车工安全技术操作规程注意事项（30篇）

车工安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必熟知设备操作手册，未经培训的员工不得擅自操作。

2. 工作期间禁止佩戴松散的衣物和饰品，以防卷入机器。

3. 发现设备异常，立即停机并报告，切勿自行修理。

4. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无遗漏。

5. 清理设备时，必须关闭电源，防止触电或引发事故。

6. 遵守公司的安全规定，不得在工作区域内吸烟或携带火源。

7. 定期进行安全培训，更新知识，提高自我保护意识。

8. 在处理纤维时，注意避免产生静电，防止引发火灾。

9. 确保个人防护装备始终处于良好状态，破损时及时更换。

10. 在清理棉絮时，避免吸入，防止呼吸道疾病。

以上规程需每位清花值车工严格遵守，安全无小事，责任重于泰山。通过大家的共同努力，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，为公司的持续发展贡献力量。

篇2

1. 未经培训的人员不得操作行车，必须严格按照规程执行。

2. 在吊装过程中，严禁人员站在吊物下方或行车间隙处。

3. 吊装重物时，保持专注，禁止进行其他无关活动。

4. 遇到恶劣天气，如大风、雷电，应暂停吊装作业。

5. 定期进行设备检查和维护，确保其始终处于良好运行状态。

6. 在操作过程中如发现异常，应立即停止作业并上报，切勿强行操作。

7. 记录每次操作的细节，以便于分析和改进工作流程，提高安全性。

以上操作规程旨在为电磁吸盘行车工提供清晰的操作指导，确保作业安全，务必严格遵守。

篇3

1. 捣车工必须接受专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作设备。

2. 在作业过程中，注意观察周围环境，避免伤害到其他工作人员或设备。

3. 遇到异常情况，如设备故障、地面松动等，应立即停止作业，采取应急措施并上报。

4. 不得在疲劳状态下操作捣固机，确保精神集中，防止操作失误。

5. 严格遵守交接班制度，做好设备状态记录，以便后续操作人员了解设备状况。

6. 在雨天或地面湿滑情况下，应适当减慢作业速度，防止滑倒或设备打滑。

7. 保持与现场指挥人员的沟通畅通，服从其指令，确保施工有序进行。

请每位捣车工严格遵守上述规程，以专业素养和责任心确保每一项作业的顺利完成。

篇4

1. 挡车工必须经过专业培训，熟悉棉卷机的操作和维护知识。

2. 工作时需穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等，防止意外伤害。

3. 未经许可，不得擅自调整设备参数或进行维修作业。

4. 发现异常情况，应立即报告并采取相应措施，切勿拖延。

5. 保持良好的团队协作，互相监督，共同维护生产安全。

6. 休息时间不得在设备附近逗留，以防发生意外。

本规程旨在指导棉卷机挡车工进行规范化操作，但具体执行时还需结合实际情况灵活应对，不断学习和提升操作技能，确保生产过程的安全和高效。

篇5

1. 不得私自调整梳毛机参数，应由专业技术人员操作。

2. 在设备运行中，严禁将身体部位伸入活动部件内，防止卷入伤害。

3. 注意观察设备运行状态，发现异常声音或振动，应立即停车检查。

4. 遵守企业安全规章制度，不得违反操作规程。

5. 定期参加安全培训，提高安全意识和自我保护能力。

6. 在清理设备时，必须先切断电源，避免触电风险。

以上规程旨在为梳毛挡车工提供一个安全的工作环境，但具体操作还需结合实际情况灵活应用，务必以安全为首要原则。

篇6

1. 未经专业培训和取得操作证的人员不得擅自操作行车。

2. 操作过程中注意力集中，禁止接打电话、聊天等分散注意力的行为。

3. 起吊物品时，确保捆绑牢固，避免物体滑落。

4. 行车运行时，避免急刹车和快速转向，防止货物晃动或脱钩。

5. 遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报处理。

6. 定期参加安全培训，了解最新的安全规定和操作技巧。

7. 保持工作环境整洁，避免油污、杂物影响行车操作。

8. 遵守交接班制度，做好设备状态记录，交接清楚。

9. 在视线不清或恶劣天气条件下，应停止行车作业。

10. 任何情况下，安全永远是第一位的，切勿为了追求效率而忽视安全规则。

行车工的安全操作不仅关乎个人安危，也直接影响着企业的生产效率和安全生产环境。每一位行车工都应熟记并严格执行这些规程，共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇7

1. 不得擅自调整磨床参数，应遵照工艺规程进行操作。

2. 在操作过程中，注意力要集中，避免因疏忽引发事故。

3. 禁止在磨床上进行非磨削作业，如敲击、拆卸等。

4. 遇到异常情况，如异响、振动过大等，应立即停机检查。

5. 工作结束后，切断电源，做好交接班记录，确保设备处于安全状态。

6. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和技能。

这些规程旨在为磨车工提供一个安全、有序的工作环境，但每个工人都应根据实际情况灵活应对，时刻保持警惕，以确保自身和他人的安全。

篇8

1. 遵守规程不是形式，而是关乎生命安全的实际行动，切勿因一时疏忽而酿成事故。

2. 在设备维修时，务必切断电源，悬挂警示标志，以防他人误操作。

3. 不要带着个人情绪工作，保持冷静，确保操作准确无误。

4. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。

5. 遇到不确定的情况，及时向上级报告，切勿自行解决，以免扩大问题。

梳棉挡车工的安全操作规程是日常生产活动的指南，每一位员工都应深入理解和严格执行，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇9

1. 必须经过专业培训并取得相关证书后才能操作吊车，禁止未经许可的人员擅自驾驶。

2. 遵守“十不吊”原则，如超载、视线不清、信号不明等情况不得进行吊装。

3. 在恶劣天气如大风、雷雨等条件下，应停止吊装作业。

4. 保持警觉，随时注意设备运行状况，一旦发现异常立即停车检查。

5. 个人防护装备必须齐全，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保人身安全。

6. 工作结束后，确保吊车已完全停止，所有控制装置复位，防止意外启动。

以上规定旨在为吊车工提供安全的工作环境，但实际操作中需灵活应对，结合现场情况做出判断，务必以安全为首要考虑。每一位吊车工都应熟悉并严格遵守这些规程，共同构建安全、高效的作业环境。

篇10

1. 未经培训的人员不得擅自操作行车。

2. 行车运行中禁止人员在下方行走或停留。

3. 遵守“十不吊”原则，如超载、视线不清、捆绑不牢等情况下不得起吊。

4. 定期进行设备检查保养，确保行车处于良好工作状态。

5. 紧急情况下，优先保障人员安全，再行处理设备问题。

本规程旨在提供指导，但具体操作需结合实际情况灵活运用，务必始终保持警觉，以确保安全。

篇11

1. 未经培训的人员不得擅自操作梳棉机。

2. 遵守个人防护规定，如佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩等。

3. 发现设备异常应立即停机，并上报维修。

4. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。

5. 注意周围环境，避免影响他人安全。

6. 保持良好的工作习惯，定期参加安全培训，提升安全意识。

请每位梳棉挡车工严格遵守上述规程，确保自身与他人的安全，共同维护企业的安全生产环境。在实际操作中，应结合具体情况灵活应用，以实现高效、安全的生产目标。

篇12

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉吊车性能和操作方法。

2. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 工作期间禁止饮酒、吸烟和接打手机，保持清醒状态。

4. 严禁在吊运物品下方停留或通过，防止落物伤人。

5. 定期进行安全检查和技能培训，确保操作人员具备应对突发情况的能力。

6. 遇到异常情况，如设备故障、电源问题等，应立即报告并采取措施，切勿擅自处理。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线和行走安全。

请每位电动单梁吊车工牢记这些规程，将其转化为日常操作习惯，共同维护一个安全、高效的生产环境。

篇13

1. 操作前，必须穿戴好安全帽、工作服和防滑鞋，严禁酒后或疲劳驾驶。

2. 启动铲车前，检查周围环境，确保无人员靠近，鸣笛示意，缓慢起步。

3. 在行驶过程中，保持低速，避免急转弯和急刹车，防止货物滑落。

4. 装卸货物时，注意货物重量分布，避免单侧过重，确保铲斗平稳插入和提起，防止碰撞或翻倒。

5. 遇到视线不清或地面湿滑的情况，应减速慢行，必要时停止作业。

6. 工作结束后，将铲车停放在指定位置，关闭电源，拉起手刹，铲斗落地，不可悬空停放。

7. 定期进行设备保养，发现异常及时报告，并配合维修人员进行检修。

8. 不得擅自调整设备参数，未经许可不得将铲车交给他人驾驶。

9. 在狭窄或视线受阻的地方作业，需有专人指挥，确保安全。

10. 遵守公司的各项安全规定，参加定期的安全培训，提升自我保护意识。

铲车工操作规程的执行，需要每位工人的积极配合和严格执行，以共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，务必保持警惕，时刻关注周围环境变化，确保每一次操作都符合规程要求。只有这样，我们才能确保工作的顺利进行，避免潜在的风险，实现安全生产。

篇14

1. 严禁未经培训的人员操作天车，确保所有操作人员都具备必要的专业知识和技能。

2. 在天车运行过程中，禁止人员在吊物下方停留或穿越。

3. 遇到异常情况，如设备故障、突然停电等，应立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。

4. 定期进行安全检查和技能培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。

5. 确保工作区域照明充足，视线清晰，避免因视线不良导致的操作失误。

6. 保持工作场所整洁，及时清理杂物，以防绊倒或滑倒。

7. 在吊装特殊形状或易损物品时，需采取适当的保护措施，如使用专用吊具或包装。

通过执行这些规程，我们能够建立一个安全、有序的工作环境，促进企业生产活动的顺利进行。每一位天车工都应认识到，遵守操作规程不仅是对自己的保护，也是对团队和企业的责任。

篇15

1. 严禁酒后操作机车，保证精神状态良好。

2. 在操作过程中，如遇异常情况，应立即停车，并上报处理。

3. 不得擅自修改或忽视操作规程，必须严格按照手册执行。

4. 遇到紧急情况，优先保证人员安全，再采取相应措施。

5. 未经培训的人员不得随意操作机车，以免发生危险。

6. 在进行维修作业时，务必断电并挂上警示标志，防止误操作。

7. 注意个人防护，佩戴安全帽、工作服等防护装备。

以上规程旨在指导机车工进行安全有效的操作，但实际情况中，还应结合现场环境和具体任务灵活调整。每位机车工都应牢记，安全第一，规范操作，以确保铁路运输的高效与安全。

篇16

1. 电机车工必须经过专业培训并取得合格证书后才能上岗，熟知电机车的性能和操作方法。

2. 工作时应穿着规定的防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘鞋等。

3. 遵守交接班制度，详细记录电机车的工作状况，以便后续操作者了解。

4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停车按钮，并及时报告。

5. 严禁酒后驾驶电机车，保证清醒的判断力和反应能力。

6. 在维修电机车时，务必切断电源，防止触电事故。

7. 在视线不佳或恶劣天气条件下，应降低行驶速度，增加警惕。

以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活应用。每个电机车工都应牢记安全第一，时刻保持警觉，确保自身和他人的安全。

篇17

1. 必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保个人安全。

2. 严格执行呼唤应答制度，与行车调度保持良好沟通，确保信息准确无误。

3. 在车辆运行中，禁止擅自离开驾驶位置，防止意外发生。

4. 遇到紧急情况，应立即采取应急措施，如使用紧急制动，并及时上报。

5. 严禁酒后上岗，保持清醒的头脑和良好的精神状态。

6. 对于车辆的日常维护保养，要按计划进行，及时排除潜在隐患。

7. 注意天气和线路状况，雨雪天气或视线不良时，要降低速度，提高警惕。

8. 熟悉应急预案，遇到突发事件能迅速作出正确反应。

9. 不得擅自调整车辆设备参数，如有需要，应由专业技术人员进行。

10. 在交接班时，要详细交代车辆状况和需要注意的问题，确保下一班次的顺利进行。

以上规程需齿轨车跟车工严格遵守，通过规范操作，确保铁路运输安全、顺畅。每位跟车工都应视规程为自身职责的一部分，时刻牢记安全第一，为铁路运输事业贡献力量。

篇18

1. 行车工必须经过专业培训并取得相应资格证书后方可上岗，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中应时刻保持警觉，避免分心或疲劳驾驶。

3. 遇到设备故障，应立即停止操作，报告维修部门，并在故障排除后方可继续使用。

4. 不得在吊运过程中进行调整或维修工作，以免发生危险。

5. 与地面人员沟通时，应使用标准手势或对讲机，避免误解。

6. 在视线不清或有潜在危险的情况下，如恶劣天气或夜间作业，需特别谨慎。

7. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。

连铸行车工的安全操作规程是保障生产安全的重要工具，每一位行车工都应严格遵守，以确保自身安全，同时也为整个生产流程的顺畅运行贡献力量。

篇19

1. 行车工必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时禁止超载，严格按照起重机铭牌上的额定载荷进行作业。

3. 在吊运高温、易燃、易爆物品时，需采取特殊防护措施，并遵守相关安全规定。

4. 操作过程中如发现异常，应立即停止作业，及时报告并排除故障。

5. 下班后，将起重机停放在指定位置，断开电源，做好防风、防潮措施。

以上规程需行车工严格遵守，确保自身和他人的安全，共同营造安全、高效的生产环境。任何违反规程的行为都将受到严厉的纪律处分。

篇20

1. 起动前准备：

- 检查电机车的电池电量，确保充足。

- 确认制动系统、灯光、音响信号等设备完好。

- 清理车辆周围杂物，避免影响行车安全。

2. 行车操作：

- 按照规定速度行驶，不得超速。

- 行驶中保持警觉，随时观察前方路况，避免碰撞。

- 使用信号灯和音响信号与前后车辆保持沟通。

3. 停车与检查：

- 停车时应选择平坦、宽敞的地方，避免堵塞巷道。

- 停车后及时切断电源，拉紧手刹。

- 定期检查电机车的磨损情况，如轮胎、刹车片等。

4. 应急处理：

- 发生紧急情况时，立即停车并启动应急程序。

- 遇到故障，应立即报告并等待专业人员处理。

5. 维护保养：

- 定期清洁电机车，防止尘埃积聚。

- 按照制造商建议的时间表进行定期保养。

6. 安全规定：

- 跟车工必须经过培训并持有有效操作证。

- 不得疲劳驾驶，确保充足的休息时间。

- 禁止在行驶过程中进食、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

在执行这些规程时，跟车工应始终以安全为首要原则，遵守矿山安全规章制度，做到预防为主，确保自身和他人的生命安全。任何情况下，都不可为了追求效率而忽视安全措施。务必牢记，安全是生产的生命线。

篇21

1. 永远将安全放在首位，切勿因赶时间而忽视安全规程。

2. 在行驶过程中，禁止疲劳驾驶，适时休息以保持清醒。

3. 熟悉并遵守所有交通法规，尤其在特殊天气或路况下要格外谨慎。

4. 不得超载或超速，以免影响车辆稳定性，增加事故风险。

5. 在装卸货物时，务必使用合适的工具和设备，避免直接用手搬运重物。

6. 遇到故障或紧急情况，应立即停车并寻求专业帮助，不可自行处理。

7. 保持良好的通讯，与调度中心保持联系，及时汇报行程进展和问题。

8. 记录要真实详细，不得篡改或遗漏，以便于追踪和改进操作流程。

9. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发事件的能力。

10. 遵守公司的各项规章制度，尊重团队协作，共同维护工作秩序。

以上规程需牢记于心，严格执行，以确保人车跟车工作的顺利进行。

篇22

1. 天车工必须持有有效操作证书，未经培训不得擅自操作。

2. 在视线不清或环境嘈杂的情况下，应使用对讲机进行通讯，避免误解。

3. 禁止在吊物下站立或行走，避免发生坠物伤人事故。

4. 检查设备时，如发现严重问题，应立即停止使用并上报维修。

5. 工作期间，严禁饮酒、疲劳操作，保持清醒状态，确保反应敏捷。

6. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应暂停天车作业，确保安全。

7. 保持良好的工作习惯，如定期维护保养，可以延长设备寿命，减少故障率。

通过严格执行这些规程，天车工可以更好地履行职责，保护自身和他人的安全，同时保证生产活动的顺利进行。每个环节的细节都至关重要，只有每个操作人员都牢记并实践这些规程，才能构建一个安全、有序的作业环境。

篇23

1. 作业前检查：确保车床、工具、工件完好无损，消除隐患。

2. 佩戴防护装备：如安全眼镜、听力保护器、防尘口罩、工作服和手套，防止受伤。

3. 合理使用冷却液：避免过多产生粉尘，保持工作环境清洁。

4. 严格遵守操作程序：不超负荷使用设备，不违规操作。

5. 应急响应：熟悉紧急停止按钮的位置，遇到异常立即停机，及时报告。

6. 定期保养：定期对车床进行维护和检查，保证其正常运行。

7. 培训教育：定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。

8. 注意工件固定：确保工件牢固地夹持在卡盘上，防止工件飞出。

9. 避免长时间连续工作：合理安排休息，防止疲劳导致注意力下降。

10. 危险警示：设立明显的安全警示标识，提醒他人注意作业区域的危险。

通过上述分析和措施，我们期望每一位车工都能认识到潜在风险，并采取相应的预防措施，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇24

1. 严格遵守安全规程，穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

2. 不得在设备运行时进行维修或调整，应在设备完全停止后进行。

3. 注意天气状况，恶劣天气下应暂停露天装车作业，防止滑倒或设备损坏。

4. 遵守交通规则，装车完毕后，确保车辆安全驶离装车区。

5. 对于新入职员工，务必进行充分的培训和指导，确保其熟悉操作流程和安全规定。

6. 发现任何异常情况，立即停止工作并通知相关人员处理。

煤炭装车工的操作规程旨在确保工作的规范化和安全性，每个细节的执行都关乎到整个煤炭运输体系的顺畅运行。因此，每一位装车工都需认真对待，严格按照规程操作，共同维护行业的安全与效率。

篇25

1. 检查与准备：

- 在每次作业前，天车工应检查设备各项功能是否正常，如刹车系统、吊钩、钢丝绳等，确保无异常。

- 确认工作区域无障碍物，地面状况良好，避免影响操作。

2. 启动与运行：

- 操作天车时，务必佩戴安全帽，系好安全带，遵守一人操作、一人监护的原则。

- 启动前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

- 天车运行过程中，保持平稳，避免急停急转，以防货物滑落。

3. 货物装卸：

- 装卸货物时，确认重量不超过设备承载能力，合理使用吊具，避免超载。

- 悬空货物时，禁止下方有人，确保安全距离。

- 货物放置应稳定，防止倾覆。

4. 应急处理：

- 遇到突发情况，如设备故障或紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告上级。

- 接收到警告信号或发现异常，应立即停止操作，查明原因后再继续。

5. 停止与保养：

- 工作结束后，将天车停放在指定位置，关闭电源，做好交接记录。

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

在执行这些规程时，天车工需时刻保持警惕，遵循“安全第一”的原则，牢记每一次操作都可能关乎生命安全。企业应定期对天车工进行安全培训，增强其安全意识，确保规程的有效执行。通过大家的共同努力，我们能够创建一个安全、高效的工作环境。

篇26

1. 在操作过程中，注意力要集中，避免因分心导致误操作。

2. 切削液应适量使用，过多可能导致滑倒，过少可能影响冷却效果和工件精度。

3. 不得擅自修改设备设置，如需调整，应由专业技术人员进行。

4. 新员工应在老员工指导下进行操作，直至熟练掌握规程。

5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

6. 对于异常情况，如设备故障、工件松动等，应立即停止作业并报告。

7. 在更换刀具或维修设备后，务必重新检查安全状态，确认无误后再开始工作。

以上规程旨在为车工提供一个安全的工作环境，每位车工都应严格遵守，以确保自身和他人的安全，共同维护一个高效、安全的生产环境。

篇27

1. 检查车辆时，务必细致入微，任何小问题都可能导致大事故。例如，检查刹车片磨损程度，确保刹车性能良好。

2. 驾驶时保持警觉，注意路面情况，避免因分心导致的安全隐患。例如，手机应调至静音或勿扰模式，避免接打电话影响驾驶。

3. 确保与前车保持至少两秒的安全距离，尤其是在湿滑或视线不良的条件下，应适当增加距离。

4. 遵守交通标志和信号，尤其在高速公路上，不可随意变道或停车。

5. 在行驶中遇到恶劣天气，如暴雨、雾霾等，应减速慢行，开启雾灯，必要时寻找安全地点停车等待。

6. 与调度中心沟通时，语言清晰，报告准确，确保信息传递无误。

7. 学习并熟悉应急处理流程，如车辆抛锚时，应在车辆后方放置警告标志，避免二次事故。

8. 定期参加安全培训，更新安全知识，提升应对突发情况的能力。

以上各项规定需严格执行，每一位跟车工都应视安全为首要任务，以确保个人和他人的生命财产安全。

篇28

1. 不得超载：严格遵守设备的最大承载能力，超载可能导致设备损坏或安全事故。

2. 遵守休息时间：连续工作一段时间后，应按规定休息，避免疲劳作业。

3. 应急处理：熟悉应急预案，如遇突发情况，能迅速采取措施，减少损失。

4. 培训与考核：定期进行安全培训和技能考核，确保每位装车工都能熟练掌握操作规程。

5. 保持警觉：始终保持警惕，特别是在视线不佳或噪音大的环境下，防止意外发生。

装车工安全操作规程的执行需要每位装车工的积极参与和企业各级管理层的监督，只有这样，才能构建一个安全、高效的工作环境，实现生产目标时，确保员工的福祉。

篇29

1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书后方可上岗，未经许可不得擅自操作。

2. 注意天气条件，如遇大风、雷雨等恶劣天气，应暂停户外作业。

3. 遵守交接班制度，确保设备状况和作业信息的准确传递。

4. 对于任何违反规程的行为，都应立即制止，并上报管理层进行处理。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，不断优化工作流程，确保安全生产。每位员工都应理解和执行这些规程，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇30

1. 未经许可，不得擅自调整车床参数，如需改动，应咨询专业技术人员。

2. 工作期间，禁止佩戴松散衣物，以防卷入机器。

3. 切勿在设备运行时离开岗位，避免意外发生。

4. 发现异常情况，如异响、发热等，应立即停机检查，不得强行操作。

5. 切削过程中，注意观察切削液的供应，保证切削过程的冷却效果。

6. 定期进行安全培训，增强自我保护能力，了解应急处理措施。

7. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台车床，以防混乱导致事故。

8. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

以上车工的安全技术操作规程旨在为车床操作提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用。每一位车工都应将安全放在首位，严格遵守规程，共同营造安全的工作环境。

车工安全技术操作规程范文

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,长发必须盘在工作帽内,操作时严禁戴手套。

2、必须熟悉机床的构造、性能、特点及操作方法,方可操作,徒工操作时师傅要监护。

3、工作前详细检查机床各转动部位的安全防护及保险装置是否安全可靠。工作中机械或电气部位发生故障时,应立即停机,断电,找有关人员处理。

4、工作中严禁用手触摸旋转的工件及其它转动部分,以防发生事故。

5、主轴变速、更换齿轮,上下工件及测量工件时,要停机处理。

6、切削时,头部不能离卡盘、刀具太近,以防卡盘爪、切屑伤人。

7、加工脆性材料或高速切削时,要设防护挡板,并戴防护眼镜。

8、使用锉刀或砂布抛光时,身体要平稳,用力不要过猛,同时不要把砂布缠在工件或手指上。

9、清除切屑时要用专用的勾子,严禁用手直接清除。及时处理机床周围的切屑,防止滑伤。工件转动时,不准用棉砂擦拭工件。

10、严禁在开机状态下卡盘,使用天车吊工件时,要把工件捆牢,防止砸伤手脚和砸坏设备。并严格执行有关天车、起重等相关安全规程。

11、工件、车刀必须装牢固,卡盘、花盘等必须装上保险装置,以防发生事故。

12、工件装卸后,卡盘扳手应立即取下,加工细长轴时,应用中心架或跟刀架,加工的棒料如伸出主轴后端过长,应有明显的标志,并用安全支架,以防转速高时,工件弯曲伤人。

13、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹等突出的部分,身体不要靠近,以防绞住衣服。

14、加工形体不规则的工件时,应安装平衡块,并低速试转平衡后再切削。

15、使用砂轮磨刀时,要遵守砂轮机安全规程。

16、离开机床时要切断电源。