破碎工安全操作规程注意事项（21篇）

破碎工安全操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得操作破碎机，必须通过安全培训并获得授权后方可上岗。

2. 操作时禁止身体任何部位接近运动部件，防止受伤。

3. 物料投放要均匀，避免堵塞，导致设备过载。

4. 设备运行中禁止进行任何形式的维护工作，以防发生意外。

5. 定期检查安全防护设施是否完好，如防护网、安全门等，确保其有效性。

6. 停机后，待设备完全停止转动，方可进行清理和检修工作。

7. 发现设备异常，应立即停机，切勿自行修理，及时通知专业人员处理。

8. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。

9. 严格遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

10. 遵守环保规定，做好噪音、粉尘等污染的控制措施。

以上规程需每位破碎工严格遵守，确保个人安全和生产效率。在日常工作中，不断积累经验，提高安全意识，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服。

2. 不得擅自调整设备参数，遵循操作手册进行操作。

3. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等安全事故。

4. 在设备运行过程中，严禁进行清洁、润滑等可能引发危险的操作。

5. 学习并理解应急预案，提高应对突发事件的能力。

6. 培训新入职员工熟悉操作规程，确保所有人员都了解并遵守安全规定。

7. 发现隐患应及时上报，不得隐瞒，以免酿成严重后果。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合现场实际情况灵活运用。每位员工都应将安全放在首位，严格遵守规程，共同营造安全、高效的生产环境。

篇3

1. 不得在设备运行时进行任何形式的维修或调整，以免发生危险。

2. 遵守操作规程，严禁超负荷运行，以防止设备损坏和安全事故。

3. 保持工作区域整洁，避免杂物进入破碎机，影响设备性能。

4. 学习并理解设备操作手册，不清楚的地方应及时咨询相关人员，不得擅自猜测操作。

5. 培训新员工时，务必强调规程的重要性，确保他们掌握正确的操作方法。

6. 遇到无法解决的问题，不要强行操作，应立即报告上级或专业技术人员。

以上规程需严格执行，以确保大破碎工工作的安全、高效与可持续。每个操作人员都应对其负责，共同维护良好的生产环境和设备状态。

篇4

1. 必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。

2. 不得擅自调整设备参数，以免破坏设备平衡，影响安全生产。

3. 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况，交接清楚，确保连续作业的顺利进行。

4. 提高安全意识，时刻警惕潜在危险，遇到问题及时上报，不得私自处理。

5. 培训和考核合格后才能上岗，确保每位破碎工掌握正确的操作方法和应急措施。

本规程的执行需要每位破碎工的严格遵守，通过规范的操作和良好的安全习惯，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇5

1. 工作服穿戴整齐，禁止穿宽松衣物或携带首饰进入作业区，以防卷入设备。

2. 非专业人员不得擅自操作或调整设备，必须经过培训并获得授权。

3. 在设备运行过程中，严禁清理或检修设备，以免发生危险。

4. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况及注意事项。

5. 发现异常情况，应立即上报，并采取相应措施，避免事态扩大。

6. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守，每个人都是安全生产的第一责任人。只有通过持续改进和严格遵守，我们才能确保破碎工段的稳定运行，实现高效、安全的生产目标。

篇6

1. 必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋。

2. 不得擅自调整设备参数，改动需由专业技术人员执行。

3. 禁止在设备运行时进行维修或清理工作。

4. 遵守交接班制度，清楚了解设备状况和任务要求。

5. 培训合格后才能上岗，未经许可不得让他人操作设备。

6. 发现异常情况，及时上报并采取措施，不得隐瞒或拖延。

7. 注意环境卫生，保持工作区域整洁，防止粉尘积聚。

8. 在设备启动和停机时，要与周边同事保持沟通，避免误操作。

9. 保持警觉，避免因疲劳或分心导致的安全事故。

10. 定期参与安全培训，更新安全知识，提高应急处理能力。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但每位员工都应根据实际情况灵活应对，确保自身和他人的安全。请牢记，安全是生产的首要原则，任何操作都不能以牺牲安全为代价。

篇7

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。

2. 穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等，防止意外伤害。

3. 非操作人员未经许可不得进入破碎区域，避免发生安全事故。

4. 发现设备异常，立即停止操作，按照应急预案进行处理。

5. 定期进行设备检修，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

6. 储存物料时，遵守堆垛规定，防止坍塌造成事故。

7. 清理作业时，务必切断电源，防止触电。

8. 保持工作场所整洁，减少粉尘积聚，防止粉尘爆炸风险。

9. 在紧急情况下，启动应急疏散计划，确保人员安全撤离。

本规程旨在指导破碎工段的操作行为，提高生产安全性和效率，每位员工都应严格遵守，共同构建安全、高效的生产环境。

篇8

1. 不得超负荷运行设备，避免因过载导致设备损坏。

2. 在设备运行过程中，禁止进行任何可能导致设备损伤或人身伤害的操作。

3. 未经许可，不得擅自调整设备参数，以免影响破碎效果或引发事故。

4. 发现异常声音、振动或异味时，应立即停机检查，排除问题后再启动。

5. 保持工作区域整洁，防止杂物进入破碎腔，影响设备性能。

6. 在设备检修时，务必切断电源，悬挂警示标志，确保安全。

7. 培训与熟练掌握应急预案，以便在紧急情况下迅速、正确地采取行动。

本规程旨在为破碎工提供清晰的操作指南，但每位员工都应根据实际情况灵活应对，结合个人经验和专业判断，确保操作的安全和高效。在执行规程时，务必保持警觉，时刻关注设备状况和自身安全，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇9

1. 检查设备：作业前，操作人员需全面检查破碎机各部件，包括但不限于传动装置、破碎腔、喂料口、排料系统，确认无异物、松动或损坏现象。

2. 启动前准备：确保所有安全防护设施完好，如防护罩、紧急停止按钮等。启动前，通知周围人员远离设备，避免意外伤害。

3. 启动与运行：按照标准程序启动设备，观察运行状态，如发现异常声音、振动过大等情况，应立即停机检查。

4. 进料操作：均匀、适量地喂料，避免大块物料直接进入破碎腔，防止卡死或损坏设备。

5. 作业期间：禁止未经许可的人员接近设备，操作员不得在设备运行时进行维修或调整。

6. 应急处理：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，执行应急预案，及时上报并处理。

7. 设备维护：定期进行设备保养，清理破碎腔内积尘和残留物料，保持润滑系统良好，延长设备寿命。

8. 交接班：交接班时，详细记录设备运行状况，交接清楚异常问题和注意事项。

9. 培训与学习：定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作技巧，不断提升自身能力。

10. 环境监控：注意工作环境的通风、照明条件，保持工作区域整洁，预防粉尘爆炸等风险。

在实际操作中，中碎破碎工应始终将安全放在首位，严格按照规程执行，以确保个人和他人的安全，同时保证生产任务的顺利完成。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，因此，每位操作员都应对此负责，时刻警惕，做到安全第一。

篇10

1. 未经培训的人员不得操作设备，确保每位员工都了解并遵守规程。

2. 操作时注意力集中，禁止在设备运行时进行调整或清理工作。

3. 避免穿戴宽松衣物和首饰，以防卷入机器。

4. 物料添加时，应避免将异物混入，防止损坏设备。

5. 设备运行中严禁打开防护罩，以免发生意外。

6. 停机后，必须切断电源，确认设备完全停止再进行维护工作。

7. 遵守环保规定，处理好生产过程中产生的粉尘和废弃物。

8. 记录设备运行状况，及时报告异常情况，以便及时维修。

以上规程旨在确保单辊破碎作业的安全高效，每位员工都应严格遵守，以实现个人安全和生产目标。在日常工作中，不断学习和改进，共同维护一个安全、有序的工作环境。

篇11

1. 破碎工需接受专业培训，熟悉设备性能及操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 严禁在设备运转时进行维修或调整，以防发生危险。

3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，切勿冒险行动。

4. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，定期进行健康检查。

5. 保持良好的工作习惯，遵守企业规章制度，共同营造安全的工作环境。

篇12

1. 设备检查与维护

- 每日工作前，需对皮带机和破碎机进行全面检查，确认无异常磨损、松动或破损。

- 注意检查润滑系统，确保润滑油充足，避免因缺油导致设备过热。

2. 操作前准备

- 穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、护目镜和耳塞。

- 清理作业区域，排除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。

3. 正确操作流程

- 启动设备前，确认无人在设备附近。

- 按照操作手册逐步启动，观察设备运行状态，如有异响或振动过大应立即停机检查。

4. 应急处理措施

- 发现设备故障时，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

- 如遇物料堵塞，不得用手直接清理，应用专用工具。

5. 安全防护与个人卫生

- 工作期间保持警惕，避免靠近旋转部件。

- 下班后，及时清洗手部和面部，防止粉尘残留。

6. 工作交接与结束

- 工作交接时，详细说明设备运行情况及需要注意的问题。

- 关闭设备后，做好清洁整理，确保设备处于良好待机状态。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致安全事故。每位员工都应将安全放在首位，以确保白灰厂的稳定运行和持续发展。务必牢记，安全无小事，防范于未然。

篇13

1. 严禁未经培训的人员操作破碎设备，确保所有操作人员都具备基本的安全知识和操作技能。

2. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，避免身体部位进入危险区域。

3. 发现设备异常，应立即停机并报告，切勿强行操作。

4. 遵守现场的警示标志和安全指令，不得随意挪动或忽视。

5. 保持工作场所整洁，避免滑倒、绊倒等意外风险。

6. 严格遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

7. 在处理故障或进行设备维修时，务必切断电源并挂上“禁止操作”警示牌。

8. 注意个人卫生，定期进行健康检查，确保在良好的身体状态下工作。

本规程的实施需要每位碎石破碎工的配合与执行，只有大家共同遵守，才能构建一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，确保生产安全，为公司的繁荣做出贡献。

篇14

1. 破碎工必须经过专业培训，熟知设备操作及安全知识，未经许可不得擅自操作设备。

2. 工作中严禁佩戴松散衣物，防止被转动部件缠绕。

3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态和存在的问题。

4. 不得在设备运行过程中进行清洁和维护工作，以防发生意外。

5. 在设备故障排除后，需重新确认无误才能开机。

6. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，迅速撤离危险区域。

本规程旨在为破碎工提供操作指导，但实际情况可能因设备型号、物料特性等因素略有差异，操作时应灵活适应，确保安全高效作业。

篇15

1. 个人防护装备：所有破碎工必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和耐磨手套，防止飞溅物、噪音和粉尘对身体造成伤害。

2. 设备检查：作业前，应对破碎机进行详细检查，确认无异常磨损、松动或损坏部件，确保设备运行正常。

3. 破碎作业流程：先启动设备，待稳定后方可投料，禁止将手或工具伸入破碎区域。物料应均匀投入，避免过载。

4. 应急处理：如遇设备故障或异常，立即停机并挂上“正在维修”警示牌，通知专业人员处理。遇到紧急情况，按响警报并迅速撤离现场。

5. 安全距离：非操作人员应保持安全距离，避免在破碎机运行时靠近。工作区域内应设置清晰的警示标志。

6. 培训与评估：新入职员工需接受安全培训，并通过考核才能上岗。定期进行安全知识复习和技能评估，确保员工始终掌握正确的操作方法。

在执行此规程时，务必保持专注，遵守规定，以确保个人和他人的安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，因此，每位员工都应视安全为首要任务，将规程内化于心，外化于行。

在实际工作中，可能会遇到一些特殊情况，如设备临时故障、环境变化等，这时需要根据实际情况灵活应对，但前提是确保安全。请始终保持警惕，遵循规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇16

1. 未经培训的人员禁止操作破碎机。

2. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。

3. 任何时候都应遵守“先停机后操作”的原则，切勿冒险行事。

4. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

5. 注意听力保护，长时间工作在高噪音环境下需佩戴耳塞。

6. 工作完毕后，确保设备完全关闭，切断电源，方可离开现场。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合现场实际情况灵活运用，不断优化和完善安全措施，确保每一位二次破碎工都能在安全的环境中高效工作。

篇17

1. 个人防护装备必须全程穿戴，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋。

2. 严禁未经培训的人员操作破碎设备。

3. 工作时禁止佩戴松散衣物或首饰，防止被机器卷入。

4. 遵守交接班制度，清楚了解设备状况和任务交接。

5. 不得在设备运行时进行清洁或调整工作。

6. 遇到不明情况，务必保持冷静，及时向上级报告。

以上规程需每位破碎工牢记于心，严格执行，以确保生产安全和效率。任何疏忽都可能导致严重后果，每一位员工都是自身安全的第一责任人。

篇18

1. 工作服穿戴整齐，禁止穿拖鞋、短裤或敞领衣物，以防卷入设备。

2. 不得将工具或其他物体放置在设备运行区域内，避免跌落引起事故。

3. 在设备运行时，严禁跨越皮带或进入破碎机附近，以防发生危险。

4. 禁止未经许可私自调整设备参数，以免破坏设备平衡，导致故障。

5. 发现设备异常，应立即停机并报告，不得自行处理。

6. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题。

7. 保持良好的沟通，与同事协作，确保操作安全有序。

8. 参加定期的安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

9. 注意个人防护，如佩戴护目镜、耳塞等，防止粉尘和噪音伤害。

10. 在维修设备时，务必切断电源，挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。

以上规程需严格执行，每位员工都应熟悉并遵守，以确保灰厂的安全生产环境。

篇19

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行时进行调整或清洁工作，以防发生危险。

3. 遵守个人防护装备规定，如佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 不得将易燃、易爆或腐蚀性物品投入破碎机。

5. 注意设备运行状态，发现异常应立即报告并采取相应措施。

6. 保持良好的工作习惯，避免疲劳操作，确保注意力集中。

7. 保持与同事的有效沟通，协同配合，共同维护生产安全。

以上规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，操作人员需严格按照规程执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。希望每位破碎工都能以高度的责任心对待工作，共同构建安全、和谐的生产氛围。

篇20

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。

3. 遵守交接班制度，确保交接清楚，避免因信息不明导致的操作失误。

4. 对于突发情况，应迅速判断并采取应急措施，同时报告上级。

5. 维护良好的工作环境，减少粉尘和噪音对人员的影响。

6. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，定期进行身体检查。

7. 制定应急预案，定期进行演练，提高应对突发事件的能力。

以上规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应熟知并遵守，共同维护破碎工序的安全生产。

篇21

1. 未经培训的员工不得擅自操作破碎机，必须经过专业指导和考核合格后上岗。

2. 在设备运行过程中，禁止伸手进入破碎区域，避免发生肢体伤害。

3. 确保电气线路安全，防止触电事故。如发现电线破损，应立即报告维修。

4. 遵守物料破碎规定，不破碎非指定物料，防止损坏设备或产生危险。

5. 保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒事故。

6. 定期检查防护装置，确保其有效性，如有损坏应及时更换。

7. 在设备维修时，应断开电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。

8. 遇到紧急情况，如火灾、设备失控等，应立即启动应急预案，迅速撤离并报警。

本规程旨在提供基本的操作指南，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。每位破碎工都应理解和执行这些规定，以确保自身和他人的安全。安全无小事，预防胜于治疗，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

破碎工安全操作规程范文

1、开车前详细检查设备各部件情况待下道工序运转正常,按信号启动破碎机,不准带负荷启动。开机前一定要先开风机。

2、处理破碎机内卡塞之大块,必须有二人在场站稳位置,小心处理。严禁用手直接去拨弄。

3、进入圆锥机下部漏斗检查时,不能站在皮带上,上面要停止给矿并且把皮带机控制柜里的空开拉下断电。

4、停机检修或处理破碎机内大块,要在开关上挂安全牌,牌子的挂上与摘下必须是同一个人。

5、设备自动停机要等电工查明原因、排除故障后方可送电开机。

6、停车时应将破碎机腔内矿石处理完再行停车。