执行,以实现高效、安全、高质量的生产目标。

篇3

1. 穿戴防护装备:工作时必须穿戴完整的个人防护装备,包括安全帽、反光背心、防护眼镜和防滑鞋。

2. 遵守交接班制度:交接班时,详细交接电机车状态、存在问题及注意事项,确保信息传递准确无误。

3. 不得擅自离岗:跟车过程中,不得随意离开工作岗位,保持对电机车的监控。

4. 避免疲劳驾驶:合理安排休息时间,避免因疲劳导致操作失误。

5. 严禁酒后作业:绝对禁止饮酒后上岗,确保反应敏捷,能迅速应对突发情况。

6. 定期培训:定期参加安全培训,更新知识,提高应对突发事件的能力。

电机车跟车工的安全操作规程是矿山安全生产的重要保障,每位工人都应严格遵守,时刻警惕,将安全放在首位。只有这样,我们才能确保矿山运输工作的顺利进行,实现高效、安全的生产目标。

篇4

1. 必须遵守安全操作规程,任何情况下不得冒险作业。

2. 作业时保持专注,避免因疏忽引发事故。

3. 发现异常情况立即上报,切勿自行处理。

4. 定期参加安全培训,提升自我保护意识和应急处理能力。

5. 注意个人卫生,定期清洁防护装备,防止尘肺等职业病的发生。

6. 保持良好的团队协作,互相监督,共同维护作业环境的安全。

以上操作规程需每位矿车工严格遵守,以确保煤炭装卸工作的安全与效率。

篇5

1. 在装载货物时,务必按照“重下轻上”的原则,防止重心偏移,影响行车稳定性。

2. 行驶过程中,禁止疲劳驾驶,每两小时至少停车休息一次,保证注意力集中。

3. 遇到恶劣天气,如雨雪、雾霾,应降低速度,增加安全距离,必要时选择安全地点停车等待。

4. 不得超载,遵守规定的最大载重量,以防止车辆性能受损或引发事故。

5. 保持与调度中心的通讯畅通,及时报告路况、货物状态等信息。

6. 卸货时,遵循安全操作规程,防止货物倒塌或伤人。

7. 车辆保养要定期进行,不得拖延,发现问题应及时上报维修,防止小问题演变成大故障。

8. 在记录行驶里程和时间时,要真实准确,为后期的运营分析提供可靠数据。

9. 始终保持良好的职业素养,尊重客户,礼貌待人,展现企业的专业形象。

以上操作规程旨在指导跟车工进行规范化作业,但实际工作中还需根据具体情况进行灵活应对,确保安全第一,效率与服务并重。

篇6

1. 不得超负荷使用设备,避免过热或损坏。

2. 禁止在磨床运行时调整工件或砂轮,避免发生意外。

3. 加工过程中,若发现砂轮磨损严重,应及时更换,防止砂轮破裂。

4. 注意磨削液的温度和流量,防止过热导致工件变形或砂轮寿命缩短。

5. 遵守交接班制度,交接时详细说明设备状况和未完成的工作。

6. 培训新员工时,务必让他们熟悉并掌握这些规程,确保他们在独立操作前具备必要的安全知识和技能。

以上规程需每位磨车工严格遵守,安全无小事,只有将安全操作融入日常工作中,才能确保生产过程的安全和高效。

篇7

1. 在操作过程中,切勿将身体部位伸入机器活动区域,防止意外伤害。

2. 遇到设备故障,应立即切断电源,避免触电或设备进一步损坏。

3. 清理棉尘时,使用专用工具,避免使用湿布,防止产生静电火花。

4. 不得擅自调整机器设定,以免影响产品质量或引发设备故障。

5. 保持工作区域整洁,避免滑倒摔伤。

6. 注意听力保护,长时间接触机器噪声可能损害听力。

7. 遵守企业安全规章制度,尊重同事,共同维护良好的工作环境。

通过严格执行这些规程,梳棉挡车工能够确保自身安全,同时保证生产过程的顺利进行,为企业的高效运营贡献力量。

篇8

1. 不得在疲劳状态下操作车床,以免因注意力不集中引发事故。

2. 未经许可,不得擅自修理或调整车床,以免损坏设备或造成人身伤害。

3. 学习并理解紧急停止按钮的位置和使用方法,以防不测。

4. 遇到未知问题时,应及时向上级或技术人员报告,避免自行解决可能带来的风险。

5. 在使用电动工具时,要确保电线完好无损,防止触电。

车工的安全操作规程是保障生产安全的重要指南,每一位车工都应将其内化为日常操作的一部分,以实现安全、高效的工作。通过遵守规程,我们可以共同营造一个安全、有序的生产环境。

篇9

1. 行车工必须经过专业培训并取得相应资格证书,未经许可不得擅自操作行车。

2. 工作中应穿戴好劳保用品,禁止酒后或身体不适时进行操作。

3. 遇到异常情况,如设备故障、信号不明等,应立即停止操作,及时报告并采取应急措施。

4. 保持良好的沟通,尤其是在多人配合作业时,应使用标准手势或信号,确保信息传递准确无误。

5. 不得超负荷使用行车,严禁使用损坏的吊具或钢丝绳。

6. 在操作过程中,始终保持警觉,避免因分心或疲劳导致的失误。

以上规程旨在指导行车工进行安全有效的操作,但具体操作还需结合现场实际情况灵活处理,确保每一次操作都安全、高效。

篇10

1. 不得在未进行安全检查的情况下启动车辆。

2. 严禁在疲劳状态下进行倒车作业,以免注意力不集中导致事故。

3. 倒车时必须保持警惕,时刻关注周围环境变化。

4. 不得私自调整或拆除安全设备,如有损坏应及时报告并维修。

5. 新入职员工需接受专门的倒车安全培训,掌握正确操作方法。

6. 遵守“一人作业,一人监护”的原则,尤其在复杂环境中倒车时。

7. 保持工作区域整洁,避免杂物影响视线或行车安全。

以上规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。每位倒车工都应将安全放在首位,严格遵守规程,确保自身和他人的生命安全。

篇11

1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书后方可上岗,未经许可不得擅自操作。

2. 注意天气条件,如遇大风、雷雨等恶劣天气,应暂停户外作业。

3. 遵守交接班制度,确保设备状况和作业信息的准确传递。

4. 对于任何违反规程的行为,都应立即制止,并上报管理层进行处理。

本规程旨在提供基本指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应用,不断优化工作流程,确保安全生产。每位员工都应理解和执行这些规程,共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇12

1. 未经培训的人员不得擅自操作行车,必须经过专业培训并取得操作资格证书。

2. 操作前,确认行车制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件无损坏,如有问题立即上报。

3. 操作过程中,禁止超载使用,严格遵守额定载荷限制。

4. 保持注意力集中,避免因疲劳、分心导致的误操作。

5. 遇到紧急情况,应迅速按下紧急停止按钮,并及时报告。

6. 行车运行时,严禁在下方行走或停留,确保无人处于危险区域。

7. 维护保养工作应定期进行,确保行车设备始终处于良好状态。

8. 作业结束后,清理现场,保持工作环境整洁有序。

本规程旨在指导烧结行车工安全高效地执行任务,但操作人员仍需根据实际情况灵活应对,以确保生产安全和效率。对于规程中的任何疑问,应及时向主管或安全管理人员咨询,确保正确理解和执行。

篇13

1. 搬运重物时,使用合适的搬运工具,避免直接用手提拉,防止扭伤。

2. 装载货物时,确保堆叠稳定,防止货物滑落。

3. 行驶过程中,保持警惕,注意周围环境,尤其是拐角和盲区。

4. 刹车时,应用力均匀,防止推车突然停止导致货物移动。

5. 遇到他人,应主动避让,礼貌示意。

6. 不得将推车用于非指定用途,如坐人或放置非工作物品。

7. 若推车出现异常,立即停止使用并报告维修。

8. 保持工作区域整洁,避免杂物影响推车操作。

9. 训练和熟悉推车操作规程,未经许可,不得擅自操作推车。

10. 定期参加安全培训,更新知识,提高安全意识。

本规程旨在指导推车工安全、高效地完成工作任务,每位员工都应严格遵守,共同维护良好的工作环境和安全文化。

篇14

1. 行车工必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗,严禁无证操作。

2. 操作过程中,注意力要集中,禁止接打电话、闲聊等分散注意力的行为。

3. 穿戴好个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 在吊运易燃、易爆物品时,需采取特殊安全措施,遵守相关规定。

5. 检查设备时,务必切断电源,防止触电。

6. 遇到不明物体或异常声响,应立即停车查明原因,不得盲目操作。

7. 定期进行设备保养和检查,确保行车处于良好工作状态。

8. 遵守交接班制度,清楚了解上一班的操作情况和设备状况。

9. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积影响行车运行。

10. 发现他人违章操作,应及时制止并上报。

以上规程需每位行车工严格遵守,安全操作,确保生产过程中的零事故目标。企业各级管理人员也应定期对规程执行情况进行监督和评估,确保规程的有效执行。

篇15

1. 操作前务必穿戴好防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 吊车启动前,确保所有控制器在零位,避免突然动作伤人。

3. 不得超负荷使用吊车,以防机械过载损坏或货物坠落。

4. 操作过程中,保持注意力集中,随时观察周围环境变化。

5. 在吊运过程中,避免将货物悬停在人员头顶,以防止意外掉落。

6. 当吊车在斜坡或不稳定地面上作业时,应采取额外的安全措施。

7. 确保钢丝绳无严重磨损、断股现象,如有异常应及时更换。

8. 操作时,遵循“先起升后旋转,先下降后回转”的原则,避免货物摇摆。

9. 遇到大风、雷雨等恶劣天气,应停止吊车作业,将设备妥善停放。

10. 定期进行吊车保养,及时发现并修复潜在问题,保证设备良好运行状态。

这些规定旨在提供一个安全的工作环境,但每个工地可能有其特定的要求,因此,吊车工应根据具体工作场所的规章制度和操作手册进行操作。只有通过持续的学习、实践和改进,才能真正实现安全、高效的操作。

篇16

1. 即使在熟悉的工作环境下,也不能掉以轻心。每次操作都应视为新的开始,保持警觉,预防意外发生。

2. 如果发现设备异常,立即停机并向维修人员报告,切勿自行处理。

3. 定期参加安全培训,了解最新的安全规定和技术发展,不断提高自身的安全意识和操作技能。

4. 对新入职的车工,务必进行详尽的安全教育,确保他们理解并能正确执行操作规程。

5. 在紧急情况下,应优先保证自身安全,遵循工厂的应急响应计划。

车工的安全不仅关乎个人,也影响到整个团队的生产效率和企业的稳定运行。每一位车工都应视安全为第一要务,严格遵守操作规程,共同营造安全、高效的工作氛围。

篇17

1. 未经培训的人员不得操作行车,必须严格按照规程执行。

2. 在吊装过程中,严禁人员站在吊物下方或行车间隙处。

3. 吊装重物时,保持专注,禁止进行其他无关活动。

4. 遇到恶劣天气,如大风、雷电,应暂停吊装作业。

5. 定期进行设备检查和维护,确保其始终处于良好运行状态。

6. 在操作过程中如发现异常,应立即停止作业并上报,切勿强行操作。

7. 记录每次操作的细节,以便于分析和改进工作流程,提高安全性。

以上操作规程旨在为电磁吸盘行车工提供清晰的操作指导,确保作业安全,务必严格遵守。

篇18

1. 不得酒后上岗,保持清醒的头脑是确保安全的前提。

2. 在天车运行过程中,禁止无关人员进入工作区域,确保作业环境的安全。

3. 对于异常情况,如设备故障、线路老化等,应立即停止使用并上报,不得自行修理。

4. 定期参加安全培训,提升自我保护意识和应急处理能力。

5. 遵守交接班制度,详细记录设备状态和存在的问题,以便接班人员了解情况。

6. 天车操作时,应保持平稳,避免剧烈晃动,防止物料洒落或设备损坏。

以上规定旨在确保渣池天车工的安全作业,每位工人都应严格遵守,将安全放在首位,共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中,要灵活应对各种情况,结合现场实际情况做出合理判断,以最大程度地降低风险。

篇19

1. 挡车工必须经过专业培训,熟悉棉卷机的操作和维护知识。

2. 工作时需穿戴防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩等,防止意外伤害。

3. 未经许可,不得擅自调整设备参数或进行维修作业。

4. 发现异常情况,应立即报告并采取相应措施,切勿拖延。

5. 保持良好的团队协作,互相监督,共同维护生产安全。

6. 休息时间不得在设备附近逗留,以防发生意外。

本规程旨在指导棉卷机挡车工进行规范化操作,但具体执行时还需结合实际情况灵活应对,不断学习和提升操作技能,确保生产过程的安全和高效。

篇20

1. 行车工必须持证上岗,未经培训或无证人员禁止操作。

2. 工作时,穿戴好劳保用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 操作前,确保周围无闲杂人员,避免误伤。

4. 起吊过程中,注意观察货物及周围环境,防止碰撞。

5. 作业完毕后,将起重机停放在指定位置,切断电源,做好交接班记录。

6. 对于异常情况,如设备故障、信号不清等,应立即停止操作,并上报维修。

7. 定期参加安全培训,更新知识,提升安全意识。

8. 保持工作区域整洁,避免杂物影响操作视线和行走安全。

以上规定旨在确保行车工在日常工作中能够遵循安全规范,但每个工况都有其特殊性,行车工需结合具体情况进行判断,灵活应对,始终把安全放在首位。

篇21

1. 必须经过专业培训并取得相关证书后才能操作吊车,禁止未经许可的人员擅自驾驶。

2. 遵守“十不吊”原则,如超载、视线不清、信号不明等情况不得进行吊装。

3. 在恶劣天气如大风、雷雨等条件下,应停止吊装作业。

4. 保持警觉,随时注意设备运行状况,一旦发现异常立即停车检查。

5. 个人防护装备必须齐全,如安全帽、工作服、防滑鞋等,确保人身安全。

6. 工作结束后,确保吊车已完全停止,所有控制装置复位,防止意外启动。

以上规定旨在为吊车工提供安全的工作环境,但实际操作中需灵活应对,结合现场情况做出判断,务必以安全为首要考虑。每一位吊车工都应熟悉并严格遵守这些规程,共同构建安全、高效的作业环境。

篇22

1. 行车工必须经过专业培训并取得相应资格证书后方可上岗,未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中应时刻保持警觉,避免分心或疲劳驾驶。

3. 遇到设备故障,应立即停止操作,报告维修部门,并在故障排除后方可继续使用。

4. 不得在吊运过程中进行调整或维修工作,以免发生危险。

5. 与地面人员沟通时,应使用标准手势或对讲机,避免误解。

6. 在视线不清或有潜在危险的情况下,如恶劣天气或夜间作业,需特别谨慎。

7. 定期参加安全培训,更新知识,提高应急处理能力。

连铸行车工的安全操作规程是保障生产安全的重要工具,每一位行车工都应严格遵守,以确保自身安全,同时也为整个生产流程的顺畅运行贡献力量。

篇23

1. 严格遵守安全规定,不超负荷作业,避免因急躁或疏忽引发事故。

2. 在装载过程中,注意个人安全,避免站立在不稳定或可能发生移动的货物上。

3. 对于易损、贵重或危险物品,应采取特殊防护措施,确保其安全。

4. 保持工作区域整洁,及时清理杂物,防止滑倒或绊倒。

5. 与驾驶员保持良好沟通,了解车辆承载能力,合理分配货物。

6. 在装车过程中,如有异常情况,如货物破损、设备故障等,应立即停止工作,及时上报并处理。

7. 不得擅自更改装载方案,如有变动,需经上级批准。

8. 装车完成后,务必进行复查,确认无遗漏或错误后再离开现场。

以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架,具体操作时还需结合实际情况灵活应对,确保装车工作的顺利进行。

篇24

1. 必须穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等,确保个人安全。

2. 严格执行呼唤应答制度,与行车调度保持良好沟通,确保信息准确无误。

3. 在车辆运行中,禁止擅自离开驾驶位置,防止意外发生。

4. 遇到紧急情况,应立即采取应急措施,如使用紧急制动,并及时上报。

5. 严禁酒后上岗,保持清醒的头脑和良好的精神状态。

6. 对于车辆的日常维护保养,要按计划进行,及时排除潜在隐患。

7. 注意天气和线路状况,雨雪天气或视线不良时,要降低速度,提高警惕。

8. 熟悉应急预案,遇到突发事件能迅速作出正确反应。

9. 不得擅自调整车辆设备参数,如有需要,应由专业技术人员进行。

10. 在交接班时,要详细交代车辆状况和需要注意的问题,确保下一班次的顺利进行。

以上规程需齿轨车跟车工严格遵守,通过规范操作,确保铁路运输安全、顺畅。每位跟车工都应视规程为自身职责的一部分,时刻牢记安全第一,为铁路运输事业贡献力量。

篇25

1. 工作前准备:

- 检查设备:在开始工作前,务必检查并条机的各项功能是否正常,如有异常应立即报告维修。

- 穿戴防护:穿着适当的防护服,佩戴安全帽,确保长发被束起,防止卷入机器。

2. 操作过程:

- 启动设备:启动前确认周围无杂物,启动后观察设备运行状态,如有异常声音或振动,应立即停机检查。

- 添加原料:添加棉条时,要保持平稳,避免过快过猛导致原料飞散或卡机。

- 监控运行:作业期间,始终保持对设备的监控,避免发生意外。

3. 安全操作:

- 不得擅自调整设备参数,如需更改,需得到技术人员指导。

- 避免身体接触运转部件,尤其手指和衣物。

- 在设备运行中,禁止清理或维修,待完全停机并切断电源后方可进行。

4. 应急处理:

- 发生紧急情况,按下紧急停止按钮,通知周围同事,并及时报告上级。

- 对于轻微伤害,立即进行自我处理并报告,严重事故应立即拨打急救电话。

5. 工作结束:

- 关闭设备:完成工作后,关闭电源,清理工作区域,确保设备清洁,为下一次使用做好准备。

- 记录与反馈:每日记录设备运行状况和自身操作情况,发现的问题及时向上级反馈。

6. 培训与学习:

- 定期参加安全培训,了解新的安全知识和操作技巧。

- 学习并遵守公司的各项安全规章制度,不断提升自身的安全素养。

7. 团队协作:

- 与同事保持良好的沟通,相互提醒,共同维护生产环境的安全。

8. 注意健康:

- 长时间工作后,适当休息,预防职业病的发生。

- 注意个人卫生,防止尘埃和纤维对呼吸道的影响。

通过以上规程的执行,我们期望每一位并条值车工都能在保证自身安全时,高效地完成工作任务,为公司的安全生产贡献力量。

篇26

1. 未经培训的员工不得擅自操作设备,必须经过专业指导和考核合格后上岗。

2. 在处理故障时,切勿强行操作,以免造成更大损坏。

3. 注意个人卫生,避免带入杂质影响产品质量。

4. 保持工作区域整洁,防止绊倒或滑倒事故。

5. 遵守公司规章制度,严禁违规作业,如私改设备参数、超负荷运行等。

6. 在紧急情况下,应优先确保自身安全,然后按照应急预案行动。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作需结合实际情况灵活应用。每位挡车工都应熟练掌握这些规程,以实现高效、安全的生产作业。

篇27

1. 作业前检查:天车工在启动设备前,需确认吊钩、钢丝绳、制动装置等关键部件无异常,确保天车处于良好状态。

2. 设备操作与监控:操作时保持专注,不得擅自离岗或让未授权人员操作。监控负载情况,避免超载,合理控制速度,确保平稳起降。

3. 紧急情况应对:遇突发状况如设备故障或吊物摇摆,应立即按下紧急停止按钮,按预案进行处理,并报告上级。

4. 个人防护装备使用:佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等防护用品,确保自身安全。

5. 作业现场管理:保持作业区域整洁,避免杂物堆积,确保行走通道畅通。

6. 定期维护与保养:按照规定周期对天车进行检查和保养,及时修复隐患,确保设备长期稳定运行。

在执行规程时,天车工要时刻保持警惕,遵循“安全第一”的原则,遇到不确定情况,宁可暂停作业,也不能冒险。企业应定期进行安全培训,提高员工的应急处置能力和安全知识水平,确保规程的有效实施。只有这样,我们才能在保证生产效率时,实现安全零事故的目标。

篇28

1. 设备检查与维护:

- 在启动前,务必检查机车的刹车系统、灯光、喇叭、燃油量及机油状况,确保其正常运行。

- 定期对机车进行保养,包括清洁、润滑、紧固和调整,以保持设备良好状态。

2. 操作前准备:

- 确认工作区域无其他人员或障碍物。

- 检查牵引绳索是否牢固,避免在运行中断裂。

- 穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘鞋等个人防护装备。

3. 操纵与行驶:

- 按照规定的速度行驶,不得超速或猛踩油门。

- 在弯道、坡道、交叉口等复杂路段要减速慢行,保持警惕。

- 运行中遇到紧急情况,应立即采取制动措施,并及时通知相关人员。

4. 紧急情况应对:

- 遇到设备故障,应立即停车,挂上警示标志,并及时报告维修。

- 发生火灾,应使用灭火器扑救,并迅速撤离现场。

5. 工作结束后的处理:

- 关闭发动机,断开电源,清理周围杂物。

- 将机车停放在指定地点,确保不阻碍其他作业。

6. 个人防护措施:

- 工作期间保持清醒,严禁酒后作业。

- 遵守矿山的安全规章制度,不擅自离开工作岗位。

- 接受定期的安全培训,提升自我保护能力。

以上规程旨在为矿用柴油牵引机车工提供一个安全的操作环境,但每个矿山的具体条件可能有所不同,因此工人还需根据实际情况进行适应性操作,确保安全。

篇29

1. 未经培训的人员不得擅自操作细纱机,以免发生意外。

2. 操作时注意力集中,禁止戴手套触摸运转部位,以防卷入。

3. 遇到设备故障,应立即停机并挂上“正在维修”警示牌,等待专业人员处理。

4. 遵守车间内禁烟、禁火规定,防止火灾发生。

5. 工作期间禁止追逐打闹,保持工作场所安静有序。

6. 在设备运行中,禁止进行任何形式的清洁或调整工作,以免发生危险。

7. 使用电动工具时,确保插头插座干燥,防止触电。

8. 定期进行安全培训,提高自我保护能力,更新安全知识。

9. 发现他人违章行为,应及时制止并报告上级。

10. 保持良好的身体状况,避免因疲劳导致操作失误。

以上规程的执行需要每位挡车工的自觉遵守和相互监督,共同构建安全、高效的生产环境。在日常工作中,每位员工都是自身安全的第一责任人,务必时刻牢记安全操作的重要性,将安全放在首位。

篇30

1. 行车工须经过专业培训,持证上岗,熟悉设备性能及操作方法。

2. 操作时保持专注,禁止聊天、打电话等分散注意力的行为。

3. 定期进行设备维护保养,及时发现并修复潜在故障。

4. 遵守厂内交通规则,尤其在交叉路口、视线不佳处要特别谨慎。

5. 在吊装易碎、贵重物品时,应采取特殊保护措施,确保货物安全。

以上规程的执行需要行车工的自觉遵守和管理层的有效监督。只有将安全操作规程深入人心,才能构建一个安全、高效的工作环境。每个行车工都应视安全为己任,共同维护企业的安全生产秩序。

车工安全操作规程5

车工的安全操作规程(5)

1、操作前必须穿好工作服或紧身衣,领口扣上,袖口扎紧。女同志要戴工作帽,辫子或长发要盘好塞进帽子。

2、工作时必须戴上防护眼镜,防止切屑飞入眼中,不得戴手套,也不得拿棉纱等物进行操作。车床对面不得站人。

3、工件必须装夹牢固,夹紧后必须即时随手拿下卡盘板手,以免开车时飞出伤人或砸坏机床。

4、开车前应移动车刀至车削行程的左端,用手旋转卡盘,检查刀架等是否与卡盘或工件碰撞。

5、工作时,头、手和身体不能靠近旋转的机件,以免头发和衣服等被卷入,绝对不能在车床边开玩笑。

6、车床开动时,不要去度量工件,也不要用手去摸工件表面。停车时,不要用手去刹住转动的卡盘。

7、不能直接用手去清除切屑,避免切屑割伤或烫伤手指,应用专用的钩子清除切屑。

8、刃磨车刀时,必须严格遵守“砂轮机安全操作规程”。

9、车床上一般不使用锉刀工作,必须使用应将刀架、尾架退到安全位置,操作时应右手在前左手在后,身体离开卡盘,禁止使用无柄锉刀操作。使用砂皮打磨抛光工作时,禁止使用砂皮裹在工件上磨光,应比照使用锉刀的方法,将砂皮或直线状压在工件上,用力均匀注意防止衣服或胳臂碰到卡盘。

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