胶带机安全技术操作规程注意事项（7篇）

胶带机安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自使用。

2. 使用过程中注意手指安全，避免接触切刀，防止意外伤害。

3. 发现设备异常应立即停机，报告给维修人员，勿自行拆修。

4. 不得在潮湿或易燃环境下使用胶带机，以防触电或引发火灾。

5. 胶带用完后及时更换，避免空转导致设备损坏。

6. 定期进行设备检查和保养，延长设备使用寿命。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。希望每位员工都能严格遵守，共同维护良好的工作环境和设备状态。

篇2

1. 未经培训的人员不得擅自操作胶带机。

2. 操作过程中禁止将手或其他物体伸入运动部件。

3. 工作结束后，及时切断电源，避免空转造成设备磨损。

4. 保持良好的工作习惯，遵守操作规程，定期参加安全培训，提升自我保护意识。

5. 注意个人卫生，避免油脂、灰尘等影响设备性能。

以上规程应严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每一位员工都有责任和义务遵守这些规定，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇3

1. 司机必须经过专业培训，掌握胶带机的基本构造、工作原理和操作方法，持证上岗。

2. 不得擅自修改设备参数或拆卸安全装置，如有必要，应由专业技术人员进行。

3. 操作时保持专注，避免分心，禁止在设备运行过程中进行无关活动。

4. 对于新入职或转岗的司机，应进行一对一的现场指导，确保其熟悉操作规程。

5. 在设备检修或保养过程中，应切断电源，挂上警示标志，防止误操作。

6. 遵守交接班制度，清楚记录设备运行状况和存在的问题，为下个班次提供参考。

7. 定期进行安全演练，提高应对突发情况的能力。

通过严格执行这些规程，胶带机司机能够确保自身和他人的安全，同时保证设备高效、稳定运行，为企业创造更大的价值。

篇4

1. 穿戴防护装备：操作时必须穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等个人防护装备。

2. 遵守操作规程：不得随意改动设备参数，不得超负荷运行设备。

3. 禁止违章作业：严禁在设备运行中进行清洁、润滑等可能引发危险的行为。

4. 注意警示标识：注意设备上的警示标识，理解其含义，避免误操作。

5. 保持工作区域整洁：及时清理杂物，保持工作区域干净整洁，防止滑倒或绊倒事故。

6. 交接班制度：交接班时，需详细说明设备状况和注意事项，确保信息传递准确无误。

7. 不得疲劳作业：合理安排休息时间，避免因疲劳导致的注意力不集中和反应迟钝。

8. 培训与教育：定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

请每位排岩胶带机工严格遵守上述规程，确保自身安全，同时也为团队的安全生产做出贡献。

篇5

1. 操作前必须接受培训：未受过专业培训的员工不得擅自操作胶带机。

2. 禁止穿戴松散衣物：以防被运动部件缠绕，造成危险。

3. 不得将手或身体其他部位伸入机器内部：避免触碰旋转部件，防止受伤。

4. 使用专用工具：进行设备调整或维修时，应使用适当的工具，切勿强行用手。

5. 关机后断电：停机后务必切断电源，以防意外启动。

6. 注意警示标志：遵守设备上的警告和指示标志，理解其含义并采取相应措施。

7. 发现异常立即停机：如听到异常声音、感觉到设备震动过大或发现其他异常情况，应立即停止操作并报告。

8. 保持工作区域整洁：清除杂物，避免滑倒或绊倒事故。

9. 维护记录：做好设备的日常维护记录，以便及时发现并解决问题。

请每位员工严格遵守上述胶带机安全操作规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇6

1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，严禁将手或其他物品伸入工作区域，防止意外伤害。

3. 发现设备异常应立即停机，报告给维修人员，不得私自拆解或修理。

4. 工作服应整洁，长发应束起，避免卷入机器。

5. 使用合适的防护设备，如安全眼镜、手套等，确保个人安全。

6. 保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒事故。

7. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

8. 遵守公司的安全规定，积极参与安全培训，提高自我保护意识。

请每位操作员务必熟知并遵守上述规程，以实现安全、高效的工作环境。任何疏忽都可能带来严重后果，因此我们强调，安全第一，预防为主。让我们共同致力于营造一个安全、有序的生产环境。

篇7

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，严禁触摸运动部件，防止意外伤害。

3. 定期清洁设备，尤其是胶带滚轮和涂胶系统，保持良好的工作状态。

4. 发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

5. 胶带用尽或设备出现故障时，应关闭电源后再进行更换或维修。

6. 使用过程中如需调整参数，务必先停止设备运行，以免损坏设备或造成人身伤害。

7. 操作结束后，切断电源，清理工作区域，做好设备保养。

以上规程旨在为操作人员提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作时应结合具体设备进行操作。在遇到不明确的问题时，应咨询专业技术人员或查阅相关资料，确保操作的准确性和安全性。

胶带机安全技术操作规程范文

一、开车前的准备工作:

1、 检查托辊转动是否灵活,如有损坏或脱落,要及时更换,皮带胶接头或卡子有无损坏,皮带的松紧是否适度。

2、 检查各部轴承和减速机的润滑情况,要及时注油。

3、 检查所有坚固螺丝是否松动,检查拉绳开关、跑偏开关、防滑开关及调偏托辊架是否好使。

4、 检查皮带逆止装置是否有效。

5、 检查是否有刮皮带现象,清扫器与皮带间的间隙是否适当,不宜过小以防损伤皮带。

6、 检查各部溜槽有无堵塞和磨损现象。

7、 检查安全设施是否齐全可靠。

8、 各滚筒周围不应堆煤或有其它物品防碍运行。

二、运转中注意事项:

1、 确认检查无误后,通知调度室可以程序起车。

2、 检查上下托辊转动是否灵活,发现有问题有托辊应做标记,停车后处 理。

3、 检查胶带有无跑偏或磨边现象,发现后要分析原因,认真解决。

4、 检查滚筒的声音,温度是否正常,电机温度不大于70℃,各部轴承温度不大于65℃。

5、 注意观察溜下料情况,严防堵溜槽和其它尖锐硬物挤住划坏胶带事.

6、 正常情况下,不准带负荷停车,发现胶带接头开胶、拉断或撕裂、应立即停车。

7、 运输中严禁用手向筒上撒物料或用手直接从滚筒上扒煤。皮带在运转中严禁用铁锹或其它工具清除粘在滚筒上的煤。

8、 不得在皮带运转中处理各种临时发生的大小故障,观察胶带的负荷量,不应过载严重,否则应及时报告调度室,联系进行调整。

三、停车后应做的工作:

1、 停车时先停止给料,待胶带上物料拉净后方可停车。

2、 停车后按上述各项对输送机进行检查和保养。