篇1
1. 操作前,务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和操作程序。
2. 检查电源电压是否符合设备要求,避免因电压不稳导致设备损坏。
3. 压缩机运行时,严禁触摸运动部件,防止发生机械伤害。
4. 定期检查润滑油,确保油质清洁,避免因润滑不良引起轴承磨损。
5. 注意设备运行声音,如有异常响声,应立即停机检查。
6. 设备高温运行时,勿直接接触,以防烫伤。
7. 停机后,待设备完全冷却再进行保养工作,防止烫伤或损坏零件。
8. 保持压缩机周围环境清洁,避免尘埃进入影响设备性能。
9. 遵守安全规定,使用专用工具进行维护作业,确保人身安全。
10. 遇到复杂故障,应及时通知专业技术人员处理,避免自行拆修导致问题扩大。
请每位操作人员严格按照上述规程执行,确保螺杆式空气压缩机的高效、安全运行。只有每个细节都做到位,才能真正发挥设备的最大效能,为我们的生产活动保驾护航。
篇2
1. 设备检查与准备:
- 在启动前,务必检查空气压缩机的油位、冷却水供应是否正常,确保无异常。
- 检查各连接部位是否紧固,避免运行中发生松动。
2. 启动与运行:
- 按照制造商的指示启动设备,切勿强行启动,以免损坏电机。
- 空压机启动后,观察压力表读数,待压力稳定后再进行后续操作。
3. 监控与维护:
- 运行中定期检查温度、压力、振动等参数,确保在允许范围内。
- 定期清洁滤芯,防止堵塞影响设备性能。
4. 停止与关闭:
- 关机时,应先降低设备负荷,再逐步关闭电源,避免骤停导致设备损伤。
- 关闭后,确认所有阀门处于关闭状态,断开电源。
5. 应急处理与故障排查:
- 发现异常情况立即停止运行,按照故障手册进行初步排查。
- 若无法自行解决,及时联系专业技术人员处理,切勿强行操作。
6. 安全规定与个人防护:
- 操作人员需佩戴合适的个人防护装备,如耳塞、安全眼镜、工作鞋等。
- 禁止在设备运行时进行维修或调整,确保在设备完全停止后再进行。
在执行安全空气压缩机技术操作规程时,务必保持警觉,遵守所有安全规定,对于任何不明确或不确定的操作,应寻求专业指导。通过严格的规程执行,我们能够确保空气压缩机的高效、安全运行,为企业的生产活动提供坚实的基础。
篇3
1. 操作人员应接受专业培训,了解设备性能和操作方法。
2. 操作过程中禁止佩戴松散衣物,以防卷入运动部件。
3. 遵守安全规定,如佩戴防护眼镜和听力保护设备。
4. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能。
5. 设备运行时,严禁在附近堆放易燃物品,确保消防通道畅通。
6. 维护时必须切断电源,防止触电事故。
7. 遇到不明情况,及时向主管或技术人员报告,切勿自行处理。
以上操作规程旨在为日常生产活动提供指导,但具体操作还需结合现场环境和设备实际情况进行调整。每一位操作人员都应熟悉并严格遵守这些规程,共同维护安全高效的生产环境。
空气压缩机技术操作规程范文
空气压缩机司机技术操作规程
(一)机器的安放
空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。
(二)开机前的检查和准备
1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。
2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油,
加油量视油窗2/3处为宜。
3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。
4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。
(三)启动、运转和停机:
1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、
空压机应慢慢加大油门至额定转速)。
2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。
3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。
4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。
5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。
(四)维护与保养
1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。
2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。
3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。
4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。
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