装岩机安全操作规程注意事项（30篇）

装岩机安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作前检查：

- 检查侧卸装岩机各部件是否完好，尤其是铲斗、液压系统和行走机构，确保无明显磨损或损坏。

- 确认燃油、润滑油和液压油充足，无泄漏现象。

- 检查电气系统，确保照明、信号和控制系统正常。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的指示启动设备，避免突然启动造成冲击。

- 在驾驶室内坐稳，使用安全带，并确保视野清晰。

- 缓慢移动设备，避免铲斗碰撞周围设施或人员。

3. 装载操作：

- 保持适当距离接近工作面，避免铲斗过深进入导致卡阻。

- 根据岩石硬度和大小调整铲斗下挖深度，避免过度负荷。

- 装载时，保持铲斗平稳，避免物料飞溅。

4. 侧卸操作：

- 将铲斗对准运输车辆，缓慢抬起，确保物料均匀落入车斗。

- 侧卸过程中，注意观察周围环境，防止物料洒落或伤害他人。

5. 行走与转向：

- 降低速度通过狭窄或复杂地形，避免刮擦或翻车。

- 使用转向装置时，动作要平稳，避免急转弯导致侧翻。

- 遇到坡道，应采取低速、低档位行驶，确保稳定性。

6. 停机与维护：

- 完成工作后，将设备停放在平坦、安全的地方，关闭电源，进行必要的清洁和检查。

- 定期进行保养，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

7. 应急处理：

- 遇到设备故障或人员受伤，立即停止操作，启动应急预案。

- 接受安全培训，熟悉操作手册中的紧急停机程序。

请注意，操作侧卸装岩机需要专业培训和许可证，未经许可不得擅自操作。遵守矿山安全规定，佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。在实际操作中，应灵活应对各种工况，但始终将安全放在首位。

篇2

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉装岩机的结构和操作方法，持证上岗。

2. 工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

3. 遇到紧急情况，立即停止作业，按照应急程序进行处理，不得擅自处置。

4. 严禁超负荷使用装岩机，避免因过载引发的设备故障。

5. 在维护保养期间，断开电源，挂上“正在维修，禁止操作”的警示牌。

6. 保持良好的沟通，与现场其他工作人员协调作业，确保作业区域的安全。

以上操作规程旨在为装岩机的日常使用提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书，灵活应对，确保安全高效地完成工作任务。

篇3

1. 未经培训的人员不得擅自操作装岩机，必须经过专业培训并取得操作资格证。

2. 操作时应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 工作结束后，及时关闭电源，清理工作区域，确保现场整洁。

4. 不得超负荷工作，避免设备过热或损坏。

5. 遵守矿山安全规章制度，严禁酒后作业。

装岩机安全操作规程的执行需要每个操作员的严格遵守，通过日常实践和持续改进，我们才能确保矿山作业的安全与高效。每个细节都关乎生命，让我们共同守护这份责任，安全第一，预防为主。

篇4

1. 不得疲劳作业，保持清醒状态，避免因注意力不集中引发事故。

2. 严禁未经培训的人员擅自操作装岩机，确保所有操作员都经过专业培训并取得相应资格证书。

3. 在狭窄或复杂环境下作业时，需特别小心，减慢速度，确保自身与他人安全。

4. 停机时，务必切断电源，防止意外启动。

5. 遵守矿山的其他安全规定，如禁止携带烟火、禁止酒后作业等。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位装岩机工都应视安全为首要任务，时刻警惕，确保矿山作业的顺利进行。

篇5

1. 不得超负荷工作，避免设备过热导致损坏。

2. 未经专业培训的人员不得操作耙斗装岩机。

3. 工作期间禁止闲聊、打闹，集中注意力，防止意外发生。

4. 使用个人防护装备，如安全帽、防尘口罩等，确保个人安全。

5. 停机后切断电源，防止非操作人员误触引发事故。

本规程旨在为耙斗装岩机司机提供清晰的操作指引，但实际情况可能各有差异，司机应根据具体工况灵活应对，以确保作业安全。在遇到不确定的情况时，应寻求上级或专业人员的指导。安全第一，预防为主，让我们共同营造一个安全、有序的矿山工作环境。

篇6

1. 不得超负荷工作，避免损坏设备。

2. 操作期间，严禁无关人员接近设备。

3. 发现异常情况应立即停机，及时排除故障。

4. 操作时保持专注，避免因疏忽引发事故。

5. 定期进行设备检修，确保其良好运行状态。

6. 严格遵守矿山安全规定，不得违反操作规程。

7. 遵循环保原则，控制噪声和粉尘排放。

8. 操作后务必切断电源，防止意外启动。

请注意，上述操作规程需结合具体工作环境和设备情况进行调整，确保操作安全有效。在实际操作中，应根据现场条件灵活应对，以保证工作的顺利进行。

篇7

1. 工作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作设备。

2. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 遇到异常情况，立即停止作业，及时上报并采取相应措施。

4. 不得在设备运行时进行维修或调整，避免发生意外伤害。

5. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。

6. 注意观察周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。

以上操作规程的实施需要每位工人的积极配合和严格遵守，以确保矿山作业的安全和高效。请每位操作员牢记这些规程，并将其融入日常工作中，共同构建安全的生产环境。

篇8

1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作程序。

2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

3. 确保设备在平坦、稳固的地面上运行，避免在斜坡或松软地面上作业。

4. 操作过程中，保持警觉，随时注意周围环境变化，避免碰撞其他设备或人员。

5. 不得超负荷工作，避免对设备造成损害。

6. 发现异常情况如异响、漏油等，应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。

7. 停机后及时切断电源，防止意外启动。

8. 记录每日作业情况，包括设备运行时间、故障情况及处理措施，为设备维护和故障预防提供参考。

在执行侧卸装岩机的操作规程时，务必以安全为首要原则，严格遵守规章制度，确保每一次操作都符合标准，以实现高效、安全的生产目标。

篇9

1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作时，司机应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

3. 严禁酒后或疲劳驾驶，保持清醒的判断力和反应速度。

4. 遵守矿山安全规章制度，服从现场管理人员指挥，及时报告设备异常和安全隐患。

5. 停工后，切断电源，做好设备保养工作，确保下次使用时设备处于良好状态。

以上规程旨在提供一个基本的操作指南，实际情况中需结合矿山地质条件、设备具体型号及现场管理规定进行调整。每位司机都应以责任心和专业精神，严格遵守规程，确保作业安全与效率。

篇10

1. 未经专业培训的人员不得操作耙斗装岩机。

2. 操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3. 严禁超负荷工作，防止设备损坏。

4. 遵守矿山安全规章制度，禁止在危险区域逗留。

5. 保持良好的沟通，与运输车辆驾驶员协调好工作节奏。

6. 在潮湿、粉尘大的环境下作业，要特别注意电气设备的绝缘防护。

本规程的实施需要每位耙斗装岩机司机的严格遵守，以确保矿山作业的安全和效率。通过每个人的共同努力，我们可以构建一个安全、高效的工作环境，推动矿山事业健康发展。

篇11

1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟知装岩机的工作原理和操作方法。

2. 工作期间，严禁酒后操作，避免疲劳驾驶，确保精神集中。

3. 发现设备异常时，应立即停止工作，及时报告并处理，不得强行操作。

4. 确保所有安全防护装置完好，如防护罩、警告标志等，不得随意拆卸。

5. 在狭窄或视线不佳的区域作业时，应有专人指挥，确保安全。

6. 儿童和未经许可的人员不得接近装岩机，防止意外发生。

请注意，装岩机操作规程的遵守是每位操作员的责任，只有通过严格的自我约束和持续的学习，我们才能确保安全、高效的工作环境。在日常工作中，务必牢记这些规程，将它们转化为习惯，以实际行动保障自身和他人的安全。

篇12

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 作业过程中，严禁酒后上岗，禁止疲劳作业，确保精神状态良好。

3. 遵守现场安全管理规定，如佩戴安全帽，不携带无关物品进入作业区。

4. 电动装岩机在行驶和作业时，应保持低速，避免急刹车或急转弯，防止设备失控。

5. 在狭窄、复杂地形作业时，应有专人指挥，确保安全。

6. 定期进行安全检查，发现问题及时解决，不带病作业。

7. 停工时，应将设备停放在指定位置，切断电源，做好防雨防潮措施。

以上规程旨在为电动装岩机的操作提供明确指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。希望每位操作人员都能严格遵守，共同营造安全、高效的作业环境。

篇13

1. 在操作过程中，必须严格遵守规程，不得擅自改动设备设置或忽视警示标志。

2. 维修作业时，应切断电源，防止触电事故。

3. 使用工具时，确保其完好无损，避免因工具问题引发事故。

4. 不得在设备运行中进行维修，以防发生危险。

5. 对于复杂的维修任务，需在专业指导下进行，切勿盲目操作。

6. 注意个人卫生，避免油脂和灰尘对皮肤造成刺激。

7. 维修完成后，清理现场，保持工作区域整洁。

以上操作规程旨在指导耙斗装岩机维修工安全高效地进行工作，但实际操作中还需结合具体情况灵活应用，不断积累经验，提高设备管理水平。

篇14

1. 工作前：

- 仔细检查装岩机各部件，确保完好无损，特别是刹车系统、传动装置和操作手柄等关键部位。

- 检查周围环境，清除障碍物，确保工作区域安全。

2. 操作过程中：

- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘鞋等。

- 启动装岩机前，鸣笛示警，确认人员远离设备。

- 装岩时，保持稳定的速度和角度，避免岩石撞击设备或人员。

- 注意观察设备运行情况，如有异常声音或振动，立即停机检查。

3. 工作后：

- 关闭电源，清理设备上的泥土和碎石。

- 妥善存放工具，避免丢失或误伤他人。

- 记录当天工作情况，包括设备状况、故障及处理措施等。

4. 特殊情况：

- 遇到突发情况如停电、设备故障，应立即停止作业，按照应急预案进行处理。

- 在狭窄或复杂地形操作时，需加倍小心，必要时请求协助。

5. 定期培训：

- 参加定期的安全培训和技能提升课程，了解最新的操作规程和安全知识。

- 学习并掌握应急救援方法，提高应对突发事件的能力。

装岩机工的工作不仅需要技术熟练，更需要严格遵守安全规程。只有将安全意识融入日常操作中，才能确保工作的顺利进行，保障每个人的生命安全。每个工人都应成为自身安全的第一责任人，共同维护矿山的安全生产环境。

篇15

1. 操作人员必须经过专门培训并取得合格证书，未经许可不得擅自操作装岩机。

2. 工作期间禁止饮酒和服用可能影响判断力的药物。

3. 在狭小空间或视线不佳的环境下作业时，应增设照明设备和增设安全监护人。

4. 不得在装岩机运行时进行维修或调整，除非在断电并采取了适当的安全措施后。

5. 注意保持良好的工作习惯，避免疲劳作业，确保每次操作都精神饱满。

装岩机安全操作规程的执行需要每个操作者的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保矿山的安全生产环境。

篇16

1. 操作前准备：

- 检查设备各部件是否完好，确保无松动、磨损或损坏现象。

- 确认电气线路连接正确，液压系统无泄漏，油位正常。

- 了解工作面地质条件，合理选择耙斗和输送带规格。

2. 操作过程：

- 启动设备前，通知现场其他人员，确保安全距离。

- 按照操作手册步骤启动设备，缓慢进行试运行，确认无异常后开始作业。

- 耙斗装岩时，保持稳定速度，避免过快导致岩石飞溅或设备损坏。

- 注意观察输送带的运行情况，防止因岩石过大或过多导致堵塞。

3. 维护保养：

- 定期对设备进行清洁，清除岩石碎屑，保持良好的散热条件。

- 按照规定周期更换液压油和润滑脂，保证设备润滑良好。

- 发现异常噪音、振动或性能下降，应立即停机检查，必要时寻求专业维修。

4. 安全操作：

- 操作人员需穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 不得在设备运行时进行维修或调整，必须停机断电后进行。

- 作业结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

5. 培训与监督：

- 操作人员须接受专门培训，熟悉设备操作和安全规程。

- 现场应有专人监督，确保操作人员遵守规程，预防安全事故。

请注意，以上规程旨在提供一般性指导，具体操作应结合设备实际情况及矿山安全规定执行。在实际操作中，务必以安全为首要原则，灵活应对各种工况。

篇17

1. 操作前，确认装岩机周围无人，以防误伤。

2. 工作中，避免身体部位靠近运转部件，防止卷入。

3. 保持通信畅通，以便在紧急情况下迅速响应。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题。

5. 严禁酒后操作，保证精神状态清醒。

6. 在斜坡作业时，要采取防滑措施，确保设备稳定。

7. 每次作业完成后，清理设备，做好日常维护，及时加油润滑。

以上规程旨在为装岩机操作提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作人员需结合现场条件灵活应对，始终将安全放在首位。在实践中，不断积累经验，提升操作技能，确保矿山作业的安全与高效。

篇18

1. 操作人员需接受专业培训，掌握设备操作技能和应急处理措施。

2. 在狭窄或复杂地形作业时，要特别注意周围环境，避免设备碰撞或翻覆。

3. 遇到设备异常或故障时，应立即停止作业，按照应急预案进行处理，切勿强行操作。

4. 严禁超载或违规装载，以免损坏设备或引发安全事故。

5. 工作结束后，确保设备已完全停稳，切断电源，避免非操作人员接触设备。

6. 坚持做好日常维护记录，以便追踪设备状况，及时发现潜在问题。

以上规程旨在为侧卸装岩机的操作提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活调整，确保安全、高效地完成工作任务。

篇19

1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在操作过程中，应时刻保持警惕，避免视线被阻，注意周围环境动态。

3. 遵循设备负载限制，严禁超载，以免损坏设备或引发事故。

4. 发现设备异常应立即停机，进行检查或报告给维修人员，切勿强行操作。

5. 在斜坡或不稳定地面上作业时，需采取额外的安全措施，确保设备稳定。

6. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

在实际操作中，务必牢记这些规程，将安全放在首位，以专业、谨慎的态度对待每一项作业任务，从而实现高效、安全的施工。

篇20

1. 培训：所有操作员必须接受专业培训，了解设备性能和安全操作知识，未经培训不得上岗。

2. 协同作业：在多人协作时，要保持有效沟通，避免误操作。

3. 紧急停止：在遇到危险情况时，应立即按下紧急停止按钮，而非试图自行解决。

4. 防护措施：操作期间，应始终佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止意外伤害。

5. 遵守规程：任何情况下，都不可违反规程，以个人经验或“快捷方式”替代标准操作流程。

电力装岩机的安全操作不仅关乎每一位工人的生命安全，也是矿山安全生产的重要环节。每位操作员都应视此规程为行动指南，确保作业安全，提高生产效率。

篇21

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作装岩机。

2. 在设备运行过程中，禁止进行维修或调整，以防发生意外。

3. 作业时，注意周围人员动态，防止岩石碎片飞溅伤人。

4. 遇到设备故障，应立即停止作业并报告，切勿强行操作。

5. 注意电力安全，避免接触裸露电线，防止触电事故。

6. 工作结束后，切断电源，清理现场，确保设备处于安全状态。

装岩机安全操作规程的实施需要每位作业人员的共同遵守和监督，只有这样，我们才能在确保生产效率时，营造一个安全、有序的工作环境。

篇22

1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉装岩机性能及操作方法。

2. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防护鞋。

3. 不得在酒后或身体不适时操作装岩机。

4. 遵守矿山的信号规定，与周围工作人员保持良好的沟通。

5. 操作时注意力集中，避免分心导致误操作。

6. 在维修或调整设备时，务必切断电源，防止意外启动。

7. 定期进行安全检查，及时消除隐患，确保设备始终处于良好状态。

装岩机的安全操作需要每个操作员的严谨态度和高度责任感。只有严格执行规程，才能确保矿山的安全生产，保障每一个人的生命安全。

篇23

1. 操作前准备：司机应接受必要的安全培训，了解装岩机的结构、性能和操作方法。作业前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。

2. 设备检查：每次启动装岩机前，司机需对机器进行全面检查，包括但不限于刹车系统、液压系统、电气线路、照明设备和各种仪表，确保设备处于良好状态。

3. 操作流程：启动装岩机时，应先鸣笛警示周围人员，然后缓慢加速至正常工作速度。在装岩过程中，要保持稳定的速度，避免剧烈冲击导致设备损坏或物料飞溅。

4. 紧急情况处理：遇到设备故障或突发情况，司机应立即停止操作，按下紧急停车按钮，并及时上报维修人员。若发现周围有危险，如岩石松动、滑坡迹象，应迅速撤离并通知相关人员。

5. 作业后保养：完成工作后，清洁设备，检查有无漏油、漏水现象。定期进行维护保养，更换磨损部件，确保装岩机始终处于最佳运行状态。

装岩机司机在执行操作规程时，务必保持专注，遵守矿山安全规定，与同事保持良好的沟通，共同营造安全的工作环境。在面对不确定情况时，宁可谨慎行事，也不要冒险作业，确保个人和他人的生命安全。

篇24

1. 操作前检查：

- 检查电动装岩机各部件是否完好，电线无破损，开关、制动系统正常。

- 确认周围环境无杂物，作业面稳固，无坍塌风险。

2. 启动与运行：

- 接通电源，按照设备说明操作启动开关，避免突然启动造成冲击。

- 在装岩过程中，保持平稳速度，避免急停急起，减少设备磨损。

3. 安全操作：

- 操作员必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。

- 工作期间严禁吸烟和携带火源，防止引发火灾。

- 作业时，保持与机器的安全距离，防止被岩石或设备碰撞。

4. 维护保养：

- 每日工作结束后，清洁设备，清除积尘和残留物。

- 定期对设备进行润滑，检查紧固件是否松动，及时调整修复。

- 发现异常噪音或故障，立即停止作业，报告维修人员处理。

5. 培训与教育：

- 新入职员工需接受电动装岩机操作培训，通过考核后方可上岗。

- 定期组织安全教育，提升员工的安全知识和应急处置能力。

6. 应急处理：

- 设备发生故障或事故，立即按下紧急停止按钮，撤离现场，并通知相关人员。

- 遇到电气故障，切勿自行修理，应由专业电工处理。

7. 记录与报告：

- 记录每次使用情况，包括开机时间、工作量等，便于设备管理。

- 发生任何异常或事故，应及时向上级汇报，以便分析原因，采取预防措施。

本规程的实施需要全体员工共同遵守，只有通过规范操作，我们才能确保电动装岩机的安全运行，为矿山的安全生产提供有力保障。

篇25

1. 设备检查与维护：每次作业前，操作员应全面检查装岩机各部件，如液压系统、电气系统、机械结构等，确保无异常磨损、泄漏或损坏。发现问题应及时维修，未经修复不得投入使用。

2. 操作前准备：操作员需穿戴好个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜和手套。确认工作区域无其他无关人员，设置好安全警示标志。

3. 操作流程：启动装岩机前，确保挡位在空挡，然后缓慢启动，逐步加速至正常工作速度。作业时保持平稳操作，避免剧烈晃动导致物料飞溅或设备损坏。

4. 紧急情况处理：遇到设备故障或突发情况，应立即停止操作，按下紧急停止按钮，并通知维修人员。若发生危险，操作员应迅速撤离现场，确保自身安全。

5. 作业结束后的收尾工作：关闭装岩机后，清理工作区域，将设备停放在指定位置，断开电源，并做好设备保养记录。

在执行规程过程中，务必保持警觉，遵循“预防为主，综合治理”的原则，任何疑虑或不确定的情况都应及时向主管报告。定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保矿山作业的安全高效。

请注意，操作规程的执行需要结合实际情况灵活调整，遇到特殊情况，应根据现场条件和专业判断做出决策。在日常工作中，应不断总结经验，改进操作方法，持续提升装岩机作业的安全性和效率。

篇26

1. 未经培训的人员不得操作装岩机，确保所有操作人员都具备必要的技能和知识。

2. 在设备运行过程中，禁止擅自离开工作岗位，以防意外发生。

3. 注意观察周围环境，避免岩石飞溅伤人。

4. 发现设备异常应立即停机，报告并等待专业人员处理。

5. 保持工作区域清洁，防止滑倒或绊倒事故。

6. 不得超负荷工作，遵守规定的装载量，防止设备过载损坏。

7. 遵守矿井安全规定，服从现场指挥，严禁违章作业。

8. 定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

本规程旨在指导装岩机司机规范操作，但实际情况可能因地质条件、设备型号等因素有所不同，司机需结合具体作业环境灵活应用，确保作业安全与效率。

篇27

1. 维修工作必须在断电并悬挂“禁止合闸”警示牌后进行，以防意外启动造成伤害。

2. 使用专用工具进行维修，不得随意替代，以免影响维修质量或引发安全事故。

3. 对电气部分进行维修时，应由具备专业电气知识的人员操作，避免触电风险。

4. 更换零件时，确认新零件质量可靠，防止因质量问题导致设备故障。

5. 维修过程中遇到困难或不确定的情况，应及时向有经验的同事或上级请教，切勿自行揣测行事。

6. 定期参加安全培训，更新维修知识，保持对新技术和设备的敏感度。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物引发意外。

8. 在维修完成后，务必进行试运行，确认设备恢复正常工作状态，再投入生产。

9. 尊重并执行公司的各项规章制度，以团队协作确保矿山生产的顺利进行。

10. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

通过严格执行这些规程，装岩机维修工能够更好地履行职责，为矿山的高效运行提供有力保障。

篇28

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，务必对装岩机进行全面检查，包括电气线路、液压系统、机械部件等，确保无异常。

- 确认所有安全装置如防护罩、紧急停机开关功能正常，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、绝缘手套等。

2. 维修操作：

- 维修时，应先切断电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。

- 使用专用工具进行拆卸和组装，避免使用不合适的工具导致意外。

- 严禁在设备运转状态下进行任何维修工作。

3. 应急处理：

- 遇到突发情况，如设备漏电、异响等，立即按下紧急停机按钮，然后通知相关人员。

- 掌握基本的急救知识，以便在事故发生时能迅速做出反应。

4. 工具使用：

- 使用工具前，确认其完好无损，防止工具断裂或滑脱引发伤害。

- 使用电动工具时，确保接地良好，防止触电。

5. 安全防护：

- 维修过程中，始终保持警惕，避免身体部位进入运动部件区域。

- 保持工作现场整洁，及时清理油污和杂物，减少滑倒和绊倒的风险。

装岩机维修工作需要高度的责任心和专业技能，每一个细节都关乎到安全。遵守规程，尊重生命，是我们每个维修工人的首要任务。在实践中不断学习和提升，以确保我们的工作既高效又安全。

篇29

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 工作期间，必须佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 遵守现场安全规定，不得违规操作或擅自离岗。

4. 严禁在设备运行中进行检修或清理工作。

5. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员。

本规程的实施需要每位操作员的严格遵守，只有这样，我们才能确保矿山作业的安全与高效。希望大家将安全放在首位，共同维护良好的工作环境。

篇30

1. 维修过程中，切勿强行拆卸难以移动的部件，以免损坏设备或工具。

2. 在狭窄空间作业时，要注意通风，防止有害气体积聚。

3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，互相监督，确保安全。

4. 不得在设备运行状态下进行任何维修工作，以防发生危险。

5. 维修完毕后，恢复设备到正常状态，清理现场，保持工作区域整洁。

6. 若遇到无法解决的问题，应及时向上级报告，不得擅自处理。

这些规程的实施需要每位维修工的严格执行和持续改进，只有这样，我们才能确保装岩机的高效运行，降低事故风险，实现安全生产。

装岩机安全操作规程范文

一、工作前,检查作业面通风应良好,支撑应牢固,应无危石。操作人员所在操作一侧,由装岩机至坑道壁或支撑水风管等设备的距离大于4mm,坑道转弯处更应满足此距离。

二、工作前,检查装岩机应清洁,特别是电动机。并检查电缆线应无破损,电缆线与机器的连接应可靠。对于风动装岩机应检查各个风管的连接可靠性。

三、工作时,禁止其他人接近装岩机的动作范围。卸载时,任何人不得靠近待装的矿车。

四、装岩机在卸载后铲斗返回下落时应快而无冲击。

五、装载过程中经常检查链条,铲斗曲臂滚动的导轮,发现石渣打银行等物体时要及时清除。

六、铲斗要先落下再插入碴堆,否则装岩机前轮易被抬起,造成掉道。

七、装岩机掉道时,不能采用急速提升铲斗猛烈冲击弹簧的做法使轮子抬高上道。

八、铲斗提升时,操作人员要注意正确准时切断电源,铲斗升到垂直位置后邓可断电,使铲斗靠惯性平稳碰撞缓冲弹簧。不要断电过晚,以免斗柄猛击缓冲弹簧影响链条、轴、钢索和减速箱寿命。

九、用其它机器拖曳装岩机时,要用带链销子将装岩机转台与托盘连接,防止装运、拖曳过程中装岩机上部左右转动。装运中铲斗应升起并将钢钎放入装岩机侧板孔内固定。

十、使用其它机器牵引风动装岩机时应将离合器分离,使风动马达与行走机构的传动系统分离。

十一、检查并清除轨道上障碍物,检视轨道应平直,无沉陷,道钉固定牢固。

十二、作业中,必须经常清扫轨道附近的岩石。移动机械时,必须注意风管或电缆,防止压坏。

十三、在倾斜面上作业时,坡度应小于装岩机允许的爬坡能力,并应另设保险装置,确认安全后,方可作业。

十四、不得装载超过铲斗容积的大块岩石。

十五、施工中临时修理时,必须制动车轮,并应楔紧。

十六、装岩机工作结束后,应停放在安全地带,不得停放在作业面附近。风管、电缆妥善放置。

十七、每次用完机器,要进行清扫,特别是曲臂滚边、电机、风动马达等处,在链条上涂上润滑油。对于风动装岩机须将滤气注油器的闸阀打开,放掉操作部分的余气与水。