滚圆机操作规程有哪些（5篇）

滚圆机操作规程有哪些

篇1

1. 设备准备：确保滚圆机处于清洁状态，检查各部件是否完好无损，包括滚轮、传动装置、控制系统等。

2. 材料准备：根据生产需求选择合适的金属材料，如不锈钢、铝合金等，并将其切割成适当长度。

3. 参数设定：根据材料特性和产品规格，调整滚圆机的滚轮间距、速度、压力等参数。

4. 操作流程：将材料放入滚轮之间，启动设备，观察材料滚动情况，适时进行微调。

5. 质量检验：加工完成后，对制品进行尺寸、形状和表面质量的检查，确保符合标准。

6. 清洁保养：关闭设备后，清理残留物料，进行必要的润滑和维护。

篇2

滚圆机安全操作规程

滚圆机是一种用于金属材料加工的机械设备，主要用于将金属管材、棒材等进行弯曲成形。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是滚圆机的安全操作规程：

1. 检查设备：开机前，务必检查滚圆机各部件是否完好，包括滚轮、传动系统、刹车装置等，确认无异常后方可启动。

2. 佩戴防护装备：操作时必须戴好工作帽、防护眼镜和手套，防止飞溅物伤及头部、眼睛和手部。

3. 调整工作参数：根据工件材质和弯曲半径要求，正确设定滚圆机的工作参数，如压力、速度等。

4. 安装工件：将工件平稳地放入滚轮之间，确保其中心线与滚轮中心线对齐，避免偏心导致设备损坏或人身伤害。

5. 启动设备：启动滚圆机前，确保无人在设备周围，然后按下启动按钮，开始作业。

6. 观察运行状态：在设备运行过程中，密切观察滚圆机的运行状态，一旦发现异常应立即停机检查。

7. 停止操作：完成作业后，先关闭滚圆机，待设备完全停止运转后再取出工件，避免工件弹出造成危险。

8. 清理与维护：作业结束后，清理设备上的残留物，并进行日常维护，保持设备清洁，延长使用寿命。

篇3

分割滚圆机安全操作规程

1. 设备检查：

- 在开始工作前，务必确保分割滚圆机已进行常规维护，包括清洁和润滑。

- 检查电源线路是否完好，接地线是否牢固。

- 确认滚轮、刀具等关键部件无损坏、磨损或松动。

2. 操作准备：

- 根据物料类型调整滚圆机的速度和压力设置。

- 安装防护罩，确保其功能正常。

- 工作服穿戴整齐，避免宽松衣物被机器卷入。

3. 加工过程：

- 将物料均匀放入滚圆机入口，避免堆积或强行插入。

- 操作过程中，保持注意力集中，随时注意设备运行状态。

- 如需调整设置，必须先停止设备运行。

4. 应急措施：

- 发现异常情况立即按下紧急停止按钮。

- 不得在设备运行时进行任何维修或调整。

- 如遇到故障，及时报告给专业维修人员处理。

5. 工作结束：

- 关闭电源，清理工作区域，将工具归位。

- 做好交接班记录，记录设备运行状况及潜在问题。

篇4

滚圆机操作规程

滚圆机是一种用于金属管材、棒材加工的机械设备，能够将材料通过挤压和旋转形成所需的圆形截面。其主要组成部分包括工作台、进给机构、滚轮装置、控制系统等。以下是滚圆机的操作规程：

1. 设备检查：

- 在开机前，确保滚圆机各部件完好，无明显磨损或损坏。

- 检查电源线路是否正常，接地是否可靠。

- 确认滚轮间隙适合加工材料的厚度。

2. 材料准备：

- 根据设计要求选择合适的材料，并确保材料清洁、无杂质。

- 将材料切割至适当的长度，以适应滚圆机的工作范围。

3. 设定参数：

- 根据材料的性质和所需形状，调整滚轮的压力和速度。

- 设置合适的进给速度，以保证加工质量。

4. 开始操作：

- 启动滚圆机，缓慢进给材料，观察滚轮与材料的接触情况。

- 如有异常噪音或振动，应立即停止机器，检查原因并排除故障。

5. 过程监控：

- 在加工过程中，持续关注设备运行状态，确保安全。

- 定期检查加工效果，如有需要，适时调整参数。

6. 结束操作：

- 加工完成后，先关闭滚圆机，再取出成品。

- 清理工作台，保持设备整洁。

篇5

分割滚圆机安全操作规程

分割滚圆机是一种广泛应用于面点制作、烘焙行业的机械设备，其主要功能是将面团分割成均匀的小块，并滚圆以备后续加工。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是该机器的操作规程：

1. 检查设备：在启动机器前，务必检查滚圆机的各部件是否完好，包括刀片、滚轮、传送带等，确保无松动、损坏或异常。

2. 清洁卫生：每次使用前后，应清理机器内外的面粉和残渣，防止堵塞和磨损。

3. 启动与停止：按下启动按钮前，确认无异物进入工作区域；操作完毕后，等待机器完全停止再进行清理和维护。

4. 适当调整：根据面团的硬度和大小，调整滚圆机的切割和滚圆参数，避免过紧或过松导致设备损坏。

5. 使用防护装置：操作时佩戴适当的防护装备，如防尘口罩、手套，避免直接接触旋转部件。

6. 严禁手入：在设备运行中，切勿用手触摸运转部分，以免发生意外。

7. 培训与指导：新员工必须经过专业培训和指导后才能操作设备，确保他们熟悉操作流程和安全规则。

8. 故障处理：遇到异常情况，立即停机，按照设备手册的指示排除故障，必要时寻求专业维修人员帮助。

滚圆机操作规程范文

1. 在滚圆机使用前,首先进行一次空转试运,在各个的加油点上段一遍看是否须再加润滑油,然后进行操作施工。

2. 钢板在滚圆前,先要将钢板的两侧(每端长20厘米左右)用压力机或大锤,打成所须圆,再将钢板放在滚圆机上下滚之间,在滚圆的过程中,操作人员要站在地面上或被滚圆钢板的两侧,而不得站在钢板的端头,以防钢板伸出或掉下伤人。

3. 在滚圆过程中,用样板检查圆度时,须得机械停止转动后方许进行检查。钢板滚到末端时,要留一定的余量(钢板不许掉下来为准)以防掉下伤人。

4. 允许滚铁板厚度在1—12毫米以内,最小直径为350毫米。

5. 开车前应看设备上有无障碍物,确认无异常情况,才能开机,工作完毕,切断电源。