滚圆机操作规程注意事项（5篇）

滚圆机操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套等。

3. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以防发生意外。

4. 发现设备异常，应立即停机并报告，切勿强行操作。

5. 停机后，务必断开电源，防止意外启动。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保生产活动的安全与顺利进行。我们共同的目标是提供优质的产品，同时也保障每一位员工的健康与安全。

篇2

1. 保持专注：操作过程中，注意力集中，避免因分心导致的误操作。

2. 定期维护：定期对滚圆机进行保养，如润滑、更换磨损部件，确保设备性能。

3. 遵守规程：不得擅自修改或绕过安全措施，违规操作可能导致严重后果。

4. 紧急应对：了解并熟悉紧急停止开关的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速反应。

5. 个人责任：每个操作员都应对其安全负责，遵守规程，互相监督，共同营造安全的工作氛围。

6. 记录与报告：对设备的异常状况和故障进行记录，及时上报，以便追踪和改进。

通过遵循这些规程，我们能够确保分割滚圆机的安全使用，提高生产效率，保障员工的健康与安全，从而推动企业稳健发展。请每位员工认真对待，将安全操作规程落实到日常工作中。

篇3

1. 未经培训的员工不得操作分割滚圆机。

2. 遵守一人一机原则，禁止多人同时操作一台设备。

3. 操作过程中，严禁戴手套，防止被机器卷入。

4. 切勿在设备运行时尝试清理或接触运动部件。

5. 注意个人防护，佩戴护目镜和听力保护设备，以防飞溅物和噪音伤害。

6. 保持工作环境整洁，避免滑倒或绊倒的风险。

7. 对于任何违反规程的行为，应立即制止并上报。

8. 定期进行安全培训，确保操作人员熟悉最新的安全规定和应急处理程序。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇4

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备操作和安全规程，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 在设备运行过程中，禁止将手或其他物体伸入滚轮之间，防止发生意外。

3. 注意观察设备运行状况，如发现异常声音、振动或制品质量下降，应立即停机检查。

4. 定期进行设备保养，如更换磨损部件、润滑关键部位，保持设备良好工作状态。

5. 工作结束后，确保切断电源，清理现场，遵守工厂的5s管理规定。

6. 在处理金属材料时，要佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套等，以防金属碎片飞溅伤人。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故的发生。

以上规程旨在指导滚圆机的操作，但实际情况可能因设备型号、材料类型等因素有所不同，操作人员需根据具体情况进行灵活应用。在遇到不确定情况时，应及时向上级或技术人员咨询，确保安全、有效地完成工作。

篇5

1. 未经培训的人员不得操作滚圆机，所有操作人员都应接受专业的操作培训和安全教育。

2. 在设备运行期间，禁止用手直接接触滚轮和工件，以防受伤。

3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切勿尝试自行处理。

4. 不得超负荷使用设备，以免损坏滚圆机或引发安全事故。

5. 定期进行设备检查和保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

6. 注意个人卫生，避免油脂、灰尘等进入滚圆机内部，影响设备性能。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作中应结合具体设备和工作环境灵活应用。请每位操作人员务必理解并严格遵守，以确保生产安全和高效。

滚圆机操作规程范文

1. 在滚圆机使用前,首先进行一次空转试运,在各个的加油点上段一遍看是否须再加润滑油,然后进行操作施工。

2. 钢板在滚圆前,先要将钢板的两侧(每端长20厘米左右)用压力机或大锤,打成所须圆,再将钢板放在滚圆机上下滚之间,在滚圆的过程中,操作人员要站在地面上或被滚圆钢板的两侧,而不得站在钢板的端头,以防钢板伸出或掉下伤人。

3. 在滚圆过程中,用样板检查圆度时,须得机械停止转动后方许进行检查。钢板滚到末端时,要留一定的余量(钢板不许掉下来为准)以防掉下伤人。

4. 允许滚铁板厚度在1—12毫米以内,最小直径为350毫米。

5. 开车前应看设备上有无障碍物,确认无异常情况,才能开机,工作完毕,切断电源。