油压机冲压工安全操作规程注意事项（5篇）

油压机冲压工安全操作规程注意事项

篇1

1. 穿戴防护装备：操作时必须佩戴安全帽、护目镜、手套和防噪声耳塞，防止意外伤害。

2. 遵守规章制度：严禁未经培训的人员擅自操作设备，严格遵守操作规程，不得违章作业。

3. 注意身体位置：操作时身体应远离危险区域，避免因误操作或设备故障造成的伤害。

4. 保持警觉：禁止在疲劳、饮酒或服用药物后进行操作，确保精神状态良好。

5. 应急措施：熟悉紧急停车按钮的位置和使用方法，遇到突发情况能迅速反应。

6. 维修与保养：定期进行设备检修，发现问题及时报告，不得带病运行。

7. 交流与协作：与同事保持良好沟通，共同确保作业安全。

请每位油压机冲压工牢记这些规程，将安全放在首位，确保个人和团队的安全，以实现高效、安全的生产目标。

篇2

1. 未经培训的人员不得操作油压机，确保每位操作员都了解并熟悉规程。

2. 不得在设备运行时离开岗位，避免无人监管造成的事故。

3. 在设备检修或调整时，务必切断电源，防止意外启动。

4. 不要尝试用手直接清理模具内的物料，应使用专用工具。

5. 注意工作环境整洁，避免滑倒或绊倒的危险。

6. 发现设备异常时，切勿强行操作，应立即报告并等待专业人员处理。

这些规程旨在为油压机冲压工提供安全的工作指导，但实际情况可能有所不同，操作者需结合具体工作环境灵活应用，确保自身和他人的安全。

篇3

1. 未经培训的员工不得擅自操作油压机，必须通过专业培训并取得合格证书后方可上岗。

2. 在设备运行过程中，禁止将手或身体其他部位伸入冲压区域，以防发生意外。

3. 确保物料放置平稳，避免因物料滑动或倾斜引发的事故。

4. 设备故障时，应立即切断电源，悬挂“正在维修”标识，并及时通知维修人员。

5. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况及注意事项，确保信息传递准确无误。

在日常工作中，每位冲压工都应牢记这些规程，时刻保持警惕，以确保自身和他人的安全。只有人人遵守规则，我们的生产环境才能更加安全，企业的生产活动才能更加顺畅。

篇4

1. 在操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。

2. 不得超负荷使用设备，避免因压力过大导致设备损坏或安全事故。

3. 工件应摆放平稳，严禁手部或其他身体部位进入工作区域，防止受伤。

4. 发现设备异常或工件质量问题，应立即停机并报告，不得强行作业。

5. 保持工作环境整洁，避免油脂、杂物等影响操作安全。

6. 每次操作结束后，做好设备清洁和关闭工作，确保下次使用顺利。

7. 定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

8. 严禁未经许可擅自调整设备参数，必要时需由专业人员操作。

9. 在维护保养时，必须断电操作，以防触电或设备突然启动。

10. 注意个人防护，如佩戴防护眼镜、手套等，避免金属碎片飞溅造成伤害。

以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致生产事故或设备损坏，每位冲压工都应视其为日常工作的基本准则。只有这样，我们才能在保障安全的前提下，实现高效、高质量的生产目标。

篇5

1. 操作前确认油压机无异常，如有故障，立即报告维修，不得私自处理。

2. 不得在设备运行过程中调整压力、速度等参数，应在停机状态下进行。

3. 冲压过程中，手部不得直接接触模具和工件，使用专用工具进行操作。

4. 遵守一人一机原则，未经许可，他人不得擅自操作。

5. 工作期间禁止嬉戏打闹，保持专注，避免因分心导致的事故。

6. 严禁在机器运转时进行清洁或润滑工作，应在设备完全停止后进行。

7. 培训与考核：新入职员工必须接受油压机操作培训并通过考核后才能上岗，定期进行安全复训，确保知识更新。

8. 记录与报告：及时记录设备运行状况，发现异常情况及时上报，确保问题得到及时解决。

以上规程的执行需要每位油压机冲压工的严格遵守，只有将安全意识融入日常工作中，才能真正保障个人和团队的安全。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

油压机冲压工安全操作规程范文

1.应遵守一般冲压工安全操作规程。

2.开车前应检查油压系统的油泵、控制阀、压力表是否正常。

3.开车后如发现压力表指针不动或摆动时,应停车检查。使用时不准超过额定压力。

4.调整模具、测量工件、检查和清理设备时,均应停车进行。操作者离开机床时要关车,并停止油泵电机。

5.禁止将工具放入挤压范围之内,并注意手、脚的安全(包括不得手扶立柱)。

6.两人以上操作,开车者与送料者应协调配合,送料人的手未离危险区前,不准起动压块下压。

7.工作完毕后,应将上、下模具平稳落靠,切断电源、气源和油路。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》