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钢丝绳检查工安全操作规程目的和意义(6篇)

更新时间:2024-09-19

钢丝绳检查工安全操作规程目的和意义

钢丝绳检查工安全操作规程目的和意义

篇1

钢丝绳检查工安全操作规程旨在保障检查人员的生命安全,确保设备正常运行,预防因钢丝绳故障导致的事故。通过规范的操作流程和日常维护,延长钢丝绳使用寿命,减少生产成本,提高工作效率,同时保证作业环境的安全稳定。

篇2

1. 确保煤矿提升系统的安全稳定运行,预防因钢丝绳故障引发的事故。

2. 延长钢丝绳使用寿命,降低更换成本。

3. 提高工作效率,减少因设备故障导致的生产中断。

篇3

钢丝绳检查工作旨在确保设备安全运行,防止因钢丝绳损坏导致的事故。其重要性体现在:

1. 安全保障:定期检查能及时发现潜在风险,避免因钢丝绳故障引发的人员伤亡和财产损失。

2. 延长使用寿命:及时维护和更换,可以延长钢丝绳的使用寿命,降低运营成本。

3. 提高效率:保证设备正常运行,减少因钢丝绳问题导致的停工时间。

篇4

钢丝绳检查工操作规程旨在:

1. 提升安全性:通过定期检查,及时发现并处理潜在的安全隐患,防止因钢丝绳故障引发的事故。

2. 延长使用寿命:正确维护和检查可以延长钢丝绳的使用寿命,降低更换成本。

3. 维护设备运行效率:保证钢丝绳的良好状态,有助于设备的正常运转,提高生产效率。

4. 符合法规要求:满足相关行业标准和法规对钢丝绳安全检查的规定,确保合规运营。

篇5

钢丝绳检查工技术操作规程的制定与执行,旨在:

1. 提高安全性:通过及时发现并处理钢丝绳的潜在问题,减少因钢丝绳故障导致的事故风险。

2. 延长使用寿命:合理维护和使用钢丝绳,能有效延长其使用寿命,降低运营成本。

3. 保障生产效率:确保设备的正常运行,避免因钢丝绳问题造成的停工损失。

4. 符合法规要求:满足国家和行业对于钢丝绳使用和检查的相关法规标准,避免违规风险。

篇6

钢丝绳检查工作旨在保障设备运行安全,预防因钢丝绳损坏导致的意外事故。定期检查可以及时发现潜在的安全隐患,确保设备的正常运行,延长钢丝绳的使用寿命,减少维修成本,同时保护工作人员的生命安全。

钢丝绳检查工安全操作规程范文

1、 必须持有效证件上岗。

2、 应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定和钢丝绳的技术参数和质量标准。

3、 进入作业地点前,必须先检查施工现场的安全情况。排除隐患后,方可进入施工现场。

4、 对所使用的量具和检验仪器进行认真检查和校验。

5、 检查工作开始前要与提升司机、信号工共同确定好联系信号。

6、 提升钢丝绳必须每天检查一次,应利用深度指示器,确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位。断丝的突出部分应在检查时剪下。

7、 对使用中提升钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度。应用游标卡尺每隔50米测量一次提升钢丝绳直径。

8、 验绳时禁止戴手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳。必须验全绳。

9、 验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。

10、施工结束后,清理施工现场,达到标准。

本工种存在危险因素及防范措施

1、本工种存在危险因素是坠人坠物伤人。

2、为了避免误操作,验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。

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