主通风机司机操作规程注意事项（11篇）

主通风机司机操作规程范本注意事项

篇1

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉风机性能和操作规程。

2. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备。

3. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，迅速启动应急预案。

4. 不得擅自改动控制系统设置，以免影响设备性能。

5. 在风机运行过程中，禁止进行任何可能导致触电或机械伤害的行为。

6. 停机后，务必断开电源，以防意外启动。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合现场实际情况和设备状况灵活调整。每位主通风机司机都应根据自身经验和设备特点，做出明智的判断和决策，确保设备安全稳定运行。

篇2

1. 司机需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 任何时候都应保持警惕，不得擅离职守。

3. 发现异常情况，切勿擅自处理，及时报告并采取相应措施。

4. 定期参加技能培训，提升应急处理能力。

5. 遵守安全规章制度，佩戴必要劳保用品。

6. 维护工作场所整洁，确保设备周围无杂物。

7. 保持与上级和同事的良好沟通，协同处理问题。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位主通风机司机都应以高度的责任心执行规程，确保矿井通风系统的安全高效运行。

篇3

1. 司机应具备相应的专业技能和安全知识，未经培训不得上岗。

2. 在操作过程中，严禁违规操作或擅自改变设备参数。

3. 遇到不明原因的异常情况，切勿自行处理，应及时上报并等待专业人员处理。

4. 注意个人防护，穿戴好劳保用品，防止机械伤害和粉尘危害。

5. 保持工作场所整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位主通风机司机都应理解并掌握这些规程，以确保自身和他人的安全，维护矿山的正常生产秩序。

篇4

1. 司机需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作流程。

2. 启动前，确保通风机周围无杂物，人员远离转动部件。

3. 运行中，密切关注电流、温度等关键指标，一旦发现异常，立即通知维修人员。

4. 遇到紧急情况，应先切断电源，再进行后续处理，不可冒险操作。

5. 维护保养时，务必断电并悬挂警示牌，防止他人误触。

6. 记录务必真实准确，以便于分析设备状态，及时发现潜在问题。

7. 坚守岗位，不得擅离职守，保持与调度室的通讯畅通。

8. 遵循“预防为主，防治结合”的原则，定期进行设备检修，防患于未然。

在执行本规程时，每位司机都应以专业素养和责任心对待，确保g4-73-11no.2型主通风机的高效、安全运行，为企业的生产活动保驾护航。

篇5

1. 司机必须持证上岗，严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置。

2. 发现异常情况，切勿自行处理，应立即汇报并采取相应措施。

3. 坚守岗位，严禁酒后作业，保持清醒状态。

4. 遵循交接班制度，详细交接设备运行情况，确保信息传递准确无误。

5. 注重个人防护，穿戴好劳保用品，防止职业伤害。

6. 在特殊气候条件下，如雷雨天气，应按相关规定操作，防止电气事故。

以上规程务必牢记于心，严格执行，确保五采区通风系统的高效、安全运行。

篇6

在执行g4-73no.25d型主通风机操作时，务必注意以下事项：

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 检查时要细致，特别是对易磨损部位，如轴承、密封件等，发现异常应立即报告。

3. 遵守启动和停止顺序，避免电流冲击和设备过载。

4. 运行期间，密切关注设备运行声音，异常噪音可能是故障的信号。

5. 维护保养时，务必断电操作，防止触电风险。

6. 遇到故障，切勿自行拆解，应由专业技术人员处理。

以上操作规程需严格遵守，以确保主通风机g4-73no.25d型的高效、安全运行。在实际工作中，主通风机司机应结合具体工况灵活应对，不断积累经验，提高操作技能。

篇7

1. 操作前，务必确认通风机及附属设备无异常，如润滑状况良好，电气线路安全，控制开关位置正确。

2. 启动通风机时，应缓慢开启，观察电机电流及风机声音，确保无异常后逐渐增加负荷。

3. 运行中，密切关注仪表读数，包括电压、电流、风压、风量等，及时调整以保持在设定范围内。

4. 如发现异常振动、异响、温度过高或电流异常，应立即停机检查，必要时通知专业人员处理，切勿强行操作。

5. 停机时，需逐步减载，待风机完全停止后方可切断电源，防止突然停电导致设备损坏。

6. 按照规定周期进行设备保养，定期清理叶轮、轴承等关键部位的积尘，确保通风机的清洁与良好散热。

7. 熟练掌握应急预案，遇到紧急情况能迅速、准确地执行，确保人员安全。

8. 遵守工作场所的安全规定，穿戴好防护用品，禁止在操作过程中离开岗位或从事无关活动。

9. 记录每次操作的详细情况，包括开机时间、运行状态、故障及处理措施等，以便分析设备性能和制定维护计划。

10. 提高专业技能，定期参加培训，了解最新的操作技术和安全知识，提升应急处理能力。

以上规程需严格执行，确保g4-73-11no.2型主通风机的高效、安全运行，以实现矿井通风系统的稳定与可靠。

篇8

1. 司机必须经过专业培训并取得相应资质，熟悉通风机的构造、原理及操作方法。

2. 操作时需佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 遵守“先开风门，后开机；先停机，后关风门”的原则，防止气流冲击和设备过载。

4. 在通风机运行期间，禁止进行任何可能导致设备损坏或人身伤害的行为。

5. 定期检查电气线路，防止短路或接地故障，确保电气安全。

6. 发现异常声音、振动或温度异常，应立即停机排查原因，不得强行运行。

7. 记录每次操作的详细情况，包括启停时间、运行参数、故障记录等，以便于故障分析和设备维护。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止引发事故。

9. 交接班时，必须详细交接设备运行状况和存在的问题，确保信息传递准确无误。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备特性，灵活应用。每位主通风机司机都应以高度的责任心，严格按照规程执行，确保矿山通风系统的安全、高效运行。

篇9

1. 操作过程中必须佩戴安全帽，遵守劳动保护规定。

2. 不得擅自更改设备设置，避免影响系统稳定性。

3. 非专业人员不得随意触碰设备，以防触电或损坏设备。

4. 遇到紧急情况，应优先保证自身安全，迅速采取应对措施。

5. 记录设备运行数据，为设备维护和故障排查提供依据。

6. 定期参加培训，提升操作技能和应急处理能力。

此规程旨在指导主通风机司机正确操作，确保矿井通风安全，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。司机应严格遵守规程，时刻保持警惕，以确保矿井作业的安全与高效。

篇10

1. 操作前务必进行详细设备检查，包括但不限于电机、轴承、风门、控制开关等关键部位，确保无异常情况。

2. 启动主通风机前，需确认风道畅通，无杂物堵塞，并与调度室保持通讯畅通，得到允许后方可启动。

3. 运行过程中，密切监控电压、电流、风压、风量等参数，发现异常应立即报告并采取相应措施。

4. 遇到故障时，不要擅自处理，应按照应急预案执行，必要时切断电源并及时通知维修人员。

5. 停机时，应逐步减小负荷，待设备完全停止后再关闭电源，避免骤停导致设备损坏。

6. 定期进行设备维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。

7. 严格遵守操作纪律，禁止无证操作，不得在工作期间饮酒或疲劳作业。

8. 熟悉并掌握各类安全警示标志，遇到紧急情况，应迅速启动应急响应程序，保护自身及他人安全。

9. 在操作过程中，注意听力和视力保护，避免噪音和强光对身体造成伤害。

10. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

以上操作规程需主通风机司机严格遵守，通过规范的操作行为，确保矿山通风系统的高效、安全运行，为矿井安全生产提供有力保障。

篇11

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟知风机性能和操作方法。

2. 遵守劳动保护规定，佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

3. 在风机运行过程中，禁止进行任何可能导致触电或机械伤害的行为。

4. 发现异常情况，应立即采取措施，不得延误。

5. 维护保养工作应在专业指导下进行，避免因操作不当引发事故。

6. 做好日常记录，以便分析设备状态，提前预防潜在问题。

以上规程旨在提供一个安全、高效的操作环境，每位主通风机司机都应严格遵守，以确保矿山通风系统的正常运行和人员安全。

主通风机司机操作规程范本

一、一般规定

第1条 司机必须经过培训、考试合格、持证上岗。

第2条 司机应掌握通风机的结构、工作原理、技术特征以及供电系统 、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。

第3条 司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。

第4条 如实填写好各种记录。

第5条 工具、备品等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。

二、启动前准备工作

第6条 必须取得主管部门准许的开车命令。

第7条 通风机启动前应做必要的检查和准备,要求做到:

1.轴承润滑油油量合适,油质清洁,油环完整灵活。

2.各紧固部件及联轴器防护外罩齐全、紧固牢靠。

3.冷却水系统正常。

4.前导器可调的风机前导器在停机位置,叶片可调的风机叶片在停机位置。

5.防爆门锁紧装置应在开启位置。

6.有碳刷的电动机碳刷完整,接触良好;滑环清洁无烧伤。

7.各指示仪表、保护装置安全可靠。

8.启动开关位于断开位置。

9.高、低压电器完好,电压在允许范围内。

10.检查门必须关严。

第8条 检查风机风门在停机位置。

第9条 启动下列辅助设备:

1.冷却系统。

2.润滑系统。

第10条 人工盘车1~2圈,应灵活无卡阻现象。

三、启动操作

第11条 饶线式异步电动机采用串级调速时的启动操作:

1.依序投入高低压柜、逆变柜、启动柜。

2.将串调柜上选择开关打到“串调”位置。

3.将串调装置投入运行。

4.将调速旋扭旋至规定转速位置。

5.轴流式风机打开风门。

6.按下启动按扭启动风机。

第12条 鼠轮式异步电动机采用变频调速时的启动操作:

1.风叶静可调的风机调整风也角度至正常运行位置。

2.依序投入高低压柜、变频柜。

3.调整变频器至规定值。

4.轴流式风机打开风门。

5.按下启动按扭启动风机。

第13条 同步电动机的启动操作:

1.将励磁柜上的转换开关打到调试位置。

2.调整励磁输出电压和励磁输出电流按扭,将励磁电压和电流调整到要求的规定值。

3.按实验按扭,看是否正常。

4.将励磁柜上的转换开关打到工作位置。

5.轴流式风机打开风门。

6.按下启动按扭启动风机。

第14条 同步电动机允许连续启动两次,如需进行第三次启动,必须查明前两次未能启动的原因及设备状况后,再决定是否启动。

第15条 离心式通风机启动稳定后进行以下操作:

1.规定进行有关的风门操作。

2.开前导器至规定位置;风叶动可调的风机调整风叶至规定位置。

四、停车操作

第16条 要通风机的正常停机操作:

1.接到主管部门的停机命令。

2.风叶可调风机调整风叶至关闭位置;前导器可调风机调整前导器至关闭位置。

3.断电停机。

4.关闭所停风机的进风门。

5.根据停机命令决定是否开动备用通风机。

6.如需开动备用通风机,则应按“第8条”进行检查。

7.不开备用通风机则要打开井口防爆门或有关风门,以充分利用自然通风。

第17条 主要通风机紧急停机的操作:

1.直接断电停机,先后拉开断路器和隔离开关。

2.立即报告矿井调度室和主管部门。

3.按领导决定,关闭和开启有关风门,

4.电源失压自动停机时,应依次拉开断路器和隔离开关,按程序开启备用风机,再立即报告矿井调度室和主管部门,待查明原因并处理后,再行试开机以作备用。

5.根据现场需要和命令进行其他操作。

第18条 主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:

1.各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高。

2.电动机缺相运转或冒烟、冒火。

3.进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。

4.突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下风机电源开关后汇报。

5.其他紧急事故或故障。

第19条 主运行通风机因故障或其他原因突然停机时,应立即开启通用风机,然后再汇报主管部门。

五、反风操作

第20条 反风应在矿长或总工程师指挥下进行。

第21条 用反风道反风时的操作:

1.保持通风机正常运转。

2.将放爆门或防爆盖固定牢固。

3.根据现场指挥的指令操作风机前导器和各风门,改变风流方向,使抽出式通风机风流由通风机压入井下。

第22条 用电动机反转反风时的操作:

1.停止风机运转。

2.将防爆门(盖)固定牢固。

3.用换向装置启动电动机反转。

4.各风门保持原状不变。

5.对于前导器固定的通风机直接反转启动通风机;对于前导器可调角度的通风机,则先调整前导器角度,然后反转启动电动机。

第23条 对改变叶片角度反风的风机的反风操作:

1.停止风机运转。

2.将防爆门(盖)固定牢固。

3.调整叶片角度在反风状态。

4.各风门保持原状不变。

5.对于前导器固定的通风机直接反转启动通风机;对于前导器可调角度的通风机,则先调整导翼调整器,改变导翼角度,然后启动电动机。

第24条 反风操作必须在8 min内完成。

六、倒机操作

第25条 倒换风机运转时,必须按程序首先开启通用风机,待备用风机运行稳定后再进行倒换风门操作,由备用风机带通风负荷,运行10 min正常后,方可停下另一台风机,确保井下通风正常。

第26条 机操作必须在10 min内完成。

七、巡回检查

第27条 应对主通风机进行班中巡回检查。

第28条 巡回检查的时间一般为每小时一次。

第29条 巡回检查内容为:

1.各转动部件应无异响。

2.轴承温度不得超限。

3.电动机温升不超过允许范围。

4.各仪表指示正常。

5.电压应在允许范围内。

6.地面进风侧进风门固定牢固。

第30条 巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。

八、安全守则与操作纪律:

第31条 主要通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

1.不得变更保护装置的整定值。

2.不得调节通风量。

3.操作高压电器时必须使用绝缘工具,并注意操作的先后顺序。

4.地面风道进风门要锁固。

5.除故障紧急停机外,严禁无请示停机。

6.司机不得擅离工作岗位,不做与本职无关的事情。

7.机房内不得有明火。