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钢丝绳检查工安全技术操作规程有哪些(6篇)

更新时间:2024-06-10

钢丝绳检查工安全技术操作规程有哪些

钢丝绳检查工安全技术操作规程有哪些

篇1

钢丝绳检查工安全操作规程

一、准备工作

1. 确认检查工具完备,包括放大镜、测距仪、卡尺等。

2. 检查工作区域无杂物,确保行走安全。

3. 熟悉钢丝绳型号、规格及使用环境。

二、检查流程

1. 观察钢丝绳外观,记录磨损、锈蚀、断丝、变形等情况。

2. 测量钢丝绳直径,对比原始尺寸,超过规定减小量需报告。

3. 检查绳芯状态,确认其是否保持良好弹性。

4. 查看绳端固定情况,确保无松动、滑移现象。

5. 检测钢丝绳张力,必要时进行调整。

三、日常维护

1. 定期清理钢丝绳表面污物,防止腐蚀。

2. 注意润滑,保持绳索良好的滑动性能。

3. 及时更换破损严重的钢丝绳,避免风险。

四、应急处理

1. 发现异常情况立即停止使用,隔离危险区域。

2. 报告上级并通知专业人员进行评估修复。

五、安全规定

1. 穿戴防护装备,如安全帽、护目镜、手套等。

2. 不得单人操作重型设备,确保有人监护。

3. 遵守操作规程,严禁违章作业。

篇2

钢丝绳检查工操作规程主要包括以下环节:

1. 视觉检查:对钢丝绳的外观进行仔细观察,包括颜色变化、锈蚀、磨损、断丝、变形等现象。

2. 强度测试:定期进行拉力试验,确保钢丝绳的承载能力符合标准。

3. 润滑状况:检查钢丝绳的润滑情况,确保其表面有足够保护层防止腐蚀。

4. 环境因素:考虑使用环境,如温度、湿度、腐蚀性物质等因素对钢丝绳的影响。

5. 记录与报告:详细记录每次检查结果,并及时向上级汇报异常情况。

篇3

钢丝绳检查工技术操作规程

钢丝绳检查工的主要任务包括但不限于以下几项:

1. 日常巡查:定期对设备上的钢丝绳进行外观检查,包括绳索的磨损、腐蚀、变形、断丝等情况。

2. 深度检测:利用专业的无损检测工具,如超声波或磁粉探伤仪,检查钢丝绳内部的损伤情况。

3. 记录与报告:详细记录每次检查的结果,并及时上报异常情况,为设备安全运行提供依据。

4. 状态评估:根据检查结果,评估钢丝绳的剩余寿命,提出更换或维修建议。

5. 协作配合:与设备操作员、维修人员等密切协作,确保钢丝绳的安全使用。

篇4

煤矿钢丝绳检查工操作规程

一、职责范围

1. 负责每日对煤矿井下提升系统中的钢丝绳进行细致检查。

2. 记录和报告钢丝绳的磨损、断裂、锈蚀等异常情况。

3. 协助维护人员对有问题的钢丝绳进行修复或更换。

4. 定期参与钢丝绳的性能测试和安全评估。

二、操作流程

1. 检查前准备:佩戴安全帽、防护眼镜和手套,确保个人防护装备齐全。

2. 视觉检查:仔细观察钢丝绳表面是否有断丝、磨损、腐蚀、变形等现象。

3. 手感检查:轻轻触摸钢丝绳,感知其松紧度和局部硬点。

4. 测量记录:使用专用测量工具记录钢丝绳的直径变化和松弛程度。

5. 动态监测:观察钢丝绳在运行中的摆动、振动情况,判断其运行状态。

6. 缺陷记录:将发现的问题详细记录在检查日志中,包括位置、程度和可能原因。

7. 报告反馈:及时向主管汇报检查结果,提出维修或更换建议。

篇5

钢丝绳检查工操作规程主要包括以下几个方面:

1. 日常检查:对钢丝绳的外观、磨损程度、断丝情况、变形状态进行细致观察。

2. 定期检验:按照规定周期进行详细的技术检测,包括直径测量、弹性变形、腐蚀程度等。

3. 强度测试:必要时进行拉力试验,确认钢丝绳的承载能力是否符合标准。

4. 记录与报告:详细记录每次检查结果,及时上报异常情况。

5. 维护保养:根据检查结果,采取必要的维护措施,如清洁、润滑、更换等。

篇6

1. 检查前准备:确保具备必要的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 视觉检查:观察钢丝绳的外观,包括磨损、锈蚀、断丝、变形等。

3. 弹性检查:测试钢丝绳是否有异常松弛或硬化现象。

4. 深度检查:使用放大镜等工具检查细微损伤。

5. 端部固定检查:确认绳头固定是否牢固,无松动或损坏。

6. 润滑状况:检查钢丝绳润滑是否足够,必要时进行补充。

7. 记录与报告:详细记录检查结果,并及时上报异常情况。

钢丝绳检查工安全技术操作规程范文

1、应持有效证件上岗,熟知《煤矿安全规程》有关规定。

2、了解掌握所负责钢丝绳的技术特性、结构和质量标准。熟知所用量具和检测仪器的使用方法。

3、检绳前要与绞车司机、信号工联系好,确定好联系信号,和运行速度。在相应的操作台上放有检修作业牌。

4、用手捋摸的方法验绳时,禁止戴手套。钢丝绳的运行速度不大于0.3米/秒。

5、提升钢丝绳必须每天检查一次,平衡钢丝绳每周至少检查一次。

6、验绳时要验全绳不能有遗漏,要重点检查受力段、绳卡处有无损伤,每隔50米测量一次绳径;标注好有损伤的部位。

7、检查每根钢丝绳主副罐两端调绳器油缸,不能同时伸出或同时收回到底,至少有200mm以上串绳量。

本工种存在危险因素及防范措施

1、 本工种存在危险因素是坠人坠物伤人。

2、 为了避免误操作,验绳期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。

3、 需要在井筒附近或井筒内作业时,应系好安全带、戴好安全帽并持可靠的对讲机由专人负责联系以防坠落或误动车。

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