卧式镗床安全操作规程注意事项（6篇）

卧式镗床安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理措施，未经许可不得擅自操作设备。

2. 工件装夹时，避免过紧或过松，防止工件飞出造成伤害。

3. 长时间高速运转后，设备可能出现热变形，适时停机冷却，避免影响精度。

4. 遵守5s管理原则，保持工作区域整洁，减少安全隐患。

5. 设备故障时，切勿强行操作，应立即断电并报告，等待专业人员处理。

6. 注意观察设备的磨损情况，及时更换磨损严重的零件，确保加工质量。

通过严格执行上述规程，我们能够确保卧式镗床的安全运行，降低事故风险，提升生产效益，为企业创造更大的价值。每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同营造安全、有序的生产环境。

篇2

1. 未经培训的人员不得擅自操作卧式镗床，以防误操作造成设备损坏或人身伤害。

2. 在加工过程中，如发现异常情况，应立即停机，查明原因后再继续操作。

3. 切勿超负荷使用设备，避免因过载导致设备损坏。

4. 工作结束后，及时关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。

卧式镗床的操作规程是保障生产安全、提升加工效率和产品质量的重要指南。每位操作员都应熟记并严格执行，确保工作的顺利进行。

篇3

1. 未经培训的人员不得擅自操作卧式镗床。

2. 在设备运行中，严禁触摸运动部件，以防受伤。

3. 发现异常情况，如异响、振动过大等，应立即停机检查。

4. 切勿超负荷使用设备，以免损坏机床或刀具。

5. 始终保持注意力集中，避免因疏忽导致事故。

遵循这些规程，我们能够确保t68/t619卧式镗床的稳定运行，实现高质量的加工效果，同时也为员工提供一个安全的工作环境。请每位操作员牢记这些规定，以确保生产过程的顺利进行。

篇4

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 不得超负荷使用设备，避免过度磨损。

3. 加工过程中，严禁触摸旋转部件，防止受伤。

4. 发现异常情况，如异响、振动过大等，立即停机排查。

5. 操作结束后，务必切断电源，防止意外启动。

卧式镗床的操作规程是确保安全高效生产的基础，每位员工都应严格遵守，通过持续改进和维护，使设备始终保持最佳状态。只有这样，我们才能确保企业的生产活动既安全又高效，为公司的长远发展奠定坚实基础。

篇5

1. 禁止未经培训的人员操作卧式镗床，确保每位操作员都熟悉设备性能和安全规定。

2. 在设备运行时，不得擅自离岗，避免突发状况无法及时处理。

3. 遇到异常响声、振动或工件松动等情况，应立即停止作业，查明原因后再继续。

4. 使用个人防护装备，如护目镜、防护手套等，以防切削碎片飞溅。

5. 加工过程中，严禁将手或身体其他部位伸入工作区域。

6. 保持工作场所照明充足，避免因视线不清引发事故。

7. 不得超负荷使用设备，遵循设备的最大加工能力。

本规程旨在提供一个基本的安全操作框架，但具体操作时还需结合实际情况灵活应对，不断学习和积累经验，以实现安全、高效的生产环境。

篇6

1. 穿戴防护装备：操作时必须佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩和工作服，防止飞屑和金属碎屑伤害。

2. 严禁违章操作：不得超负荷使用设备，禁止在设备运行时进行调整或清洁。

3. 应急处理：如遇设备异常，应立即停机，切断电源，并报告维修人员。

4. 培训教育：新入职员工须接受卧式镗床操作培训，考核合格后方能上岗。

5. 维护保养：定期对设备进行保养检查，确保其良好运行状态。

6. 工作环境：保持工作区域整洁，避免油污和杂物影响操作安全。

7. 协同作业：多人协作时，应明确沟通方式，确保操作协调一致。

8. 遵守规章制度：严格按照企业安全规定和操作规程执行，不得擅自改动设备参数。

9. 注意个人健康：长时间操作应适当休息，预防职业病的发生。

通过遵守上述规程，卧式镗床工可以安全、高效地完成工作任务，为企业创造更多价值。请每位员工务必牢记并付诸实践，共同营造一个安全、有序的工作环境。

卧式镗床安全操作规程范文

适用机型:

1、 卧式镗床:t616,t617,t618,75型,t68(262g),t611(262д),t612(2630),jt68,2a613,wh80,bft100/iv,bft-13cm1,bft125/5。

2、 落地镗床:afm150,t6210。

3、 专用镗床:ay2-020,ay217,ay218,sf73009。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行相述有关镗床通用规定:

(一) 工作中认真做到:

1、工件的安置,应使工作台受力均匀,毛坯面不准直接放到工作台面上,装夹用的垫板,压析等必须平正。

2、拆卸带锥度的刀具时,须用标准楔冲下,不准用其他工具随意敲打。

3、使用镗杆制动装置时,应在镗杆惯性转速降低后再进行。

4、不准同时作两个以上的机构运动,如主轴箱升降时,不准移动镗杆。

5、不准用机动对刀,当刀具快接近工件时,应改为手动。

6、使用花盘径向刀架作径向进给时,镗杆应退回主轴箱内,同时径向刀架不准超出极限。

7、机床上的光学装置或清密刻度尺,应小心使用,目境用后应将盖子盖住,保持目境和刻度尺清洁。不准用一般布料和不清洁的擦料擦试,不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。

8、在主轴旋转时,主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小,操作时要特别注意,若主轴移动困难时,必须立即停车,待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。

9、严禁利用工作台面或落地镗床的大平台面,进行其他作业如校正工件或焊接工件等。

(二) 工作后,将工作台放在中间位置,镗杆退回主轴内。

三、 认真执行下述有关特殊规定:

(一) t68,t611镗床:

1、主变速手柄及走刀变速手柄未扳转到180°时,不准回转的柄。当主轴降到最低转数是,方准将手柄推下。

2、将工作台回转90°时,不准用力过大撞击定位挡铁。

(二) bft-13cw1镗床:

1、镗孔时,镗杆伸出长度不得超过500毫米。使用花盘和径向刀架时,转数不得超过180转/分。只有径向刀架在平衡的情况下,转数才能提高到250转/分。

2、主轴连续运转的情况下,最高转速不得超过350转/分。若工作需要使用最高速时,其连续运转时间不得超过30分钟。

3、往加油器中加油时,绝不允许加到红色指标线以上。

(三) t6216落地镗床:

1、当花盘紧固在空心轴上时,旋转速度不易太高,用径向刀架时不得超过120转/分,径向刀架在0位时不得超过200转/分。

2、当花盘脱开后,不准再将花盘脱开开关向右扳动,防止主轴回转时径向刀架产生移动。