螺杆式空气压缩机操作规程目的和意义（7篇）

螺杆式空气压缩机操作规程目的和意义

篇1

本规程的制定旨在提高螺杆式空气压缩机的操作效率，减少因操作不当造成的设备损坏和生产中断。通过规范操作，可以延长设备使用寿命，降低维修成本，保证生产安全，提高企业经济效益。

篇2

本规程旨在规范螺杆式空气压缩机的操作流程，降低因操作不当引发的事故风险，保障员工的生命安全和设备的稳定运行。通过严格遵守操作规程，可以有效延长设备寿命，减少维护成本，提高生产效率，为企业创造更好的经济效益。

篇3

本安全操作规程旨在确保螺杆式空气压缩机的正常运行，预防因不当操作导致的设备损坏和安全事故。通过规范的操作流程，可以提高设备的工作效率，延长使用寿命，同时保障员工的安全，降低维修成本，为企业生产活动提供稳定可靠的气源。

篇4

螺杆式空气压缩机操作规程的制定旨在保障生产安全，提高设备使用寿命，降低故障率，保证生产效率。通过规范操作，可以预防因不当操作引发的设备损坏、人员伤害，以及生产中断等问题，从而确保企业的正常运营和经济效益。

篇5

螺杆式空气压缩机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，同时确保生产效率和产品质量。遵守规程可以降低因操作不当引发的事故风险，减少设备故障，延长使用寿命，为企业节省维护成本，提高整体运营效益。

篇6

螺杆式空气压缩机的技术操作规程旨在确保设备的安全运行，提高生产效率，延长设备寿命。通过规范操作，能有效预防因不当操作导致的设备故障，降低维修成本，保证生产连续性。良好的维护习惯也有助于保持空气质量，满足生产工艺对压缩空气的要求。

篇7

螺杆式空气压缩机广泛应用于工业生产中，为各类气动工具和设备提供动力。本规程旨在确保操作人员安全有效地使用设备，防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断或安全事故。通过规范的操作流程，延长设备寿命，降低维护成本，保障生产的连续性和效率。

螺杆式空气压缩机操作规程范文

1.启动前

1.1检验“交接班记录”。

1.2检查安全装置是否齐全、可靠。

1.3检查软管的完好程度。

1.4检查电气接头应牢固、良好。

1.5检查开关是否在“空载”位置。

1.6检查油位、油位液面、计的液面应接近“正常”位置,如需加油,则按规定加油。

1.7关闭水气分离器、气冷却器排放阀。

2.启动操作

2.1将水路接通。

2.2接通电源,启动电机,检查“电源”指示灯是否显示。

2.3按下“启动”按钮,启动后运行指示灯应显示,所有其他报警指示灯应熄灭。

2.4检查油路有否泄漏。

2.5打开供气阀。

2.6将开关置于“负荷”位置,压缩机开始正常运行供气。

3.运行

按设备的点检、运行记录的内容与要求进行检查和记录。应定期进行下列各项检查:

3.1储气罐/油器分离器中的油位,运转液面计油位处于“0”位置处,应注意加油时先停机,卸压后方可旋开加油塞加油。

3.2供气温度。

3.3水气分离器浮球阀,冷凝液自动排放的情况。

3.4排气温度应不超过规值。

3.5压力调节器当压缩机工作压力在上限时卸载,在下限时应负载。

3.6注视仪表板车定期检查油气离滤芯阻力,前后阻力之差正常值为0.03兆帕。

4.停机

4.1关闭供气阀。

4.2将开关置于“卸载”位置,继续运行不少于30秒。

4.3按下“停车”按钮,“运行”信号灯灭,电机停转。

4.4打开排放阀排放水气分离器各气冷却器中的冷凝水。

4.5排出冷却器中的冷却水。

4.6切断电源。

4.7检查各阀门、操纵开关上否置于停机位置。

4.8按维护规程进行设备的保养工作。

4.9填写“交接班记录”,做好交接班工作。