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电动抗折试验机操作规程办法有哪些(7篇)

更新时间:2024-11-20

电动抗折试验机操作规程办法有哪些

电动抗折试验机操作规程办法有哪些

篇1

电动抗折试验机操作规程办法

一、设备准备

1. 确保电动抗折试验机电源稳定,插头牢固插入插座。

2. 检查设备各部件,包括测试台、夹具、传感器和控制系统,确保无损坏和松动。

3. 安装试样,依据实验要求选择合适的夹具,并正确固定。

二、试验过程

1. 根据实验标准设定荷载速度和测试范围。

2. 启动设备,观察荷载指示器,确保加载平稳。

3. 在测试过程中,注意观察试样的变形情况,及时记录数据。

4. 当试样断裂时,设备应自动停止加载,记录最大荷载值。

三、数据处理与报告

1. 将测试结果输入计算机系统,进行数据分析。

2. 根据分析结果编写实验报告,包括试验条件、测试数据和结论。

3. 整理实验记录,妥善保存以备查阅。

篇2

电动抗折试验机是一种用于材料力学性能测试的重要设备,主要用于测定材料的抗折强度。该设备广泛应用于建材、金属、塑料等行业,对于产品质量控制和研发具有重要意义。

篇3

kzj-500型电动抗折试验机是一种专业用于材料力学性能测试的设备,尤其适用于混凝土、石材、陶瓷等建筑材料的抗折强度测定。以下是该设备的安全操作规程。

1. 设备检查:在每次使用前,务必检查试验机的电源线、控制面板、夹具等部件是否完好无损,确保无松动、损坏现象。

2. 操作准备:穿戴好防护装备,包括安全眼镜、工作服和防滑鞋,以防意外伤害。

3. 样品处理:样品应平整无裂痕,尺寸符合试验标准,夹持部位需清洁干燥,以保证测试结果的准确性。

4. 设定参数:根据测试需求设置合适的荷载速度和断裂阈值,避免过快或过慢导致的设备损坏或数据失真。

5. 运行测试:启动试验机,保持观察,一旦发现异常应立即按下紧急停止按钮,停机检查。

6. 数据记录:测试完成后,记录并分析实验数据,及时整理报告。

7. 清理与维护:关闭设备后,清理残留物,定期进行设备保养,确保其良好运行状态。

篇4

电动抗折试验机是一种用于材料力学性能测试的设备,主要用来测定各种材料的抗折强度。其组成部分包括主机、控制系统、数据采集系统和夹具等关键部件。

篇5

水泥胶砂电动抗折试验机是用于测定水泥胶砂强度的重要设备,主要包括主机、荷载传感器、控制面板、试件夹具等组成部分。

篇6

1. 设备准备:确保电动抗折试验机电源稳定,设备清洁无杂物,各部件完好无损。

2. 试样准备:选择符合标准的试样,确保其尺寸、形状和材质均符合测试要求。

3. 参数设置:根据试验标准设定合适的加载速度、负荷极限等参数。

4. 操作流程:启动设备,进行预加载,然后进行正式试验,记录数据,分析结果。

5. 维护保养:试验结束后,关闭设备,清理现场,并进行必要的设备保养。

篇7

水泥电动抗折试验机安全操作规程

水泥电动抗折试验机是一种专业设备,用于测试水泥、混凝土等建筑材料的力学性能,尤其是抗折强度。为了确保试验过程的安全和准确性,以下是一套详细的操作规程:

1. 检查设备:在每次使用前,务必检查试验机的外观是否完好,各部件是否紧固,电源线是否有破损。

2. 设置参数:根据试验需求设置合适的加载速度和荷载极限,确保试验的准确性和安全性。

3. 安装试样:将准备好的水泥试块平稳地放入夹具中,确保试样与夹具接触良好,无明显间隙。

4. 启动试验:按下启动按钮,设备开始加载,观察试样的变形和荷载变化。

5. 数据记录:在试验过程中,及时记录相关数据,包括加载曲线、断裂荷载等。

6. 结束试验:当试样断裂或达到设定荷载时,立即停止试验,取出试样。

7. 维护保养:试验结束后,清洁设备,检查磨损情况,定期进行润滑和维护。

电动抗折试验机操作规程办法

电动抗折试验机操作规程

①先把托架座组合部放到事先备好的平台上,解开电机、电源线并按好定位板,检查各螺锭紧固处是否松动紧固好,调正底座使机器水平稳定。再分别把支点刀座、固定刀座上挡板卸下用酒精棉球擦净刀承上的灰尘。

②把主尺组合部放到适当的地方,解开游铊紧固绳,安好指针和定位杆,检查各钉并紧固好。用酒精棉球擦净刀子上的灰尘就把这部份安装到拖架底座组合上,定位杆放进定位板中心槽中,刀子放到支点刀座上的刀承v型槽中心。(注意搬动时不要抬丝杠防止弯曲)再把平衡铊架上、上好两个刀座的挡板。

③分别把悬挂刀座部分、付杆、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好,装好。

④接线并调好水平把电机线对号接到电机上,调正机器水平。

⑤零点和感量的调正。使游铊在主尺刻度(0)的 位置上。调正平衡铊使杠杆前端指针在定位板刻度(0)处。主尺处于水平状态。用1克砝码放到主尺末端看主尺下降指针指示的位置,不大于10毫米拿下砝码杠杆恢复原平衡位置即可。如达不到要求可检查一下各零部件结合处是否有磨擦,上下夹具是否安装好,调正好后如再达不到可上下调正平衡铊部份即可达到要求。

⑥电气部份的调正。检查各连线是否接好,一切正常后接通电源打开电源开关红色指示灯亮说明电源接通。注意在开机前要把游铊调到主尺的中部防止反转卡死,并把微动开关处弹簧座向上调使触杆脱离开关触头。按下启动按钮绿灯亮,电机启动带动丝杆转动使游铊向右移动,如果方向相反停机断电把电机接线1、3两头换位接好。重复上述过程试车正常后把游铊移到(0)位并把弹簧座调到原位。

⑦微动开关;加荷速度的调整;这两个系统在出厂前已调好一般说安装后不用调整。微动开关调好,当定位芯座下部正好压在弹簧座上时微动开关刚好接通(有卡嗒一声即可)。加荷速度在电压198-240伏波动范围内符合50士5n/s,如达不到要求可检查电压和机械传动部份,调好即可。

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