胶带机安全技术操作规程目的和意义（7篇）

胶带机安全技术操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范自动包胶带机的操作流程，降低操作风险，提高生产效率，同时保护设备不受不当操作的损害，延长使用寿命。通过严格执行这些规程，可以减少因操作不当导致的事故，保证生产线的稳定运行，提升企业的生产质量和经济效益。

篇2

本规程旨在规范胶带机的操作流程，降低因操作不当导致的事故风险，保障员工的人身安全，同时提高设备的工作效率，减少不必要的设备损坏和生产中断，从而保证企业生产活动的稳定进行。

篇3

胶带机安全操作规程旨在确保员工在使用胶带机时的人身安全，减少因操作不当引发的事故，同时提高设备的工作效率和使用寿命。通过规范的操作流程，可以避免设备损坏，降低生产成本，保障生产过程的连续性和稳定性，从而提升整体生产效益。

篇4

胶带机司机安全技术操作规程的实施旨在：

1. 提高设备运行效率：规范的操作可以减少因不当操作引起的设备故障，提高生产效率。

2. 保障人员安全：预防事故的发生，保护员工的生命安全，降低工伤风险。

3. 延长设备寿命：正确的使用和维护方法可以延长设备的使用寿命，减少维修成本。

4. 符合法规要求：符合国家和行业的安全生产法规，避免因违规操作带来的法律责任。

篇5

胶带机技术操作规程的制定，旨在确保设备安全、高效地运行，提高生产效率，减少因操作不当造成的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以保证产品质量的一致性，降低废品率，同时保障操作人员的人身安全，降低职业风险。此外，良好的设备维护和使用习惯也有助于延长胶带机的使用寿命，降低企业运营成本。

篇6

胶带机操作规程的制定旨在确保设备的高效、安全使用，降低故障率，提高生产效率。遵循规程可以预防因操作不当造成的设备损坏，保障员工安全，同时保证包装质量，提升企业形象。

篇7

本规程旨在规范排岩胶带机工的操作行为，提高作业安全性，防止因操作不当导致的设备损坏和人员伤害。通过严格执行安全操作规程，可以降低事故风险，保障生产活动的顺利进行，同时延长设备使用寿命，提高工作效率。

胶带机安全技术操作规程范文

一、开车前的准备工作:

1、 检查托辊转动是否灵活,如有损坏或脱落,要及时更换,皮带胶接头或卡子有无损坏,皮带的松紧是否适度。

2、 检查各部轴承和减速机的润滑情况,要及时注油。

3、 检查所有坚固螺丝是否松动,检查拉绳开关、跑偏开关、防滑开关及调偏托辊架是否好使。

4、 检查皮带逆止装置是否有效。

5、 检查是否有刮皮带现象,清扫器与皮带间的间隙是否适当,不宜过小以防损伤皮带。

6、 检查各部溜槽有无堵塞和磨损现象。

7、 检查安全设施是否齐全可靠。

8、 各滚筒周围不应堆煤或有其它物品防碍运行。

二、运转中注意事项:

1、 确认检查无误后,通知调度室可以程序起车。

2、 检查上下托辊转动是否灵活,发现有问题有托辊应做标记,停车后处 理。

3、 检查胶带有无跑偏或磨边现象,发现后要分析原因,认真解决。

4、 检查滚筒的声音,温度是否正常,电机温度不大于70℃,各部轴承温度不大于65℃。

5、 注意观察溜下料情况,严防堵溜槽和其它尖锐硬物挤住划坏胶带事.

6、 正常情况下,不准带负荷停车,发现胶带接头开胶、拉断或撕裂、应立即停车。

7、 运输中严禁用手向筒上撒物料或用手直接从滚筒上扒煤。皮带在运转中严禁用铁锹或其它工具清除粘在滚筒上的煤。

8、 不得在皮带运转中处理各种临时发生的大小故障,观察胶带的负荷量,不应过载严重,否则应及时报告调度室,联系进行调整。

三、停车后应做的工作:

1、 停车时先停止给料,待胶带上物料拉净后方可停车。

2、 停车后按上述各项对输送机进行检查和保养。