篇1
1. 不得擅自更改设备参数,以免影响加工精度或损坏设备。
2. 在设备运行中,禁止进行任何可能导致危险的操作。
3. 对于不熟悉的设备功能,务必在专业人员指导下操作。
4. 维护保养时,务必切断电源,防止意外启动。
5. 遵守规程时,也要灵活应对突发状况,以最安全的方式解决问题。
以上规程需严格执行,每位员工都应将安全放在首位,共同维护良好的生产环境。
篇2
1. 操作前必须接受专业培训,了解设备性能和操作方法。
2. 禁止超负荷工作,以免损坏设备或引发安全事故。
3. 在设备运行时,禁止擅自离岗或让未经培训的人员操作。
4. 工作服应整齐,严禁佩戴宽松衣物或首饰,以防卷入机械。
5. 遵守“三不伤害”原则:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
6. 遇到不明白的问题,及时向主管或技术人员请教,切勿自行猜测操作。
以上规程需每位龙门刨床工严格遵守,共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中,要灵活应对,以实际情况为准,但始终以安全为首要原则。
篇3
1. 操作人员需熟悉龙门刨床性能及操作方法,严格按照规程执行,不得擅自更改设置。
2. 保持良好的工作习惯,严禁疲劳作业,确保注意力集中。
3. 对于设备的日常维护和定期保养,不得马虎对待,以延长设备使用寿命。
4. 在遇到不确定的情况时,应立即向上级或专业人员请教,避免盲目操作。
5. 保持良好的团队协作,互相监督,共同维护安全生产环境。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止未经许可的人员擅自操作龙门刨床。
3. 工作时必须佩戴防护用品,如护目镜、工作帽和防尘口罩。
4. 不得在设备运行时进行调整或维护,以防意外发生。
5. 注意个人卫生,避免油脂、切削液等物质接触皮肤和眼睛。
6. 在设备故障未排除前,不得强行启动。
以上规程需每位龙门刨床工牢记于心,严格遵守,共同营造安全、高效的生产环境。
篇5
1. 操作前务必穿戴好防护装备,如护目镜、工作服和手套。
2. 遵守“一人操作,一人监护”的原则,尤其是在重载或大型工件加工时。
3. 不得私自调整设备参数,如需变更,需经过技术人员确认。
4. 发现异常情况应立即停止操作,并报告给相关人员,切勿自行处理。
5. 避免在设备运转时接触运动部件,防止发生意外伤害。
6. 维护保养时,必须切断电源,以防触电或设备突然启动。
7. 培训合格后方可上岗操作,未经许可不得擅自操作他人设备。
以上规程需严格遵守,任何违反规程的行为都可能带来安全隐患,务必牢记安全第一,确保生产顺利进行。
篇6
1. 操作前,确认电源线路无破损,接地良好,防止触电。
2. 工件装夹牢固,防止加工过程中飞出,造成伤害。
3. 刀具安装正确,紧固无松动,避免刀具断裂飞出。
4. 运行中,禁止触摸运动部件,防止卷入造成伤害。
5. 加工过程中,保持专注,避免因分心导致操作失误。
6. 切削过程中,如发现异常噪音、振动,应立即停机检查。
7. 停机后,待设备完全停止再进行清理、调整等工作。
8. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况,交接清楚。
9. 定期进行设备保养和检查,及时排除隐患。
10. 提高安全意识,遵守公司各项安全规定,接受定期的安全培训。
以上规程需每位操作员严格遵守,确保安全生产,提升工作效率。任何违反规程的行为都可能导致严重后果,每位员工都有责任提醒并纠正他人的不当行为。让我们共同努力,营造一个安全、高效的工作环境。
篇7
1. 操作前,务必穿戴好防护装备,如护目镜、工作服和防滑鞋。
2. 未经过专业培训的人员不得擅自操作龙门刨床。
3. 检查电源线路,确保无裸露和破损,防止触电事故。
4. 在设备运行过程中,严禁将手或身体其他部位伸入工作区域。
5. 加工过程中,若发现异常噪音或振动,应立即停机检查,排除故障后再继续操作。
6. 定期对设备进行保养,包括清洁、润滑和紧固,以保持其良好状态。
7. 停机后,及时切断电源,避免意外启动。
8. 工件固定要牢固,防止加工中飞出造成伤害。
9. 切削液应适量使用,避免浪费和环境污染。
10. 记录每次操作的参数和工件状态,以便于工艺改进和质量追踪。
以上规程需严格执行,以确保龙门刨床的安全、高效运行,为企业创造更多价值。每位操作员都应理解并掌握这些规定,将安全和效率融入日常工作中。
篇8
1. 未经培训的员工不得擅自操作龙门刨床。
2. 禁止在设备运行时进行调整或清理工作,以防发生意外。
3. 遵守“一人一机”原则,避免多人同时操作一台设备。
4. 注意个人卫生,避免油脂和切削液进入眼睛。
5. 不得将工具、工件随意放置在设备上,防止滑落伤人。
以上规程需每位龙门刨床工严格遵守,通过规范操作,共同营造一个安全、高效的工作环境。任何疏忽都可能导致严重后果,因此,每一位员工都应时刻警惕,将安全放在首位。
篇9
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。
2. 禁止未经许可的人员擅自操作设备。
3. 在设备运行中,禁止佩戴松散的衣物或首饰,以免被卷入。
4. 操作时,务必戴好防护眼镜,防止切削碎片伤眼。
5. 不得在设备运行时离开岗位,以防突发情况无法及时处理。
6. 定期进行安全教育,提升员工的安全意识。
以上规程需严格执行,任何疏忽都可能带来严重后果。希望每位操作员都能将安全放在首位,确保自身和他人的安全,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇10
1. 非专业人员不得随意调整设备参数,以免影响设备性能或引发安全事故。
2. 在设备运行过程中,禁止伸手触摸运动部件,避免发生机械伤害。
3. 发现异常情况如异响、发热、振动过大等,应立即停机检查,未经修复不得继续使用。
4. 清理切屑时,必须先关闭电源,使用专用工具,防止切屑飞溅伤人。
5. 停机后,应将刀具退至安全位置,关闭电源,做好工作区域的清洁整理。
6. 定期参加安全培训,提升安全意识,掌握最新的安全操作知识和应急处理方法。
工贸龙门刨床的安全生产,依赖于每位操作工人的严谨态度和规范操作。让我们共同遵守这些规程,为我们的工作环境增添一份安全保障,为公司的持续发展贡献力量。
篇11
1. 检查与准备
- 在开始工作前,务必检查龙门刨床各部件是否完好,如滑枕、刀具、导轨等无异常磨损或松动。
- 确保电气线路无裸露,接地良好,避免触电风险。
- 检查润滑系统,保证油路畅通,减少机械磨损。
2. 设备启动与运行
- 启动前,确认无人在工作区域内,防止意外伤害。
- 按照操作面板指示,依次启动各个系统,观察设备运转是否正常。
- 开始工作前,先进行空载试运行,确保无异常噪音和振动。
3. 工件加工
- 工件应牢固固定,避免在加工过程中飞出,造成危险。
- 刀具选择和调整要恰当,避免因切削力过大导致工件或刀具损坏。
- 操作时保持专注,严禁戴手套,防止卷入机械。
4. 应急处理
- 发现异常情况,立即按下紧急停止按钮,并及时报告。
- 对于小型故障,应按照规程自行处理;遇到重大问题,应由专业维修人员解决。
- 在设备运行过程中,如需进入工作区域,必须先切断电源。
5. 设备停机与维护
- 工作结束后,按顺序关闭设备,清理工作现场,保持设备清洁。
- 定期进行设备保养,包括润滑、紧固、清洁等,确保设备良好状态。
- 记录每天的运行情况,以便于追踪设备性能变化,及时发现潜在问题。
请每位操作员牢记,安全是生产的第一要务,遵守规程,防患于未然。每个细节都关乎我们的生命安全和生产效率,让我们共同努力,营造一个安全、高效的工作环境。
龙门刨床操作规程范文
适用机型:
1、单臂刨床:b1010(7134),b110,b1010a(7110),b1012a,b1016a,b1016,
2、龙门刨床:b210,b2010(7231a)b2010a,b2151,b2152,b2022a(7216),b2022,b220(7256),b2025,bq2010a。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。认真执行下列有关规定。
二、认真执行下述有关龙门刨床通用规定:
1、工件的安装应使工作台受力均匀,避免受力不均导致工作台变形。
2、工件装卡完毕后,须先低速移动工作台,检查无碰撞和行程、换向等均无问题后,方可工作。
3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后,应再上升少许,以消除丝杆螺母间隙。
4、工作台行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用最长行程时,速度应低些,以使反向越位行程不大于100毫米为宜。
5、工作台运行时绝对禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。
三、认真执行下述有关龙门刨床的特珠规定:
(一)单臂刨床:
1、加工工件宽度超过工作台面宽时,工件重心对工作台中心偏移不得大于工作台宽的1/4。
2、工作后应将工作台停在机床的中间位置,横梁的侧刀架降到最低位置,垂直刀架放在靠立住一端。
(二)龙门刨床:
工作后应将工作台停在机床的中间位置,横梁及侧刀架降到最低位置,两个垂直刀架应分别靠放在立柱两边。
70位用户关注
35位用户关注
95位用户关注
76位用户关注
87位用户关注
98位用户关注
47位用户关注
65位用户关注
61位用户关注
87位用户关注