气焊气割安全操作规程3注意事项（16篇）

更新时间：2024-11-12

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气焊气割安全操作规程3注意事项

篇1

1. 乙炔瓶和氧气瓶应分开存放，保持安全距离，至少5米，且不得靠近热源或明火。

2. 搬运气瓶时，要轻拿轻放，防止碰撞，不得滚动或倒置。

3. 使用过程中，若发现软管有龟裂、漏气等情况，应立即停止工作，更换合格软管。

4. 在封闭空间内进行气焊气割时，必须采取强制通风措施，并配备消防器材。

5. 操作人员应穿戴好防护装备，如防烫手套、防护眼镜、防护服等，防止烧伤和其他伤害。

6. 工作结束后，关闭气瓶阀门，清理工作现场，确认无火源残留。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位作业人员都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，确保乙炔气焊气割作业的顺利进行。

篇2

1. 不得私自调整设备参数，应根据工件材质和厚度选择合适的工作压力。

2. 作业期间，禁止无关人员进入作业区，确保安全距离。

3. 停工时，先熄灭火焰，再依次关闭乙炔和氧气阀门，避免残余气体泄漏。

4. 发现设备异常，如漏气、压力表损坏等，应立即停止工作，及时维修或更换。

5. 定期进行安全培训，增强员工的安全意识和应急处理能力。

此规程旨在提供基本的安全指导，但具体操作需结合实际情况和专业判断，务必遵循“安全第一”的原则，确保每个环节都严谨无误。

篇3

1. 始终保持警觉，避免疲劳作业。

2. 禁止在无通风条件下进行作业，防止有毒气体积聚。

3. 不得使用损坏的软管，定期检查更换。

4. 存储和搬运气瓶时，应使用专用的气瓶架和吊具，避免剧烈碰撞。

5. 在受限空间内作业时，需有人监护，确保能及时响应紧急情况。

6. 定期进行安全培训，熟悉应急预案，提高自救互救能力。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位气焊气割工都应视安全为首要任务，将规程内化于心，外化于行，共同营造安全的工作环境。

篇4

1. 设备检查与准备：

- 检查气瓶无泄漏，阀门、减压器、软管完好无损。

- 确保氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，与明火源距离不少于10米。

- 气瓶应直立固定，不得倒置或剧烈碰撞。

2. 工作现场的安全布置：

- 设置明显的“严禁烟火”警示标志。

- 清理作业区域的易燃易爆物品，保持工作区整洁。

- 配备足够的灭火器材，如干粉灭火器。

3. 操作流程与规范：

- 操作前先开启乙炔，然后缓慢打开氧气，关闭时先关氧气，后关乙炔。

- 气割时保持火焰稳定，避免火焰过大或过小。

- 定期检查焊枪、割炬是否漏气，如有异常立即停止使用。

4. 应急预案与事故处理：

- 制定并演练应急预案，员工熟知应对火灾、爆炸的处理方法。

- 发生泄漏或火灾，立即关闭气体阀门，使用灭火器扑救，并报告上级。

- 如有人员受伤，迅速进行急救并拨打急救电话。

5. 安全培训与个人防护：

- 对所有操作人员进行气焊气割安全培训，考核合格后方可上岗。

- 操作时必须佩戴防护眼镜、手套、安全帽和防火服装，防止飞溅物伤害。

请注意，以上规定需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位工友都应认识到，安全是我们的首要任务，只有每个人都尽职尽责，才能确保工地的和谐与安全。让我们共同努力，打造安全的施工环境。

篇5

1. 检查设备：使用前检查氧气瓶、乙炔瓶是否有泄漏，减压器、焊炬、割炬是否完好，橡胶软管无破损。

2. 安全距离：氧气瓶和乙炔瓶应保持至少5米的距离，与火源保持10米以上的安全距离。

3. 操作顺序：先开启乙炔瓶阀门，点燃后微开氧气阀门，调整火焰；关闭时先关乙炔，后关氧气。

4. 焊接切割：根据工件材质和厚度调整火焰类型，保持适当的焊接或切割速度，确保熔池稳定。

5. 应急处理：发现漏气、火焰熄灭等情况，应立即关闭气体阀门，不可使用明火检查漏气。

6. 个人防护：佩戴防护眼镜和手套，避免火花飞溅造成伤害。

7. 环境监控：注意周围环境变化，如发现异常，立即停止操作并采取相应措施。

8. 存储管理：氧气瓶和乙炔瓶应分开存储，避免阳光直射，保持瓶身直立。

9. 培训教育：操作人员必须接受专业培训，掌握基本操作技能和安全知识。

10. 维护保养：定期对设备进行检查维护，及时更换磨损部件，确保设备正常运行。

以上操作规程需严格执行，切勿因疏忽大意而忽视安全，务必牢记操作细节，以确保工作的顺利进行。在实际操作中，根据具体情况灵活调整，但始终将安全放在首位。

篇6

1. 在使用氧气瓶和乙炔瓶时，务必保持两者间的安全距离，避免碰撞或倒地。

2. 点燃火焰前，先检查气体是否泄漏，使用肥皂水涂抹接口处，无气泡产生方可点燃。

3. 操作时，注意观察火焰颜色，适时调整氧气和乙炔的比例，以保持合适的焊接或切割温度。

4. 焊接过程中，如发现火花飞溅异常或设备发热过快，应立即停止操作，检查原因。

5. 不得将焊接设备随意放置，避免触电或引发火灾。

6. 实习结束后，关闭阀门，确认无燃气泄漏后再离开工作区。

7. 若发生火灾，切勿用水扑灭乙炔火源，应立即关闭气源，使用干粉或二氧化碳灭火器。

8. 在进行高空作业时，必须系好安全带，防止跌落。

9. 遵守车间纪律，未经许可不得擅自操作他人设备。

10. 实习期间，如有不适，应立即报告指导老师，不可勉强操作。

通过这些细致入微的规定，我们期望每一位实习生都能在保证安全的前提下，充分掌握气焊气割技能，为未来的职业生涯铺平道路。

篇7

1. 气体混合比例要准确，过量的乙炔可能导致爆炸风险。

2. 操作时，注意观察周围环境，避免火花溅射到易燃物。

3. 切勿将氧气瓶与乙炔瓶放在一起，以免碰撞引起危险。

4. 焊接作业完成后，需关闭所有气源，清理现场，确保安全。

5. 不得在密闭空间内进行气焊气割，以防窒息或爆炸。

6. 新手操作应在有经验的工友监督下进行，切勿独自尝试。

7. 遵守规程，养成良好习惯，是每个焊工的基本职责，也是对自身和他人安全的负责。

以上规程旨在提供一个基本的安全操作框架，实际情况中还需结合具体工作环境和个人技能灵活应用，不断学习和提升安全意识，以实现安全、高效的气焊气割作业。

篇8

1. 气瓶应存放在阴凉、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。

2. 操作前检查软管是否有磨损、龟裂，确保其耐压性能良好。

3. 使用过程中，注意观察火焰颜色和形状，适时调整，避免过热或回火现象。

4. 在封闭空间内作业，必须进行持续的氧气含量监测，防止缺氧窒息。

5. 焊接过程中，若发现漏气、异常响声或其他安全隐患，立即停止作业，关闭气体阀门，并报告上级处理。

6. 勿将焊炬对准他人或易燃物体，避免意外灼伤或引发火灾。

7. 工作结束后，应关闭气瓶阀门，清理现场，确保无火源遗留。

8. 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

以上规程需每位作业人员严格遵守，通过个人的负责任行为，共同构建安全的工作环境。

篇9

1. 设备准备与检查：

- 确保气焊设备完好无损，氧气瓶和乙炔瓶阀门关闭，减压器、软管及接头无泄漏。

- 检查焊炬、割炬是否正常，喷嘴无堵塞，点火装置功能良好。

2. 工作环境的安全确认：

- 焊接现场应远离易燃易爆物品，保持通风良好，避免产生有毒烟雾积聚。

- 确认周围无火源，作业区地面干燥，无滑倒、绊倒风险。

3. 气体瓶的正确使用：

- 气瓶应立放，并固定牢固，避免滚动或倾倒。

- 打开气瓶阀时，应缓慢操作，以防气体冲击导致事故。

- 不得将氧气瓶与乙炔瓶混放或靠近热源。

4. 焊接切割操作流程：

- 先打开氧气阀，再打开乙炔阀，调整火焰至适合工作需求。

- 焊接或切割结束后，先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，避免回火。

- 焊接过程中，若发现异常，立即关闭气体阀门，查明原因后再进行操作。

5. 应急措施与事故预防：

- 发现漏气、火焰失控等情况，迅速关闭气瓶阀门，用灭火器扑灭火焰。

- 工作人员应佩戴防护眼镜、手套，穿防火工作服，避免烫伤和烧伤。

- 定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的能力。

6. 工具设备的维护与保养：

- 操作后清洁工具，检查磨损情况，及时更换损坏部件。

- 定期对气瓶、减压器等设备进行专业检查，确保其安全性能。

以上规程需严格执行，每位操作员都应熟知并熟练掌握，以确保在实际操作中能迅速、准确地执行，降低潜在风险，保障作业安全。在工作中，应结合实际情况灵活运用，不断提升自身技能，确保焊接和切割工作的高效、安全。

篇10

1. 检查设备前，务必关闭气源，防止意外泄露。

2. 使用专用工具检查气体泄漏，严禁用明火测试。

3. 确保氧气瓶和乙炔瓶分开存放，保持安全距离。

4. 点火时，应先开启乙炔，再开氧气，熄火则相反，防止回火。

5. 操作时，佩戴防护眼镜和手套，避免热辐射和火花伤害。

6. 在受限空间内作业，必须有专人监护，确保及时应对突发状况。

7. 不得在有可燃物附近进行气焊气割，工作结束后，确认周围无火源才能离开。

8. 存储气体瓶时，应直立放置，避免倒置或撞击，防止瓶阀损坏。

9. 定期对设备进行保养和检修，确保其正常运行。

10. 培训员工掌握基本的应急处理知识，如遇火灾，立即启动应急预案。

以上安全操作规程需每位操作员严格遵守，任何忽视都可能导致严重后果。企业应定期进行安全教育和演练，强化员工的安全意识，以实现零事故的工作环境。

篇11

1. 设备检查与准备：每次作业前，务必检查焊炬、割炬、气体管道等设备是否完好，确认无泄漏、磨损或其他潜在故障。氧气瓶与乙炔瓶应保持适当距离，不得靠近热源。

2. 工作环境评估：检查工作区域，确保无易燃易爆物品，通风良好，避免在封闭或狭窄空间进行作业。必要时，设置警示标志，提醒他人远离作业区。

3. 个人防护装备：佩戴合适的防护眼镜、手套、防火衣和呼吸保护设备，防止飞溅物、有毒气体和热辐射伤害。

4. 气体管理和存储：正确连接氧气和乙炔瓶，确保阀门关闭。使用减压器控制气体流量，避免过快或过大流量导致危险。

5. 操作步骤与程序：遵循点燃、预热、焊接/切割、熄灭的顺序，切勿将火焰直接对准氧气瓶或乙炔瓶。作业时保持稳定的手势和适当的角度。

6. 应急措施与事故预防：熟悉火源切断方法，如发生火灾，立即关闭气体阀门，使用灭火器扑救。遇到设备故障，立即停止作业，报告上级并寻求专业维修。

7. 工作结束后清理与关闭：关闭所有气体阀门，清理作业现场，确保无火种遗留。设备归位，妥善存放。

在实际操作中，务必保持警惕，遵循规程，及时处理异常情况，以确保作业安全。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，安全意识和严格遵守规程是每个气焊气割工人的首要职责。

篇12

1. 不得在密闭空间进行气焊气割作业，以防窒息危险。

2. 遵守“先开乙炔，后开氧气”的原则，避免产生火花。

3. 作业时保持专注，禁止玩笑打闹。

4. 学习并理解应急预案，遇到紧急情况能迅速应对。

5. 定期进行安全培训，提高安全意识和技能。

6. 作业完毕，清理现场，关闭所有设备，确保无火源遗留。

本规程旨在为气焊气割作业提供基本指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。作业人员应严格遵守规程，确保自身及他人的安全，共同营造一个安全的工作环境。

篇13

1. 操作前，操作员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。

2. 气体瓶应固定稳妥，避免滚动或倾倒，连接管路时要检查密封性，防止漏气。

3. 操作时戴好防护装备，如护目镜、手套、工作服，防止高温飞溅物伤害。

4. 点燃和熄灭火焰时，遵循先乙炔后氧气的原则，以防回火。

5. 工作过程中，注意观察火焰状态，适时调整，保持适当的预热和焊接温度。

6. 操作结束后，关闭气体阀门，清理现场，及时报告并处理异常情况。

7. 禁止在有明火、电器设备附近进行气焊气割，避免火花引燃周围物质。

8. 存储气体瓶时，要分开存放，保持安全距离，严禁混放。

9. 遇到突发状况，如气体泄漏、设备故障，立即停止操作，启动应急预案，疏散人员，并向相关部门报告。

气焊气割是一项技术性强、风险高的工作，遵守操作规程至关重要。每位操作员都应时刻保持警惕，将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。

篇14

1. 设备检查：每次作业前，必须对氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、割炬等设备进行全面检查，确保无泄漏、无损坏，阀门开关灵活。

2. 工作环境：选择通风良好的地方作业，远离易燃易爆物品，并设置适当的防火隔离带。检查地面是否平整，防止设备滑动。

3. 个人防护：穿戴专用的工作服、防护眼镜、防尘口罩、焊接手套，必要时佩戴耳塞，确保头部、面部、手部和呼吸道的安全。

4. 气体使用：氧气瓶与乙炔瓶之间保持5米以上的距离，两者与火源的距离不应少于10米。开启瓶阀时，应缓慢，避免气体冲击产生火花。

5. 操作步骤：点火时，应先开乙炔，后开氧气，熄火则相反。切割时，先预热，待金属红热后再加氧气。焊接时，调整好火焰类型，保证焊缝质量。

6. 应急处理：发现泄漏、火源接近等情况，立即关闭气源，使用灭火器扑救，必要时启动应急预案。

7. 安全间距：作业时，注意与周围人员保持安全距离，避免飞溅物伤人。完成工作后，清理现场，关闭所有设备，报告工长。

8. 培训与记录：定期进行安全培训，提升员工的应急反应能力。作业过程中，做好操作记录，以便追溯和改进。

9. 轻微的疏忽可能导致严重的后果。例如，未正确佩戴防护设备可能会导致皮肤烧伤，或者忽视气体泄漏可能导致爆炸风险。因此，每个细节都至关重要。

10. 保持警觉，时刻关注工作环境的变化。如有异常情况，如头晕、呼吸困难等，应立即停止作业，寻找原因并采取相应措施。

气焊气割工安全技术操作规程是每一位作业人员的生命线，严格遵守，是对自身和他人的尊重，也是对企业的负责。让我们共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇15

1. 不得在密闭空间或有爆炸危险的环境中进行气焊气割。

2. 气瓶应稳固放置，避免滚动或倾倒。

3. 气瓶阀门开启和关闭时，动作要缓慢，防止产生火花。

4. 工作期间，严禁吸烟或使用明火。

5. 注意观察火焰颜色和形状，及时调整气体比例，防止回火。

6. 遇到突发情况，保持冷静，迅速采取应对措施。

7. 培训员工定期进行安全知识学习和应急演练，增强安全意识。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每一位员工都应认识到，安全是生产的第一要务，只有每个人都做好自己的本职工作，才能构建一个安全、高效的工作环境。

篇16

1. 气体泄漏检查需仔细，任何微小的漏气都可能引发严重事故。

2. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后再继续。

3. 不得在有易燃易爆物质的环境中进行气焊气割作业。

4. 焊接或切割结束后，应关闭气体阀门，清理现场，确保无火种遗留。

5. 新手操作时，应在有经验的师傅指导下进行，逐步熟悉操作流程和安全要点。

以上规程的实施需要每位作业人员的自觉遵守，只有将安全意识融入日常工作中，才能真正实现安全生产。务必牢记，安全第一，预防为主，任何疏忽都可能导致无法挽回的损失。

气焊气割安全操作规程3

气焊(气割)安全操作规程3

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。

2、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。

3、进行气焊(气割)作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。

4、一次加电石10kg或每小时产生5kg乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站(房),由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(gb50031)及《建筑设计防火规范》(gbj16)的有关规定。

5、乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。

6、乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时,应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m。

7、电石的贮存地点应干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。

8、搬运电石桶时,应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

9、电石起火时必须用干砂或二氢化碳灭火器,严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

10、使用新品种电石前,应作温水浸试,在确认无爆炸危险时,方可使用。

11、乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80℃。对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

12、使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。在内筒顶部中间,应设有防爆球或胶皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面积应为内筒底面积的60%以上。

13、乙炔发生器应放在操作地点的上风处,并应有良好的散热条件,不得放在供电电线的下方,亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏,并应悬挂“严禁烟火”标志。

14、碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用,不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。

15、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应为1500kpa;乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应为300kpa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。

16、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时,应加护套或盖板。

17、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。

18、开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,应留49kpa以上的剩余压力。

19、未安装减压器的氧气瓶严禁使用。

20、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头,不得有油脂,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,操作者不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,应先松开减压器的活门螺丝。

21、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,再开氧气阀调整火焰。关闭时,应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。

22、在作业中,发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动放尽后,再进行拆卸修理。

23、当乙炔发生器因漏气着火燃烧时,应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔出浮筒。