电动抗折试验机操作规程办法目的和意义（7篇）

电动抗折试验机操作规程办法目的和意义

篇1

电动抗折试验机的操作旨在精确测量材料的抗弯强度，为材料研发、产品质量控制及工程设计提供可靠的数据支持。通过这种测试，可以评估材料在受力状态下的变形和破坏情况，有助于优化材料配方，改进生产工艺，确保产品性能的稳定性和安全性。

篇2

电动抗折试验机操作规程旨在确保材料性能测试的准确性和一致性，为产品研发、质量控制及工程设计提供可靠的数据支持。通过规范操作，可以减少误差，提高实验效率，保证测试结果的科学性和有效性，从而在材料科学领域做出更为精确的决策。

篇3

电动抗折试验机的主要目的是评估材料在受力状态下的抗弯折能力，从而为产品设计、工艺改进和质量控制提供准确的数据依据。通过此设备，我们可以了解材料在实际应用中的承载性能，确保其在使用过程中能承受预期的负荷，防止因材料强度不足导致的失效或损坏。此外，抗折试验也有助于新材料的研发，为优化材料性能提供实验数据支持。

篇4

本规程旨在规范操作人员的行为，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及试验数据的偏差。通过严格执行规程，可以确保试验结果的可靠性，为水泥和混凝土的质量控制提供科学依据，从而保障建筑工程的质量安全。

篇5

电动抗折试验机主要用于测定材料的抗折强度，为材料性能评估和产品质量控制提供科学依据。通过精确测量材料在受力下的破坏情况，可以了解其耐久性、韧性和可靠性，对于材料研发、工程设计以及产品质量监控具有重要意义。该操作规程旨在保证试验的准确性、安全性和有效性，避免因操作不当导致的数据误差或设备损坏。

篇6

本规程旨在规范kzj-500型电动抗折试验机的操作流程，降低操作风险，保护操作人员安全，同时保证测试数据的准确性和设备的使用寿命。通过严格执行这些规程，我们能确保实验室环境的安全，提升测试效率，为材料研究和产品质量控制提供可靠的数据支撑。

篇7

本操作规程旨在确保水泥胶砂电动抗折试验机的正确使用，提高测试数据的准确性和可靠性，为混凝土工程的质量控制提供科学依据。通过该试验，可以评估水泥的力学性能，为混凝土配合比设计及施工质量监控提供重要参考。

电动抗折试验机操作规程办法

电动抗折试验机操作规程

①先把托架座组合部放到事先备好的平台上,解开电机、电源线并按好定位板,检查各螺锭紧固处是否松动紧固好,调正底座使机器水平稳定。再分别把支点刀座、固定刀座上挡板卸下用酒精棉球擦净刀承上的灰尘。

②把主尺组合部放到适当的地方,解开游铊紧固绳,安好指针和定位杆,检查各钉并紧固好。用酒精棉球擦净刀子上的灰尘就把这部份安装到拖架底座组合上,定位杆放进定位板中心槽中,刀子放到支点刀座上的刀承v型槽中心。(注意搬动时不要抬丝杠防止弯曲)再把平衡铊架上、上好两个刀座的挡板。

③分别把悬挂刀座部分、付杆、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好,装好。

④接线并调好水平把电机线对号接到电机上,调正机器水平。

⑤零点和感量的调正。使游铊在主尺刻度(0)的 位置上。调正平衡铊使杠杆前端指针在定位板刻度(0)处。主尺处于水平状态。用1克砝码放到主尺末端看主尺下降指针指示的位置,不大于10毫米拿下砝码杠杆恢复原平衡位置即可。如达不到要求可检查一下各零部件结合处是否有磨擦,上下夹具是否安装好,调正好后如再达不到可上下调正平衡铊部份即可达到要求。

⑥电气部份的调正。检查各连线是否接好,一切正常后接通电源打开电源开关红色指示灯亮说明电源接通。注意在开机前要把游铊调到主尺的中部防止反转卡死,并把微动开关处弹簧座向上调使触杆脱离开关触头。按下启动按钮绿灯亮,电机启动带动丝杆转动使游铊向右移动,如果方向相反停机断电把电机接线1、3两头换位接好。重复上述过程试车正常后把游铊移到(0)位并把弹簧座调到原位。

⑦微动开关;加荷速度的调整;这两个系统在出厂前已调好一般说安装后不用调整。微动开关调好,当定位芯座下部正好压在弹簧座上时微动开关刚好接通(有卡嗒一声即可)。加荷速度在电压198-240伏波动范围内符合50士5n/s,如达不到要求可检查电压和机械传动部份,调好即可。