龙门刨床操作规程目的和意义（11篇）

龙门刨床操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保龙门刨床工的安全操作，降低工伤事故风险，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长其使用寿命，保证产品质量，同时也有利于提升员工的工作满意度和企业的整体运营效率。

篇2

龙门刨床作为大型精密设备，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，保证生产效率和产品质量。遵守规程能降低事故风险，提高生产环境的安全性，同时也有助于延长设备寿命，维护企业的正常运营。

篇3

龙门刨床操作规程旨在确保操作人员的安全，提高生产效率，保证加工质量。通过规范的操作流程，可以减少设备故障和工件报废，降低生产成本，同时培养操作人员良好的职业习惯，提升其专业技能。

篇4

龙门刨床安全操作维护规程旨在保障操作人员的人身安全，提高设备的工作效率，延长设备使用寿命，降低生产成本，确保产品质量稳定，为企业的持续发展提供坚实的设备基础。

篇5

本规程旨在规范龙门刨床的操作流程，保障作业人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过严格执行这些规程，可以提高工作效率，降低维修成本，确保生产过程的稳定和产品质量的可靠。

篇6

龙门刨床安全操作规程的制定，旨在规范操作行为，减少因误操作导致的事故。它能保障操作人员的人身安全，避免设备损坏，提高生产效率，延长设备使用寿命。良好的操作习惯也有助于维护工作环境整洁，保证产品质量。

篇7

龙门刨床工安全操作规程的制定，旨在预防作业事故，减少设备故障，保障生产效率和产品质量。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，降低职业伤害风险，同时也有利于延长设备使用寿命，降低维护成本，从而提升企业的整体运营效能。

篇8

本龙门刨床工操作规程旨在规范作业流程，保证设备正常运行，提升工作效率，同时确保员工的人身安全，减少因操作不当引发的事故，维护企业的生产秩序和经济效益。

篇9

本规程旨在规范工贸龙门刨床的操作流程，降低工伤事故风险，提高生产效率，保证产品质量，同时延长设备使用寿命。遵守此规程，可以有效预防因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，维护工作场所的安全与秩序。

篇10

本规程旨在确保龙门刨床、单臂刨的操作安全，预防工伤事故，提高生产效率，保障员工的生命安全与健康，同时保证设备的正常运行，延长其使用寿命，维护企业生产和运营的稳定。

篇11

龙门刨床的操作规程旨在保证生产安全，提高工作效率，延长设备寿命，确保工件加工精度。通过规范操作，可以避免因误操作导致的设备损坏和人身伤害，降低生产成本，提升产品质量，为企业的持续发展奠定坚实基础。

龙门刨床操作规程范文

适用机型:

1、单臂刨床:b1010(7134),b110,b1010a(7110),b1012a,b1016a,b1016,

2、龙门刨床:b210,b2010(7231a)b2010a,b2151,b2152,b2022a(7216),b2022,b220(7256),b2025,bq2010a。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。认真执行下列有关规定。

二、认真执行下述有关龙门刨床通用规定:

1、工件的安装应使工作台受力均匀,避免受力不均导致工作台变形。

2、工件装卡完毕后,须先低速移动工作台,检查无碰撞和行程、换向等均无问题后,方可工作。

3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后,应再上升少许,以消除丝杆螺母间隙。

4、工作台行程,一般不得少于全行程的三分之一,使用最长行程时,速度应低些,以使反向越位行程不大于100毫米为宜。

5、工作台运行时绝对禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。

三、认真执行下述有关龙门刨床的特珠规定:

(一)单臂刨床:

1、加工工件宽度超过工作台面宽时,工件重心对工作台中心偏移不得大于工作台宽的1/4。

2、工作后应将工作台停在机床的中间位置,横梁的侧刀架降到最低位置,垂直刀架放在靠立住一端。

(二)龙门刨床:

工作后应将工作台停在机床的中间位置,横梁及侧刀架降到最低位置,两个垂直刀架应分别靠放在立柱两边。