起重机操作规程注意事项（30篇）

起重机操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效的操作证书。

2. 不得超载使用，严禁在无人指挥或视线不清的情况下作业。

3. 遇到紧急情况，应立即停止操作，采取应急措施，并上报主管。

4. 定期进行设备检查和维护，确保起重机始终处于良好状态。

5. 严格遵守企业安全规章制度，增强自我保护意识，不违章作业。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。每一位操作人员都应认识到，安全是生产的首要任务，只有规范操作，才能保障我们共同的安全环境。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。

2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止作业，确保设备和人员安全。

3. 严禁超载使用，严格按照设备额定负荷操作。

4. 定期进行设备检查和维护，及时发现并解决潜在问题。

5. 保持专注，禁止在操作过程中分心或疲劳作业。

6. 对于任何违反规程的行为，应立即制止，并上报上级处理。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每位员工都应将安全视为首要任务，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇3

1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 检查制动系统，确保其灵敏可靠，防止吊物失控。

3. 严禁超载，根据货物重量选择合适的吊具和吊点。

4. 操作时保持专注，禁止在操作过程中接打电话或做其他分散注意力的事。

5. 作业现场应保持清洁，避免杂物影响操作视线。

6. 当天车运行中发现异常响声或振动，应立即停止操作，查明原因。

7. 在视线不清或通信不畅的情况下，不得进行吊装作业。

8. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题。

9. 定期进行设备检查和保养，及时排除隐患。

10. 对于特殊天气条件（如大风、雷雨等），应暂停天车作业。

这些规程旨在为天车操作提供一个安全、高效的工作框架，每个操作员都应严格遵守，以确保自身及他人的安全。在实际操作中，要灵活应对各种情况，以专业判断和谨慎态度处理可能出现的问题，做到预防为主，确保作业安全。

篇4

1. 操作员需持有有效操作证书，未经培训的人员禁止操作起重机。

2. 操作时必须穿戴好安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。

3. 严禁在恶劣天气如大风、暴雨等条件下进行吊装作业。

4. 发现设备异常应立即停止操作，报告给维修人员，并挂上警示标志。

5. 作业过程中，保持专注，禁止接打电话、闲聊或做其他分散注意力的行为。

6. 对于重物吊运，应使用信号员指导，确保精准定位，避免碰撞。

7. 在起重机运行时，严禁人员在吊臂下停留或通过。

8. 定期进行安全演练，提升员工应对突发情况的能力。

以上各项规定，每一位工贸企业员工都应熟知并严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。只有将安全操作规程内化于心，外化于行，才能真正实现零事故的目标。

篇5

1. 起重机司机应熟悉设备性能，每次作业前必须进行全面检查，确认无异常后方可启动。

2. 指挥信号应清晰、准确，避免因误解导致误操作。指挥人员需持有合格证书，并在视线良好的位置进行指挥。

3. 挂钩工在吊装前应确认吊具完好，负载均衡，严禁超载。吊装过程中，应保持与起重机司机的沟通，确保安全距离。

4. 执行任务时，所有人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备，严禁穿宽松衣物或携带松散物品。

5. 遇到恶劣天气或设备故障，应立即停止作业，采取必要的安全措施，及时报告。

6. 在吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因并排除隐患后再继续。

7. 工作结束后，需将设备停放妥当，切断电源，做好交接班记录，确保设备安全。

8. 不得擅自改动设备设置，如需调整，应由专业人员进行。

9. 提倡团队协作，互相监督，共同维护作业环境的安全。

在实际操作中，务必遵守这些规程，不断学习提升，以确保自身和他人的安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位工人都应对此负责，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇6

1. 在塔式起重机作业前，操作员必须检查设备各部分，确认无异常后方可启动。

2. 安装和拆卸过程中，应使用专用工具，并设置警戒区，防止无关人员进入。

3. 操作员应根据风速、天气等因素判断是否适合作业，严禁在恶劣环境下强行操作。

4. 吊装物品时，应使用合适的吊具，确保捆绑牢固，防止吊物滑落。

5. 作业过程中，操作员需密切关注周围环境，随时准备应对突发情况。

6. 作业结束后，及时关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

7. 发现设备故障或异常，立即停止使用，报告并等待维修。

8. 培训和考核操作员，确保其掌握安全操作知识和应急处理能力。

9. 保持良好的通信联络，确保指挥信号清晰准确，避免误解引发事故。

10. 定期对塔式起重机进行保养和检查，确保设备处于良好状态。

本规程旨在指导施工人员遵循规范，但实际情况可能复杂多变，操作员需灵活应对，结合现场状况做出判断，始终把安全放在首位。务必牢记，任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位参与者的警惕性和责任心是保障施工安全的关键。

篇7

1. 操作前检查：操作员需确认起重机各部件完好无损，钢丝绳无明显磨损，制动系统正常，限位装置有效。检查吊钩是否牢固，确保无裂纹或其他损坏迹象。

2. 起重机启动与运行：启动前，确保周围无障碍物，鸣笛示意，缓慢启动，保持平稳运行。禁止超载，严格遵守额定载荷限制。

3. 货物吊装与搬运：使用合适的吊具，确保货物稳定平衡。起吊时应缓慢、均匀，避免突然加速或急停。严禁在人员头顶上方吊运物品，确保人员安全距离。

4. 紧急情况处理：遇到突发状况，如设备故障、货物倾斜等，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给相关人员，不得擅自处理。

5. 维护保养与故障排查：定期进行设备保养，清洁润滑，检查关键部位磨损情况。发现异常声音或性能下降，应立即停机排查，必要时联系专业人员维修。

6. 工作结束与设备停放：工作完毕后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，确保吊钩升至最高点，防止意外下落。操作员离开前，确认设备已完全关闭且无人留在工作区域。

双梁起重机的操作需严谨细致，任何疏忽都可能导致严重后果。操作员应接受专业培训，熟悉设备性能，严格遵守规程，以确保安全高效的作业环境。在日常工作中，务必保持警惕，预防为主，防患于未然。

篇8

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。

2. 在操作过程中，禁止无关人员进入工作区域，确保现场秩序。

3. 吊装物品时，应使用合适的吊具，并确保其牢固可靠，避免吊具断裂引发事故。

4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止作业，确保设备和人员安全。

5. 操作过程中，如发现异常响声或振动，应立即停止操作，检查并排除故障后再继续。

6. 定期进行设备保养和维护，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

7. 不得私自调整或修改起重机的控制系统，以免影响设备性能。

8. 在完成作业后，应将起重机停放妥当，断电并锁闭控制面板，防止未经授权的使用。

以上就是起重机安全操作规程的基本内容和注意事项，希望每位操作员都能牢记于心，严格执行，确保每一次作业的安全和高效。

篇9

1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书，熟知设备性能和操作方法。

2. 作业前，检查电源线路，确保无漏电现象，严禁带病运行。

3. 吊运物品时，严禁超载，避免因过载引发设备故障。

4. 操作过程中，禁止无关人员进入作业区域，确保安全距离。

5. 遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，不可强行操作。

6. 定期检查钢丝绳磨损情况，发现异常及时更换，防止断裂造成危险。

7. 在风力超过规定等级时，不得进行露天作业，以防设备被风吹动失控。

8. 操作员应保持专注，避免疲劳作业，确保反应敏捷，应对突发状况。

9. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。

10. 记录每次操作及维护情况，以便追踪设备状态，提前预警潜在问题。

本规程旨在为龙门半门式起重机的操作提供明确指导，但实际情况可能因设备差异、工作环境等因素有所变化，操作员需结合实际情况灵活运用，确保安全高效的工作。

篇10

1. 驾驶员在操作过程中应保持专注，避免分心，禁止在操作时使用手机或其他通讯设备。

2. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和技术更新。

3. 在升降机运行中，严禁人员攀爬或触碰设备运动部分，防止意外发生。

4. 作业结束后，应将设备停放在指定位置，断开电源，做好防风、防雨措施。

5. 遵守工地的安全生产规章制度，配合现场管理人员的工作。

以上规定旨在为塔式起重机施工升降机驾驶员提供一个安全、有序的工作环境，但每个工地的具体条件可能有所不同，驾驶员应根据实际情况灵活调整并严格执行规程，确保自身和他人的安全。

篇11

1. 操作员必须经过专业培训并取得相应资质证书，未经许可不得擅自操作。

2. 不得在恶劣天气条件下进行吊装作业，如强风、雷雨等。

3. 严禁超负荷使用，以免造成设备过载损坏或引发安全事故。

4. 每次作业后，应对起重机进行日常维护保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

5. 注意与地面指挥人员的沟通，确保手势信号明确无误，避免误解导致事故。

6. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除，确保作业环境的安全。

以上规程需每位操作员牢记于心，严格遵守，以确保固定回转式起重机的安全高效运行。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备状况，灵活运用规程，以实现安全、顺利的作业。

篇12

1. 司机需持证上岗，熟悉设备操作及应急处理措施。

2. 在风力超过六级或能见度低的恶劣天气条件下，应停止起重机作业。

3. 不得在吊物下方站立或行走，防止吊物坠落。

4. 操作时如发现异常，应立即停机检查，必要时报告上级并寻求专业维修。

5. 严禁超负荷使用，以免造成设备损坏或引发安全事故。

6. 停机后，确保起重机完全关闭，切断电源，并将吊钩升起，防止意外启动。

以上规定旨在提供一个基本的操作指南，实际情况可能因设备类型、作业环境等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行判断和决策，始终把安全放在首位。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，应及时向上级或专业人员咨询。

篇13

1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证，熟悉设备性能及操作方法。

2. 在操作前，检查电源线路，确保无裸露或破损，以防触电。

3. 吊装物品时，应保持适当距离，避免碰撞其他设备或人员。

4. 遇到突发情况，如设备故障，应立即停止操作，启动应急措施，并报告上级。

5. 不得超载使用，严格遵守起重机的最大负荷限制。

6. 操作过程中，禁止无关人员进入工作区域，确保作业区安全。

7. 下班后，务必切断电源，锁好控制室，防止未经授权的使用。

8. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

本规程旨在为桥式双梁起重机的操作提供清晰指引，但实际操作中，操作员应根据具体工况灵活应对，同时始终保持警惕，预防潜在风险。只有这样，我们才能确保工作的高效与安全，实现生产目标。

篇14

1. 司机需经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作起重机。

2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止室外作业，确保设备和人员安全。

3. 作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备保养。

4. 发现设备异常时，立即停止操作并报告，等待维修人员处理，切勿自行修理。

5. 提倡团队协作，与地面指挥人员保持良好沟通，确保吊装作业顺利进行。

6. 保持良好的职业习惯，不疲劳驾驶，定期参加安全环保培训，提升操作技能和环保意识。

以上规程旨在为起重机司机提供安全、环保的操作指导，每位司机都应严格遵守，以确保自身和他人的安全，同时保护我们共同的环境。

篇15

1. 操作员须持证上岗，熟悉设备性能及操作方法。

2. 起吊前，确保所有吊具牢固可靠，货物捆绑稳固。

3. 严禁超载作业，准确计算货物重量，留有安全余量。

4. 操作过程中，保持专注，不得离开操作台或进行无关活动。

5. 遇到异常情况，立即停止作业，报告并排除故障后方可继续。

6. 保持作业现场整洁，避免杂物影响视线或行走。

7. 在大风、暴雨等恶劣天气下，应暂停起重机作业。

8. 定期对起重机进行保养和检查，及时更换磨损部件。

9. 培训和教育员工遵守规程，提升安全意识。

10. 遵循“先挂后动，先卸后收”的原则，确保货物平稳起降。

以上规程的实施，旨在确保船用起重机作业的安全、高效和合规，为海上运输提供坚实保障。请全体船员务必严格遵守，共同营造安全的工作环境。

篇16

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。

2. 遇到恶劣天气如强风、暴雨等，应停止起重机作业。

3. 不得在起重机运行中进行维修或调整，必须在完全停止并切断电源后进行。

4. 吊运过程中，如果发现异常情况，应立即停止作业并报告。

5. 安全带是操作员的必需品，任何时候都应佩戴并确保系紧。

6. 起重机操作过程中，禁止人员站在吊臂下或吊物下方。

7. 作业结束后，应将起重机停放稳固，断开电源，锁住控制台，防止非授权使用。

以上要点需牢记于心，严格执行。只有每个细节都做到位，才能确保起重机作业的安全高效。每一位操作员都应视安全为首要任务，时刻警惕，确保每一次起吊都万无一失。

篇17

1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在恶劣天气（如大风、暴雨）下，应停止起重机作业，以防设备失控。

3. 作业时，禁止在吊物下方停留或行走，防止意外发生。

4. 保持良好的沟通，与地面指挥人员配合默契，确保动作协调一致。

5. 注意个人防护，佩戴安全帽、工作鞋等必要防护装备。

以上规程旨在提供一个基本的操作指南，实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作员应结合具体情况进行适应性调整，以确保安全操作。

篇18

1. 操作员必须持有有效操作证书，未经培训的人员禁止操作起重机。

2. 在启动起重机前，务必确认周围无人员靠近，避免误伤。

3. 起吊重物时，应先试吊，确认稳定后再正式起升，避免突然坠落。

4. 操作过程中如发现异常响声或设备故障，应立即停止作业，报告维修人员。

5. 遵守限速规定，不得快速升降或大幅度移动，防止失去控制。

6. 下班后，需将起重机停放在指定位置，切断电源，确保安全。

7. 严禁在恶劣天气下进行露天作业，如遇雷电、大风等极端天气，应立即停止操作。

8. 对于特殊形状或重量不均的货物，应采取特殊吊装措施，避免平衡失调。

9. 定期进行安全教育和应急演练，提升员工的安全意识和应对能力。

10. 保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。

以上各项要求旨在确保桥式起重机的安全操作，每一位操作员都应熟知并严格遵守，以实现安全生产，保障企业运营的稳定和持续。

篇19

1. 严禁未经培训的人员擅自操作起重机。

2. 操作时必须穿戴好安全帽、工作服和防滑鞋，禁止穿宽松衣物，以防卷入机械。

3. 作业区域内禁止无关人员逗留，确保作业区安全距离。

4. 停机后，切断电源，将控制器恢复到零位，确保设备处于安全状态。

5. 对于特殊或重型货物，需制定专门的吊装方案，确保安全。

请每位操作员务必牢记并严格执行以上规程，以确保我们的工作环境安全有序。任何疏忽都可能导致不可挽回的损失，让我们共同守护这份安全，为企业的发展贡献力量。

篇20

1. 操作员应始终穿戴防护装备，遵守安全规定。

2. 严禁未经培训的人员操作起重机。

3. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止作业。

4. 发现设备异常时，立即停止操作并报告，不得擅自处理。

5. 作业结束后，确保所有控制开关已关闭，防止意外启动。

本规程的实施需要全员参与，共同维护作业安全，提升铁路作业效率。每个操作员都应视规程为行动指南，将安全意识贯穿于日常工作中，确保每一次操作都精准无误。

篇21

1. 操作人员需经过专业培训，持有有效证书，未经许可不得擅自操作。

2. 工作中禁止超载，必须严格按照设备的最大荷载能力进行作业。

3. 在视线不佳或环境复杂的情况下，应有专人指挥，确保操作安全。

4. 遇到突发状况，如设备故障、货物滑落等，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报处理。

5. 遵守劳动保护规定，穿戴必要的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

6. 注意周围环境，避免影响其他作业人员和设施。

7. 定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态。

本规程的执行需要全体员工的共同遵守和监督，以实现安全生产，确保企业稳健发展。在实际操作中，应灵活应对各种情况，结合具体环境和任务，合理运用规程，确保工作的安全与效率。

篇22

1. 操作员必须持有有效操作证书，熟知设备性能和安全规定。

2. 作业前禁止饮酒，确保精神状态良好。

3. 吊装过程中，严禁超载，防止设备过载损坏。

4. 使用吊具时，应确保其牢固可靠，避免吊物滑脱。

5. 遇到异常情况，如设备故障、突然大风等，应立即停止作业，采取应急措施。

6. 保持与指挥人员的清晰沟通，遵从指挥信号，避免误操作。

7. 在视线受阻或夜间作业时，应使用照明设备，确保能见度。

8. 作业完成后，及时关闭电源，锁好设备，防止非操作人员误触。

9. 定期进行设备保养和检查，确保设备处于良好工作状态。

10. 紧急情况下，操作员应立即启动应急预案，并向相关负责人报告。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将面临严肃处理，以确保每个作业环节的安全。每一位操作员都应认识到，安全是我们的首要任务，每一次正确的操作都是对自身和他人生命的尊重。

篇23

1. 每日作业前，天车司机应对起重机进行全面检查，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、限位装置等关键部件，确保无异常情况。

2. 启动起重机前，确认周围无人员靠近，鸣笛示意，缓慢启动，避免突然加速导致失控。

3. 吊运货物时，应准确估算重量，严禁超载，使用合适的吊具，并确保货物捆绑牢固。在提升和移动过程中，保持货物平稳，避免剧烈晃动。

4. 在视线不佳或者信号不清的情况下，应停止操作，待情况明朗后再进行。遇到突发状况，如设备故障、货物脱落等，立即按下紧急停止按钮，并报告给相关人员。

5. 下班后，应将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好清洁和润滑工作，确保设备处于良好状态。

6. 定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术知识，提高应急处理能力。

7. 注意个人防护，穿戴好安全帽、防护鞋和反光衣，避免因疏忽造成人身伤害。

8. 遵守操作规程，不得擅自改动设备设置或进行未经许可的维修工作。

以上各项规定，天车司机必须严格遵守，以确保桥式起重机的正常运行和作业环境的安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。在日常工作中，要养成良好的操作习惯，以安全为首要原则，确保生产活动的高效、有序进行。

篇24

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作方法。

2. 禁止在吊物下站立或行走，防止意外发生。

3. 遇到异常情况，应立即停止操作，报告并处理故障。

4. 维护保养工作定期进行，确保设备处于良好状态。

5. 紧急情况下，应按照应急预案迅速采取措施，保护自身安全。

以上规程需牢记于心，严格遵守，以确保行车起重机悬挂吊电动葫芦的安全高效运行。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此，每一位操作人员都应视安全为首要任务，时刻保持警惕。

篇25

1. 司机需持证上岗，熟知龙门起重机的操作方法和安全规定。

2. 严禁超载使用，严格遵守荷载限制。

3. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

4. 作业区域应设置明显的安全警示标志，非操作人员不得靠近。

5. 在恶劣天气条件下，如强风、雷电，应暂停作业。

6. 坚持定期保养，及时发现并解决潜在问题，防止小故障演变成大事故。

7. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等必要装备。

8. 在操作过程中，如发现异常响声或振动，应立即停止作业，查明原因。

9. 保持良好的沟通，与地面指挥人员密切配合，确保操作安全准确。

本规程旨在为龙门起重机操作提供基本指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每一位司机都应以安全为首要任务，时刻保持警惕，确保每一次操作都万无一失。

篇26

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。

2. 定期进行安全教育和技能培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

3. 在执行规程时，如有疑问或特殊情况，应及时向上级汇报，不可擅自决定。

4. 保持良好的沟通，操作员与地面指挥人员需协同工作，确保信息传递准确无误。

5. 不得超载使用，严格遵守起重机的最大荷载限制。

遥控起重机的安全操作规程是作业中的重要指南，每位操作人员都应熟知并严格遵守，以确保工作的顺利进行和人员的安全。只有将安全放在首位，我们才能实现高效、稳定的施工环境。

篇27

1. 指挥人员必须经过专业培训并持有相关证书，熟悉起重机性能和操作规程。

2. 操作时应佩戴安全帽、反光服等个人防护装备，始终保持警觉。

3. 遵守“五不吊”原则：超载不吊、视线不清不吊、捆绑不牢不吊、指挥信号不明不吊、吊物下方有人不吊。

4. 在风力超过规定等级或恶劣天气时，应停止起重机作业。

5. 严禁在醉酒、疲劳或服用影响反应能力的药物后进行指挥。

6. 每次作业结束后，应及时清理现场，确保下一次作业的顺利进行。

7. 对于发现的设备故障或异常情况，应立即停止作业并报告，不得强行操作。

8. 保持良好的团队协作，尊重并服从其他安全管理人员的指导。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个操作人员都应将安全放在首位，以确保自身和他人的生命安全，维护工地的良好秩序。

篇28

1. 不得超载使用，严格遵守额定荷载规定。

2. 操作员须经过专业培训，持有有效操作证书。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应立即停止作业。

4. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件。

5. 在吊装过程中，保持冷静，遇紧急情况应立即按下紧急停止按钮。

6. 工作间隙，不得在起重机上休息或玩耍。

本规程的实施需要每位操作员的严格遵守，共同维护一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，我们应持续学习，不断提高自身技能，确保每一次操作都符合安全标准，从而实现零事故的目标。

篇29

1. 操作人员需经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在有雷电、大风等恶劣天气条件下使用起重机。

3. 在吊运过程中，操作员应始终保持视线清晰，不可离开操作台。

4. 发现异常情况，如设备故障、货物松动等，应立即停止操作并报告。

5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态，以便后续操作人员了解。

6. 工作完成后，确保所有控制手柄复位，防止设备意外启动。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场条件和设备特性灵活应用，以确保作业安全。

篇30

1. 操作前检查：

- 在每次使用前，操作员应全面检查起重机的钢丝绳、滑轮、吊钩等关键部件，确认无损坏、磨损或松动现象。

- 检查制动系统是否灵敏可靠，确保紧急情况下能及时停止作业。

- 确认电源、液压系统、电气控制系统正常，无漏电、漏油现象。

2. 起重作业：

- 起吊物品时，必须正确估算重量，严禁超载。

- 操作过程中，保持平稳，避免急停急起，防止物品摇摆。

- 吊物离地后，应先进行小范围试吊，确认稳定后再继续提升。

3. 指挥信号：

- 操作员应与地面指挥人员保持良好沟通，严格执行手势或音响信号。

- 当视线不清或信号模糊时，应立即停止作业，避免误操作。

4. 安全防护：

- 操作员应穿戴符合安全标准的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 禁止无关人员进入作业区域，确保现场安全。

5. 维护保养：

- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备处于良好状态。

- 发现异常情况，如异响、异味等，应立即停机检查，必要时上报维修。

6. 应急处理：

- 遇到突发情况，如设备故障、自然灾害等，应迅速启动应急预案，确保人员安全撤离。

- 停工期间，应将起重机置于安全位置，切断电源，防止意外启动。

7. 培训与记录：

- 操作员需接受专业培训，持证上岗，定期进行安全知识复习和操作技能考核。

- 记录每次作业情况，包括设备运行时间、负荷、故障等，以便分析和改进。

通过遵守以上规程，我们能够确保缆索起重机的安全、高效运行，为工程项目的顺利进行提供有力保障。每一位员工都应牢记安全第一，以实际行动践行这一原则，共同营造安全的工作环境。

起重机操作规程范文

适用机型:

1、双梁桥式起重机。

2、单梁桥式起重机。

3、电动葫芦。

4、电动跑车。

第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。

第二条:起重机司机须持有特殊工种操作证,方能按指定机型独立操作。

第三条:起重机械凡有下列情况之一者,禁止使用。

1、钢丝绳达到报废标准。

2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。

1、 制动器的制动力矩刹不住额定载苛。

2、 限位开关失灵。

3、 主要受力件有裂纹、开焊。

4、 主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。

5、 车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。

6、 电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。

7、 电动机温升超过规定值。

10、转子、电阻一相开路。

11、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。

12、露天起重机当风力达六级及以上。

13、新安装、改装、大修后未经验改合格。

14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。

第四条:一般通用桥式起重机操作规程:

1、工作前严禁饮酒。

2、不准带无关人员上车。

3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好;车上有无可碰、卡、挂现象;确认一切正常,打铃告警后,再送电试车。

1、 检查试车中发现有第三条规定情况之一时,应立即停车。

2、 操作中必须精力集中,与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。

3、 操作中严格执行十不吊:

① 超过额定负苛不吊。

② 指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。

③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。

④ 吊挂重物直接加工时不吊。

⑤ 歪拉斜挂不吊。

⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊。

⑦ 易燃易爆物品不吊。

⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊。

⑨ 埋地物品不吊。

⑩ 干部违章指挥不吊。

4、 操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。

5、 吊运物品坚持三不越过:

① 不从人头上越过;

② 不从汽车、火车头上越过;

③ 不从设备上越过;

6、 运行时,任何人发出停车信号均应立即停车。

10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。

11、起吊重物时,距地面距离不许超过0.5米。

12、吊运接近额定负荷时,应升至100毫米高度停车检查刹车能力。

13、吊运过程中,不允许同时操作三个机构(即大车、小车、卷扬不能同时动作)。

14、正常情况下不准打反车。

15、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时,应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施,其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥,方能起吊。

16、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。

17、车上不准堆放活动物或其他物品,工具应加以固定。

18、同一跨轨道上有两台以上吊车时,不准相互推车碰撞。

19、吊钩不载荷运行时,应升至一人以上高度。

20、露天起重机作业完毕后应加以固定。

21、在处理故障或离车时,控制器必须放于0位,切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端,吊钩升至规定高度。

22、认真填写交接班记录,特别是不安全因素必须交待清楚。

第五条:电动梁式吊车、电动葫芦操作规程:

1、操作前必须做到:

① 向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。

② 详细检查卷场限位开关、制动器力矩。

③ 检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。

④ 观察车上有无可能掉下来的东西,紧固件有否松动,并试验空车。

2、操作中做到:

① 必须保持钢丝绳卷绕正确,发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。

② 吊物件时禁止从人头、火车头、汽车头及设备上越过。

③ 吊物操作要平稳,不准摆晃。

④ 同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。

⑤ 发现有第三条情况之一者应停车。

3、离开工作地时应将吊物放下,吊钩升到规定高度,切断电源。

第六条:带有驾驶室的电动跑车,除执行梁式吊车、电动葫芦操作规程外,还应执行下列规定:

1、开动行走机构时,应先看转辙器(叉道)是否接通。

2、在弯道上不能全速行驶。

第七条:特种天车除执行第四条规程外,还应执行下列规定:

1、操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸天车:

(1) 起吊前,须注意吊是否将包环吊牢。

(2) 将金属包吊至距地面100毫米以内的高度试验制动器可靠性。

(3) 包内液体距包沿之距离不得小于100毫米。

(4)不得将天车停于浇铸钢渣位置。

(5)不准利用天车扯拉凝固金属。

(6)吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过。

(7)发现有漏包现象时,应打铃告警、找安全地方放下,运行中金属包距地面距离不得大于0.5米。

(8)在起吊时,应注意辅助吊钩动作,不准钢丝绳与金属包相碰接触。

(9)当天车移动时,应注意避免吊钩及金属包挂住地面物品,不准从设备上越过。

(10)倾倒液体金属或浮渣时应平衡均匀,以免迸溅到工作场地。

(11)如因有浮渣,液体金属倒不出时,不应再翻复金属包。

2、操作电磁盘及抓斗天车:

(1) 起重电磁盘工作时,只可在指定路线内移动重物。

(2) 起重电磁盘工作时,应经常注意电压变化情况,如有突然下降或超出规定值时,应停车检查。

(3) 起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。

(4) 起重电磁盘不准超高退磁卸物,不吸物时不准通电。

(5) 电磁盘工作不准超jc制。

(6) 抓斗工作时,为避免物品物品掉出,应交抓斗闭合紧密,不许可摇晃。

(7) 当抓斗没有完全闭合前,抓斗需稍提起再闭合,以防止过载。

(8) 抓斗起升时,应使负苛均匀传至每支钢丝绳上。

(9) 抓斗工作前,各机构需进行短时间空运转,查看是否正常。

(10)电磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不准升高卸物破碎。形状不规则的硬质物品不准抓。

(11)抓斗、磁盘重与重物重量之和不得超过天车的额定起重量。

(12)不工作时磁盘、抓斗应落至地面。

3、吊运毛坯天车:

① 在起吊时须确信捆绑、夹持紧固。

② 将毛坯送进或取出炉子时不得碰击炉口及其他物品。

③ 不准使夹持毛坯的夹钳或其它装置留在炉子中。

第八条:起重机驾驶人员交接班必须实行班点检,详细记录每班检查及运转情况。班检内容包括:

1、有声信号声音宏大。

2、控制器触头应接触良好,保证调速正常。

1、 各制动器必须灵活可靠(特别是卷扬机构)。

2、 锥度轴上的联轴器不准松动。

3、 大、小车缓冲器完整可靠。

4、 集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。

5、 各安全开关必须完整、灵活、可靠(特别是升降机构)。

6、 大、小车轨道不准有障碍物。

7、 电动机碳刷、滑环必须光滑,接触良好,调速正常。

10、钢丝绳的紧固、卷绕必须正确,其损坏不得超过报废标准。

11、吊钩、滑轮转动灵活,不准有裂纹、破裂现象,防松螺母必须可靠。

12、空运转试车,确信安全可靠,方可工作。