篇1
1. 司机必须持证上岗,严格遵守操作规程,不得擅自更改设备设置。
2. 发现异常情况,切勿自行处理,应立即汇报并采取相应措施。
3. 坚守岗位,严禁酒后作业,保持清醒状态。
4. 遵循交接班制度,详细交接设备运行情况,确保信息传递准确无误。
5. 注重个人防护,穿戴好劳保用品,防止职业伤害。
6. 在特殊气候条件下,如雷雨天气,应按相关规定操作,防止电气事故。
以上规程务必牢记于心,严格执行,确保五采区通风系统的高效、安全运行。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训,持证上岗,熟知风机性能和操作方法。
2. 遵守劳动保护规定,佩戴防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3. 在风机运行过程中,禁止进行任何可能导致触电或机械伤害的行为。
4. 发现异常情况,应立即采取措施,不得延误。
5. 维护保养工作应在专业指导下进行,避免因操作不当引发事故。
6. 做好日常记录,以便分析设备状态,提前预防潜在问题。
以上规程旨在提供一个安全、高效的操作环境,每位主通风机司机都应严格遵守,以确保矿山通风系统的正常运行和人员安全。
篇3
1. 司机需持有有效操作证书,熟悉设备性能和操作流程。
2. 启动前,确保通风机周围无杂物,人员远离转动部件。
3. 运行中,密切关注电流、温度等关键指标,一旦发现异常,立即通知维修人员。
4. 遇到紧急情况,应先切断电源,再进行后续处理,不可冒险操作。
5. 维护保养时,务必断电并悬挂警示牌,防止他人误触。
6. 记录务必真实准确,以便于分析设备状态,及时发现潜在问题。
7. 坚守岗位,不得擅离职守,保持与调度室的通讯畅通。
8. 遵循“预防为主,防治结合”的原则,定期进行设备检修,防患于未然。
在执行本规程时,每位司机都应以专业素养和责任心对待,确保g4-73-11no.2型主通风机的高效、安全运行,为企业的生产活动保驾护航。
篇4
1. 操作前务必进行详细设备检查,包括但不限于电机、轴承、风门、控制开关等关键部位,确保无异常情况。
2. 启动主通风机前,需确认风道畅通,无杂物堵塞,并与调度室保持通讯畅通,得到允许后方可启动。
3. 运行过程中,密切监控电压、电流、风压、风量等参数,发现异常应立即报告并采取相应措施。
4. 遇到故障时,不要擅自处理,应按照应急预案执行,必要时切断电源并及时通知维修人员。
5. 停机时,应逐步减小负荷,待设备完全停止后再关闭电源,避免骤停导致设备损坏。
6. 定期进行设备维护保养,包括清洁、润滑、紧固等,确保设备良好运行状态。
7. 严格遵守操作纪律,禁止无证操作,不得在工作期间饮酒或疲劳作业。
8. 熟悉并掌握各类安全警示标志,遇到紧急情况,应迅速启动应急响应程序,保护自身及他人安全。
9. 在操作过程中,注意听力和视力保护,避免噪音和强光对身体造成伤害。
10. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全事故。
以上操作规程需主通风机司机严格遵守,通过规范的操作行为,确保矿山通风系统的高效、安全运行,为矿井安全生产提供有力保障。
篇5
1. 操作过程中必须佩戴安全帽,遵守劳动保护规定。
2. 不得擅自更改设备设置,避免影响系统稳定性。
3. 非专业人员不得随意触碰设备,以防触电或损坏设备。
4. 遇到紧急情况,应优先保证自身安全,迅速采取应对措施。
5. 记录设备运行数据,为设备维护和故障排查提供依据。
6. 定期参加培训,提升操作技能和应急处理能力。
此规程旨在指导主通风机司机正确操作,确保矿井通风安全,但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。司机应严格遵守规程,时刻保持警惕,以确保矿井作业的安全与高效。
篇6
1. 司机必须经过专业培训并取得相应资质,熟悉通风机的构造、原理及操作方法。
2. 操作时需佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 遵守“先开风门,后开机;先停机,后关风门”的原则,防止气流冲击和设备过载。
4. 在通风机运行期间,禁止进行任何可能导致设备损坏或人身伤害的行为。
5. 定期检查电气线路,防止短路或接地故障,确保电气安全。
6. 发现异常声音、振动或温度异常,应立即停机排查原因,不得强行运行。
7. 记录每次操作的详细情况,包括启停时间、运行参数、故障记录等,以便于故障分析和设备维护。
8. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积,防止引发事故。
9. 交接班时,必须详细交接设备运行状况和存在的问题,确保信息传递准确无误。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合现场实际情况和设备特性,灵活应用。每位主通风机司机都应以高度的责任心,严格按照规程执行,确保矿山通风系统的安全、高效运行。
篇7
1. 司机需持证上岗,熟悉设备性能和操作方法。
2. 任何时候都应保持警惕,不得擅离职守。
3. 发现异常情况,切勿擅自处理,及时报告并采取相应措施。
4. 定期参加技能培训,提升应急处理能力。
5. 遵守安全规章制度,佩戴必要劳保用品。
6. 维护工作场所整洁,确保设备周围无杂物。
7. 保持与上级和同事的良好沟通,协同处理问题。
本规程旨在提供基本操作指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位主通风机司机都应以高度的责任心执行规程,确保矿井通风系统的安全高效运行。
篇8
在执行g4-73no.25d型主通风机操作时,务必注意以下事项:
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册,未经培训的人员不得擅自操作。
2. 检查时要细致,特别是对易磨损部位,如轴承、密封件等,发现异常应立即报告。
3. 遵守启动和停止顺序,避免电流冲击和设备过载。
4. 运行期间,密切关注设备运行声音,异常噪音可能是故障的信号。
5. 维护保养时,务必断电操作,防止触电风险。
6. 遇到故障,切勿自行拆解,应由专业技术人员处理。
以上操作规程需严格遵守,以确保主通风机g4-73no.25d型的高效、安全运行。在实际工作中,主通风机司机应结合具体工况灵活应对,不断积累经验,提高操作技能。
篇9
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉风机性能和操作规程。
2. 遵守劳动保护规定,佩戴必要的防护装备。
3. 遇到紧急情况,优先保证人身安全,迅速启动应急预案。
4. 不得擅自改动控制系统设置,以免影响设备性能。
5. 在风机运行过程中,禁止进行任何可能导致触电或机械伤害的行为。
6. 停机后,务必断开电源,以防意外启动。
本规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作应结合现场实际情况和设备状况灵活调整。每位主通风机司机都应根据自身经验和设备特点,做出明智的判断和决策,确保设备安全稳定运行。
篇10
1. 司机应具备相应的专业技能和安全知识,未经培训不得上岗。
2. 在操作过程中,严禁违规操作或擅自改变设备参数。
3. 遇到不明原因的异常情况,切勿自行处理,应及时上报并等待专业人员处理。
4. 注意个人防护,穿戴好劳保用品,防止机械伤害和粉尘危害。
5. 保持工作场所整洁,避免杂物堆积引发安全隐患。
本规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位主通风机司机都应理解并掌握这些规程,以确保自身和他人的安全,维护矿山的正常生产秩序。
篇11
1. 操作前,务必确认通风机及附属设备无异常,如润滑状况良好,电气线路安全,控制开关位置正确。
2. 启动通风机时,应缓慢开启,观察电机电流及风机声音,确保无异常后逐渐增加负荷。
3. 运行中,密切关注仪表读数,包括电压、电流、风压、风量等,及时调整以保持在设定范围内。
4. 如发现异常振动、异响、温度过高或电流异常,应立即停机检查,必要时通知专业人员处理,切勿强行操作。
5. 停机时,需逐步减载,待风机完全停止后方可切断电源,防止突然停电导致设备损坏。
6. 按照规定周期进行设备保养,定期清理叶轮、轴承等关键部位的积尘,确保通风机的清洁与良好散热。
7. 熟练掌握应急预案,遇到紧急情况能迅速、准确地执行,确保人员安全。
8. 遵守工作场所的安全规定,穿戴好防护用品,禁止在操作过程中离开岗位或从事无关活动。
9. 记录每次操作的详细情况,包括开机时间、运行状态、故障及处理措施等,以便分析设备性能和制定维护计划。
10. 提高专业技能,定期参加培训,了解最新的操作技术和安全知识,提升应急处理能力。
以上规程需严格执行,确保g4-73-11no.2型主通风机的高效、安全运行,以实现矿井通风系统的稳定与可靠。
主通风机司机安全技术操作规程范文
一、适用范围
1、本操作规程适用于主通风机司机作业。
2、本操作规程适用于煤矿矿井轴流式主通风机,离心式主通风机。
二、上岗条件
1、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及机房地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风的负压、风量情况,能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、当主要通风机发生故障停机时,备用风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。
3、当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。
4、主通风机操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)不得随意变更保护装置的整定值。
(2)操作高压设备时必须使用绝缘用具,并按规定的操作顺序进行。
(3)协助维修工检查维修设备工作,做好日常维护保养工作。
(4)地面风道进风门要锁固。
(5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
(6)通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。
(7)及时如实填写各种记录,妥善保管不得丢失。
(8)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
(9)严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
四、操作准备
1、通风机的开动,必须取得主管上级的准许开机命令。
2、通风机启动前应进行下列各项检查:
(1)轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油圈完整灵活。
(2)各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。
(3)继电器整定合格,各保险装置灵敏可靠。
(4)电气设备接地良好。
(5)各指示仪表、保护装置齐全可靠。
(6)各启动开关手把都处于断开位置。
(7)电源电压符合电动机启动要求。
(8)风门完好,风道内无杂物。
五、操作顺序
1、主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行:
(1)启动:接到主通风机启动命令→检查各风门是否处于正确状态→操作启动设备→启动风机电机→缓缓打开风门,使风门处于正常状态,使风量和负压达到要求→完成风机启动及正常运转过程→报告通风调度和矿调度。
(2)停机:接到停机命令→断电停机→风机电机停转后,按规定操作相关风门→报告矿调度和有关部门。
六、正常操作
1、高压操作
(1)送电前应首先检查高压开关柜内各断路器、各小车是否完好,柜内是否有杂物等,确认合格后进行下一步操作。
(2)将所有开关小车推至试验位置,并和35kv变电所值班人员联系得到许可,方可送电。
(3)送电时,应先送进线开关,后送馈电开关。
(4)将801#、802#(i、ii段进线)柜小车推至工作位置,按下三相带电显示开关,确认进线下口有电。把储能开关向右旋,断路器自动储能,储能指示灯亮,此时向右旋转合闸开关,断路器合上,合闸指示灯亮。
(5)母联柜开关小车推至工作位置。
(6)803#、804#(i、ii段所用变压器)柜推至工作位置,投入运行。
(7)根据现场实际需要,看8-i-9、8-ii-9(i、ii段电压互感器)柜、805#、806#(i、ii段电容器)柜哪台需投入运行,然后将需要运行柜子推至工作位置,投入系统运行。
(8)将需要投运的开关送电,不投运的开关保持热备用(包括进线、母联、电抗器、电动机电源柜、电机正反转柜)。
(9)高压室正常运行方式为i、ii段进线分列运行。
2、低压操作
(1)在高压室将所用变压器柜内相应的380v空气开关合上。
(2)在主控室将i、ii段变压器开关合上,再把二次电源旋转开关合上。
(3)分别给叶片执行器、电动制动器、电机加热、冷水泵、冷却塔风扇、plc柜、ups等开关设备送电。
(4)当液压站温度达到40℃及其以上时,冷水泵、冷却塔风扇合闸投运;当液压站温度达到15℃及其以下时,电机加热合闸投运。
3、自动模式风机启动操作
(1)在主扇大厅内将叶片执行器工作方式开关打到“远控”。
(2)到高压室,将811#或812#风机正反转柜手把打至“正向”。
(3)将风机电源柜807#或808#小车推至工作位置,将柜面上工作方式开关打至“远控”。
(4)将主控室plc柜面上的工作方式开关打至“自动”,液压站的方式开关打至“自动”。
(5)在主控室将plc柜面上的“启动”按钮按下,风机会自动按照程序启动至正常运行。
(6)若电机启动时间过长或启动电流过大,应立即停止启动,找出原因,排除故障后方可再次启动。
(7)在启动过程中,若风机有异常声响,应立即停机排除故障。
4、手动模式风机启动操作
(1)将主控室plc柜面上的工作方式开关打至“手动”,液压站的方式开关打至“手动”,到主扇大厅将叶片执行器打到“就地”,然后就地启动液压站。
(2)到高压室,将811#或812#风机正反转柜手把打至“正向”。
(3)将风机电源柜807#或808#小车推至工作位置,将柜面上工作方式开关打至“就地”,向右旋转储能开关,等开关自动储能后,将风机电源柜807#或808#柜控制开关向右旋转,电机电源开关合闸,电动机启动。
(4)到主控室,将风门工作方式开关打到“手动”,按下开启按钮直至风门完全打开为止。
(5)当电动机达到额定转速1分钟后,就地调节叶片执行器使叶片角度达到合适的角度值,风量达到给定值。
5、主通风机应进行班中巡回检查:
(1)巡回检查的时间为每小时一次。
(2)巡回检查内容为:
各转动部位应无异响和异常震动
轴承温度不超过规定要求
各仪表指示正常
电动机温升不超过规定要求
电机电流不超过额定值,严禁超载运行
电压符合电机正常运行要求,否则应报告技术主管,确定是否继续运行。
(3)随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
(4)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。
6、主通风机司机的日常维护内容:
(1)轴承润滑:
滑动轴承应按规定要求定期换油,日常运行中要及时加油,经常保持所需油位;滚动轴承应用规定的油脂润滑,油量符合要求,禁止不同油号混合使用
(2)备用风机必须经常保持完好状态:
1)每月进行一次轮换运行
2)轮换超过一个月的备用风机应每月空转1次,每次不少于1小时,以保证备用通风机正常完好,可在10分钟内投入运行。
七、特殊操作
1、主要通风机倒换风机操作:
(1)与矿调度联系,确认两路进线电源均为正常供电。
(2)检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。
(3)断开两路进线间的联络开关。
(4)检查待启动的备用风机风门位置是否正常。
(5)关闭运行风机,并使运行风机风门处于正常位置。
(6)启动备用风机,并使其风门处于正常运行位置。
(7)上述操作必须在10分钟内完成。
2、主要通风机紧急停机的操作:
(1)直接断电停机。
(2)立即报告矿调度和主管部门。
(3)按矿主管技术人员决定,关闭和开启有关风门。
(4)电源失压自动停机后,先拉掉断路器,后拉隔离开关,并立即报告矿调度和主管部门,待排除故障或恢复正常供电后,再行开机。
3、主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:
(1)各主要传动部件有严重异响或非常震动。
(2)电动机单相运转或冒烟着火。
(3)进风门掉落关闭,无法立即恢复。
(4)突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。
4、主要通风机的反风操作:
(1)反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。
(2)用电动机反转反风时:停止通风机运转;用闭锁手把将防爆盖固定牢固,各风门保持原状不变。待电动机停稳后,操作高压开关换向、启动电动机。反风时,操作工必须密切注意各种仪表和信号指示,轴承温度、电机温度及各部位声音,发现异常应立即汇报矿总工程师。反风过程中,严格按照矿反风总指挥的命令进行操作,严禁擅自操作。
八、收尾工作
1、作好当班风机运行记录和工作日志。
2、将存在的问题直接向接班操作工认真交代清楚。
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