注射成型机安全操作规程注意事项（4篇）

注射成型机安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作前准备：

- 确保操作者已接受过专业培训，并了解设备的基本结构和操作流程。

- 检查设备是否处于良好状态，无明显损坏或异常。

- 清理工作区域，避免杂物影响操作。

2. 启动与运行：

- 按照设备手册步骤启动机器，不得擅自更改设定。

- 在设备运行过程中，保持警惕，随时注意设备运行状态。

3. 塑料原料处理：

- 添加原料前，确保原料干燥且符合设备要求，避免杂质混入。

- 控制好原料注入量，避免过量导致溢出或压力过大。

4. 模具安装与调整：

- 安装模具时，务必关闭电源，避免意外启动。

- 确保模具定位准确，锁紧牢固，避免模具在成型过程中移动。

5. 过程监控：

- 在生产过程中，定期检查制品质量，及时调整参数。

- 如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，查明原因后再启动设备。

6. 维护与清洁：

- 每日工作结束后，进行设备清洁，清除残留物料。

- 定期进行设备保养，更换磨损部件，保持设备良好性能。

7. 个人防护：

- 操作员需穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、防护手套、防噪音耳塞等。

- 不得在设备运行时靠近危险区域，如注射头、模具开口等。

8. 应急措施：

- 熟悉并掌握应急预案，如火灾、泄漏等突发情况的处理方法。

- 发生事故时，优先确保人员安全，然后报告并协助处理。

以上各项注意事项旨在为操作者提供一个安全的工作环境，提高生产效率，确保产品质量。每位员工都应严格遵守这些规程，共同营造一个安全、有序的生产氛围。

篇2

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 在机器运行过程中，禁止接触运动部件，防止工伤事故。

3. 注射过程中，密切关注制品成型情况，及时调整工艺参数。

4. 遇到设备故障，应立即切断电源，按照既定程序处理，不可强行操作。

5. 定期清洁和润滑设备，保持良好的工作环境。

6. 严格遵守安全规定，佩戴必要的防护装备，如防护眼镜和手套。

以上操作规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况和设备特性进行，操作人员需具备一定的专业素养和实践经验。在日常工作中，应不断学习和改进，以适应生产需求和技术进步。

篇3

1. 培训：新员工上岗前必须接受注射成型机操作培训，了解并掌握安全规程。

2. 个人防护：操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套和防尘口罩，防止飞溅物伤害。

3. 协同工作：多人操作时，保持沟通，确保动作协调，避免误操作。

4. 禁止违规操作：不得擅自修改设备参数，严禁在设备运行时进行维修或调整。

5. 紧急情况下，优先保证人身安全，设备损失次之。

请每位员工严格遵守上述规程，共同营造安全、高效的生产环境。

篇4

1. 培训与认证：操作人员必须接受专业培训并通过考核，熟悉设备操作和应急处理流程。

2. 个人防护：操作时应穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套和工作鞋，防止飞溅物伤人。

3. 不得擅自修改设备参数：未经许可，不得随意更改设备预设的工艺参数，以免影响产品质量或引发事故。

4. 遵守规章制度：严格执行交接班制度，确保设备状态和生产进度的顺利交接。

5. 注意观察：在设备运行过程中，操作员应保持警觉，一旦发现异常，立即采取措施。

6. 避免疲劳操作：长时间操作可能导致注意力下降，适时休息以保持清醒。

请注意，每个塑料注射成型机可能存在特定的操作细节和要求，因此，操作人员应始终参照设备手册和工厂的特定规定进行操作。只有严格遵守规程，我们才能确保生产过程的安全和高效。

注射成型机安全操作规程范文

(一)开机前安全要求

(1)进入工作岗位必须把工作服、工作帽、工作鞋、手套等劳动保护用品穿戴整齐、完备。

(2)检查所用原材料、配件是否合格,加料前检查原料中有无杂质及异物。

(3)检查模具及其固定螺栓和各行程开关、控制杆有无松动,是否可靠,检查所用的工具是否齐全。

(4)节假日后第一班开机时,要用试电笔检查设备是否漏电,检查冷却水系统是否堵塞和滴漏。

(5)机筒加热升温时,要同时开机筒冷却水。冬季寒冷时,车间温度较低,应先点动开启油泵,未发现异常现象时再开车空转10-15min后正常生产。

(6)检查设备、模具各导轨、导栓是否清洁,并用干净棉纱擦拭,并给各润滑点加油。

(二)开机生产的安全要求

(1)机筒温度达到工艺要求以后,要恒温30-60min再开机。

(2)操作规程必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不使用安全门(罩)操作。

(3)非当班操作者,未经允许任何人都不得按动各开关、按钮。

(4)安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中发现异常应立即停机排除故障。

(5)机器修理或较长时间清理模具时,必须切断电源。清理模具中残料或制品时要用铜质等软金属材料。

(6)运转设备的电器、注入液压及转动部份的各种盖板、防护罩等盖好、安好,固定螺栓旋紧。

(7)身体进到模具开档内,一定要停机。维修人员修机时,操作者不准脱岗。

(8)避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落。

(9)对空注射一般每次不超过5s,连续两次注不动时,注意通知邻近人员避开危险区。

(10)发现设备、模具异常,及时通知维修人员检修。

(三)停机注意事项

(1)停机时必须将大小油泵及电机电源切断,节假日最后一班停机时要将总电源切断,模具型腔要涂油防锈,关闭料斗闸板。

(2)关闭机筒、模具冷却水、防止模具生锈。

(3)停机时,将注射座与固定模板脱离,模具处于开启位置。

(4)清理机台、地面、工具、卡具。

(四)安装模具应注意事项

(1)模具安装前先检查定位套与定位孔是否配合合适,在吊装模具前要检查钢缆、吊环有无隐患,确认无误后方可使用,做到设备周围无障碍物。

(2)安装模具时严防撞击设备。吊装时,操纵天车要有专人负责,相互配合确保安全。定位孔后,用点动缓慢闭模,调整其他部位直至合适为止。

(3)行程的调节要事先量好,行程尺寸要准。同时进行合模力的调整与操作。

新设备、新模具试机试模,要有专业人员负责,按设备说时书和图纸的规定和说明并安事先拟定的方案进行。