冲压工安全操作规程注意事项（16篇）

冲压工安全操作规程范本注意事项

篇1

1. 操作前，务必关闭个人通讯设备，集中注意力，避免因分心导致的误操作。

2. 在设备运行过程中，严禁将身体任何部位伸入工作区域，防止挤压伤害。

3. 使用工具时，确保牢固握持，防止飞溅或滑脱。

4. 工件摆放应平稳，避免因不稳定引发的安全隐患。

5. 遵守“一人一机”原则，未经许可不得擅自操作他人设备。

6. 发现设备异常，如异响、振动过大等，立即停机并报告，不得自行处理。

7. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。

8. 保持工作场所清洁，避免油污、杂物等引发的滑倒、绊倒事故。

9. 在更换模具或调整设备参数时，必须切断电源，避免意外启动。

10. 下班前，清理工作台，关闭电源，做好交接班记录，确保设备处于安全状态。

这些规程的执行需要每位冲压工的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每个人都能平安地完成工作任务。安全无小事，每一位员工都是企业安全的守护者。

篇2

1. 坚持安全第一，遵守规程，切勿因急躁或疏忽而违规操作。

2. 对新入职员工进行充分的安全培训，熟练掌握操作技巧和应急处理方法。

3. 定期进行设备检修和维护，及时消除潜在风险。

4. 注意工作疲劳，合理安排休息，避免因疲劳导致的误操作。

5. 遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。

以上规程需每位冲压工严格遵守，以确保生产活动的安全和高效。在日常工作中，应持续改进和优化操作流程，以适应不断变化的生产环境和挑战。

篇3

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 不得超负荷使用设备，避免因过载导致设备损坏或安全事故。

3. 在机器运行过程中，严禁身体任何部位进入危险区域，防止意外伤害。

4. 模具更换时，确保电源已切断，严格遵循模具安装和调试步骤。

5. 发现设备异常应立即停机，及时报告并排除故障。

6. 生产过程中，保持工作环境整洁，避免杂物影响操作。

7. 注意个人防护，如佩戴耳塞防噪音，戴眼镜防飞溅物，穿工作服防划伤。

8. 定期进行技能和安全培训，提升员工的操作技能和安全意识。

9. 记录生产数据，分析生产效率和质量，为改进提供依据。

10. 对于不符合质量标准的产品，应及时隔离并分析原因，采取纠正措施。

以上规程旨在指导冲压工进行安全、高效的工作，每位员工都应认真遵守，共同维护良好的生产秩序。

篇4

1. 不得擅自调整冲压机参数，必须由专业人员进行。

2. 工作时保持专注，避免因分心导致误操作。

3. 遇到设备异常，如噪音增大、震动异常等，应立即停机并报告。

4. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。

5. 交接班时，需详细记录设备状况和未完成的工作，确保信息传递准确。

6. 对新入职员工进行安全培训，未经培训不得独立操作冲压设备。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。

8. 长时间工作后，应适当休息，避免疲劳操作。

9. 在处理废料时，避免切割或刺伤，使用专用工具。

10. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除，确保作业环境安全。

以上规定旨在保护每位冲压工的安全，希望大家严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，要时刻警惕潜在风险，养成良好的安全习惯，以确保个人和他人的安全。

篇5

1. 操作前准备：

- 仔细阅读并理解操作手册，熟知设备功能及操作方法。

- 确保身体状况良好，无饮酒或服用影响判断的药物。

- 穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、工作服和防滑鞋。

2. 冲压作业流程：

- 检查工件是否正确放置，避免偏心或卡阻。

- 启动设备前，确认无人处于危险区域。

- 按照预定程序进行操作，避免快速、突然的动作。

3. 设备检查与维护：

- 每日开始工作前，检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

- 发现异常情况应立即停机，并报告维修人员。

4. 安全防护措施：

- 不得在设备运行时进行调整或清理工作。

- 保持工作区域整洁，避免杂物堆积。

- 严禁无关人员进入操作区，尤其是儿童。

5. 应急处理程序：

- 如遇设备故障或紧急情况，按下紧急停止按钮。

- 若发生人身伤害，立即启动应急预案，呼叫医疗救援。

- 在设备修复并通过安全检查后，方可恢复作业。

在实际操作中，每位冲压工都应牢记这些规程，养成良好的工作习惯，时刻警惕潜在风险，确保安全第一。务必理解，遵守规程不仅是对自己负责，也是对同事和企业的负责。通过持续的安全培训和自我监督，我们可以共同营造一个安全高效的生产环境。

篇6

1. 穿戴防护装备：操作时必须佩戴安全帽、护目镜、手套和防噪声耳塞，防止意外伤害。

2. 遵守规章制度：严禁未经培训的人员擅自操作设备，严格遵守操作规程，不得违章作业。

3. 注意身体位置：操作时身体应远离危险区域，避免因误操作或设备故障造成的伤害。

4. 保持警觉：禁止在疲劳、饮酒或服用药物后进行操作，确保精神状态良好。

5. 应急措施：熟悉紧急停车按钮的位置和使用方法，遇到突发情况能迅速反应。

6. 维修与保养：定期进行设备检修，发现问题及时报告，不得带病运行。

7. 交流与协作：与同事保持良好沟通，共同确保作业安全。

请每位油压机冲压工牢记这些规程，将安全放在首位，确保个人和团队的安全，以实现高效、安全的生产目标。

篇7

1. 使用专用工具：拿取和放置工件时，使用夹具或专用工具，避免直接接触冲压区域。

2. 遵守操作规程：未经允许，不得擅自调整冲压机参数或尝试修复设备。

3. 两人协作：对于大型或重物冲压，应由两人协作完成，一人操作，一人监护。

4. 禁止超负荷：严格按照设备额定负荷进行作业，不得超载。

5. 工作间隙：长时间工作后，应适当休息，避免疲劳操作。

6. 紧急停机：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切勿慌乱。

7. 定期维护：定期对冲压设备进行保养和检查，确保其良好运行状态。

以上规定旨在保护每一位冲压工的生命安全，提高生产效率。请每位员工严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作场所。

篇8

1. 在操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。

2. 不得超负荷使用设备，避免因压力过大导致设备损坏或安全事故。

3. 工件应摆放平稳，严禁手部或其他身体部位进入工作区域，防止受伤。

4. 发现设备异常或工件质量问题，应立即停机并报告，不得强行作业。

5. 保持工作环境整洁，避免油脂、杂物等影响操作安全。

6. 每次操作结束后，做好设备清洁和关闭工作，确保下次使用顺利。

7. 定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

8. 严禁未经许可擅自调整设备参数，必要时需由专业人员操作。

9. 在维护保养时，必须断电操作，以防触电或设备突然启动。

10. 注意个人防护，如佩戴防护眼镜、手套等，避免金属碎片飞溅造成伤害。

以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致生产事故或设备损坏，每位冲压工都应视其为日常工作的基本准则。只有这样，我们才能在保障安全的前提下，实现高效、高质量的生产目标。

篇9

1. 遵守规程，不可因一时疏忽而省略任何步骤。

2. 若发现设备异常，立即停机并通知维修人员。

3. 不允许未经培训的人员操作冲压机。

4. 避免疲劳作业，保证注意力集中。

5. 工作时禁止嬉笑打闹，保持专注。

6. 学习并理解应急预案，以便在紧急情况下迅速应对。

以上规程旨在为冲压工提供基本的安全指导，但每个工作场所可能有其特定的要求，因此在实际操作中，务必结合工厂的实际情况进行调整和补充。只有将安全意识融入日常工作中，才能确保生产过程的安全与高效。

篇10

1. 员工需接受培训并熟悉操作规程，未经许可不得擅自操作设备。

2. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，切勿尝试自行解决。

3. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

4. 不得超负荷使用设备，避免因过载引发安全事故。

5. 注意个人卫生，避免穿戴过于宽松的衣物，防止被机器卷入。

6. 严禁在疲劳、饮酒或服用影响注意力的药物后进行操作。

7. 工作中如发现设备异常，应立即停止作业，及时上报，等待专业人员处理。

以上规程的遵守，将有助于构建一个安全、高效的工作环境，望全体员工严格遵守，共同维护生产安全。

篇11

1. 未经培训的员工不得擅自操作油压机，必须通过专业培训并取得合格证书后方可上岗。

2. 在设备运行过程中，禁止将手或身体其他部位伸入冲压区域，以防发生意外。

3. 确保物料放置平稳，避免因物料滑动或倾斜引发的事故。

4. 设备故障时，应立即切断电源，悬挂“正在维修”标识，并及时通知维修人员。

5. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况及注意事项，确保信息传递准确无误。

在日常工作中，每位冲压工都应牢记这些规程，时刻保持警惕，以确保自身和他人的安全。只有人人遵守规则，我们的生产环境才能更加安全，企业的生产活动才能更加顺畅。

篇12

1. 个人防护装备：工作前必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩，以防止飞溅物、噪音和粉尘对身体的伤害。

2. 设备检查：每次开机前，应检查冲压机的润滑、紧固、制动及安全装置是否正常，确保设备无异常才能启动。

3. 准备工作：熟悉图纸，了解产品尺寸和工艺要求，正确选择模具和工件定位，防止误操作。

4. 安全操作：操作时保持专注，不得将手或其他身体部位伸入冲压区域。使用专用工具进行工件装卸，禁止直接用手接触运动部件。

5. 应急处理：一旦发生异常，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给上级和安全员。对于轻微伤害，应立即进行现场处理，严重情况需迅速送医。

6. 工作清理：完成冲压工作后，关闭电源，清理工作台面，归置工具，保持工作环境整洁，预防滑倒和绊倒事故。

在执行规程时，务必牢记安全第一，遵守规章制度，不断提升自我安全意识，做到预防为主，确保冲压作业的顺利进行。在日常工作中，应定期进行安全培训，提升员工的安全技能和应急反应能力，共同营造安全和谐的工作氛围。

篇13

1. 未经培训的人员不得操作油压机，确保每位操作员都了解并熟悉规程。

2. 不得在设备运行时离开岗位，避免无人监管造成的事故。

3. 在设备检修或调整时，务必切断电源，防止意外启动。

4. 不要尝试用手直接清理模具内的物料，应使用专用工具。

5. 注意工作环境整洁，避免滑倒或绊倒的危险。

6. 发现设备异常时，切勿强行操作，应立即报告并等待专业人员处理。

这些规程旨在为油压机冲压工提供安全的工作指导，但实际情况可能有所不同，操作者需结合具体工作环境灵活应用，确保自身和他人的安全。

篇14

1. 操作前确认油压机无异常，如有故障，立即报告维修，不得私自处理。

2. 不得在设备运行过程中调整压力、速度等参数，应在停机状态下进行。

3. 冲压过程中，手部不得直接接触模具和工件，使用专用工具进行操作。

4. 遵守一人一机原则，未经许可，他人不得擅自操作。

5. 工作期间禁止嬉戏打闹，保持专注，避免因分心导致的事故。

6. 严禁在机器运转时进行清洁或润滑工作，应在设备完全停止后进行。

7. 培训与考核：新入职员工必须接受油压机操作培训并通过考核后才能上岗，定期进行安全复训，确保知识更新。

8. 记录与报告：及时记录设备运行状况，发现异常情况及时上报，确保问题得到及时解决。

以上规程的执行需要每位油压机冲压工的严格遵守，只有将安全意识融入日常工作中，才能真正保障个人和团队的安全。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇15

1. 不得超负荷使用设备，防止设备损坏和人身伤害。

2. 遇到异常情况应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。

3. 禁止未经许可的人员操作冲压设备，确保操作人员经过专业培训并取得上岗资格。

4. 遵守交接班制度，清楚了解设备状况和未完成的工作。

5. 在设备运行时，禁止身体任何部位进入危险区域，防止卷入或挤压。

6. 注意听力保护，长时间工作在噪音环境中可能损害听力。

7. 定期进行安全教育和技能培训，提高安全意识和应急处理能力。

以上规程的执行需要每位冲压工的严格遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境，实现企业与员工的共赢。

篇16

1. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，应在设备完全停止后进行。

2. 避免穿戴宽松衣物或佩戴首饰，防止被机器卷入。

3. 工作中保持专注，避免因分心引发的误操作。

4. 学习并理解设备操作手册，不明白的地方应及时询问，不得盲目操作。

5. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高自我保护能力。

6. 发现设备异常，如噪音过大、振动异常等，应立即停机检查，及时排除隐患。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒等意外。

8. 在交接班时，要详细说明设备状态和需要注意的问题，确保信息传递准确无误。

9. 不得将非工作人员带入冲压作业区，特别是儿童和未经培训的人员。

10. 紧急情况下，优先保证自身安全，再进行其他救援行动。

这些规程的执行需要每位冲压工人的积极参与和持续遵守，只有这样，才能构建一个安全、高效的工作环境。每个人都是安全生产的第一责任人，让我们共同为实现零事故的目标而努力。

冲压工安全操作规程范本

作为技术工种冲压工,不管在技术要求还是安全系数方面都要有相关的技能与知识,以下制度职责大全人才网整理了关于冲压工安全操作规程,可供参考。

1.工作前要检查冲床运转情况及各部位性能是否正常。

2.装模具时,上模螺丝要固紧,下模压板要平稳固牢.导柱模时严禁将导柱与套筒脱离.校模时必须停车.较好后,先开空车数转,方可试冲。

3.冲床开动后,思想要高渡集中,不准一边操作一边与他人谈话.严禁将手伸进模具工作部位,小零件要用镊子送取.脚踏开关后,必须立即松开,确保安全。工作中严禁一人操作一人送取料.工量具不准放在床面上,以免掉落到踏脚板上发生冲切和损坏机床事故。

4.发现连冲等故障时,应先排除故障然后方可进行工作。

5.应定期检查冲床不油路和电气安全情况,保证冲床处于良好状态。

6.未经有关人员允许,不准私自开冲床。