篇1
1. 未经培训的员工不得擅自操作油压机,必须通过专业培训并取得合格证书后方可上岗。
2. 在设备运行过程中,禁止将手或身体其他部位伸入冲压区域,以防发生意外。
3. 确保物料放置平稳,避免因物料滑动或倾斜引发的事故。
4. 设备故障时,应立即切断电源,悬挂“正在维修”标识,并及时通知维修人员。
5. 遵守交接班制度,交接时详细说明设备状况及注意事项,确保信息传递准确无误。
在日常工作中,每位冲压工都应牢记这些规程,时刻保持警惕,以确保自身和他人的安全。只有人人遵守规则,我们的生产环境才能更加安全,企业的生产活动才能更加顺畅。
篇2
1. 操作前确认油压机无异常,如有故障,立即报告维修,不得私自处理。
2. 不得在设备运行过程中调整压力、速度等参数,应在停机状态下进行。
3. 冲压过程中,手部不得直接接触模具和工件,使用专用工具进行操作。
4. 遵守一人一机原则,未经许可,他人不得擅自操作。
5. 工作期间禁止嬉戏打闹,保持专注,避免因分心导致的事故。
6. 严禁在机器运转时进行清洁或润滑工作,应在设备完全停止后进行。
7. 培训与考核:新入职员工必须接受油压机操作培训并通过考核后才能上岗,定期进行安全复训,确保知识更新。
8. 记录与报告:及时记录设备运行状况,发现异常情况及时上报,确保问题得到及时解决。
以上规程的执行需要每位油压机冲压工的严格遵守,只有将安全意识融入日常工作中,才能真正保障个人和团队的安全。让我们共同努力,营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 穿戴防护装备:操作时必须佩戴安全帽、护目镜、手套和防噪声耳塞,防止意外伤害。
2. 遵守规章制度:严禁未经培训的人员擅自操作设备,严格遵守操作规程,不得违章作业。
3. 注意身体位置:操作时身体应远离危险区域,避免因误操作或设备故障造成的伤害。
4. 保持警觉:禁止在疲劳、饮酒或服用药物后进行操作,确保精神状态良好。
5. 应急措施:熟悉紧急停车按钮的位置和使用方法,遇到突发情况能迅速反应。
6. 维修与保养:定期进行设备检修,发现问题及时报告,不得带病运行。
7. 交流与协作:与同事保持良好沟通,共同确保作业安全。
请每位油压机冲压工牢记这些规程,将安全放在首位,确保个人和团队的安全,以实现高效、安全的生产目标。
篇4
1. 未经培训的人员不得操作油压机,确保每位操作员都了解并熟悉规程。
2. 不得在设备运行时离开岗位,避免无人监管造成的事故。
3. 在设备检修或调整时,务必切断电源,防止意外启动。
4. 不要尝试用手直接清理模具内的物料,应使用专用工具。
5. 注意工作环境整洁,避免滑倒或绊倒的危险。
6. 发现设备异常时,切勿强行操作,应立即报告并等待专业人员处理。
这些规程旨在为油压机冲压工提供安全的工作指导,但实际情况可能有所不同,操作者需结合具体工作环境灵活应用,确保自身和他人的安全。
篇5
1. 在操作前,务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和操作方法。
2. 不得超负荷使用设备,避免因压力过大导致设备损坏或安全事故。
3. 工件应摆放平稳,严禁手部或其他身体部位进入工作区域,防止受伤。
4. 发现设备异常或工件质量问题,应立即停机并报告,不得强行作业。
5. 保持工作环境整洁,避免油脂、杂物等影响操作安全。
6. 每次操作结束后,做好设备清洁和关闭工作,确保下次使用顺利。
7. 定期参加安全培训,提高自我保护意识和应急处理能力。
8. 严禁未经许可擅自调整设备参数,必要时需由专业人员操作。
9. 在维护保养时,必须断电操作,以防触电或设备突然启动。
10. 注意个人防护,如佩戴防护眼镜、手套等,避免金属碎片飞溅造成伤害。
以上操作规程需严格执行,任何疏忽都可能导致生产事故或设备损坏,每位冲压工都应视其为日常工作的基本准则。只有这样,我们才能在保障安全的前提下,实现高效、高质量的生产目标。
油压机冲压工收口安全操作规程范文
油压机冲压工(包括收口)安全操作规程
1按一般冲压工安全操作规程,作好模具安全和开车准备。
2注意设备额定压力,使用时不得超过。
3开车前应检查油泵系统各油泵控制阀压力表是否正常,各处油路是否漏油,油箱是否缺油。
4开车后注意压力表指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应停车检查,调整模具,测量工件,检查或清理设备应停车进行。
5吊料所用钢绳、夹活板,传送链应坚固结实,吊料时要紧牢稳放,产品存放层数不能太高。
6操作者未经批准不准离开工作岗位,严禁他人开动操纵阀。需离开时必须关车,并停止油泵电机。
7禁止将工具放进挤压范围内,手足特别应注意以免挤伤。
8两人以上操作时要遵守纪律,互相配合,行动一致,防止砸伤。
9下班时应将模具落靠,关闭一切电源和阀门,各操作手柄复“零”位。
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