
篇1
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。
2. 穿戴防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩等,防止意外伤害。
3. 非操作人员未经许可不得进入破碎区域,避免发生安全事故。
4. 发现设备异常,立即停止操作,按照应急预案进行处理。
5. 定期进行设备检修,及时更换磨损部件,确保设备处于良好状态。
6. 储存物料时,遵守堆垛规定,防止坍塌造成事故。
7. 清理作业时,务必切断电源,防止触电。
8. 保持工作场所整洁,减少粉尘积聚,防止粉尘爆炸风险。
9. 在紧急情况下,启动应急疏散计划,确保人员安全撤离。
本规程旨在指导破碎工段的操作行为,提高生产安全性和效率,每位员工都应严格遵守,共同构建安全、高效的生产环境。
篇2
1. 设备检查与维护
- 每日工作前,需对皮带机和破碎机进行全面检查,确认无异常磨损、松动或破损。
- 注意检查润滑系统,确保润滑油充足,避免因缺油导致设备过热。
2. 操作前准备
- 穿戴好劳动保护用品,如安全帽、工作服、防尘口罩、护目镜和耳塞。
- 清理作业区域,排除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
3. 正确操作流程
- 启动设备前,确认无人在设备附近。
- 按照操作手册逐步启动,观察设备运行状态,如有异响或振动过大应立即停机检查。
4. 应急处理措施
- 发现设备故障时,立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员。
- 如遇物料堵塞,不得用手直接清理,应用专用工具。
5. 安全防护与个人卫生
- 工作期间保持警惕,避免靠近旋转部件。
- 下班后,及时清洗手部和面部,防止粉尘残留。
6. 工作交接与结束
- 工作交接时,详细说明设备运行情况及需要注意的问题。
- 关闭设备后,做好清洁整理,确保设备处于良好待机状态。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致安全事故。每位员工都应将安全放在首位,以确保白灰厂的稳定运行和持续发展。务必牢记,安全无小事,防范于未然。
篇3
1. 严禁未经培训的人员操作破碎设备,确保所有操作人员都具备基本的安全知识和操作技能。
2. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作,避免身体部位进入危险区域。
3. 发现设备异常,应立即停机并报告,切勿强行操作。
4. 遵守现场的警示标志和安全指令,不得随意挪动或忽视。
5. 保持工作场所整洁,避免滑倒、绊倒等意外风险。
6. 严格遵守交接班制度,确保信息传递准确无误。
7. 在处理故障或进行设备维修时,务必切断电源并挂上“禁止操作”警示牌。
8. 注意个人卫生,定期进行健康检查,确保在良好的身体状态下工作。
本规程的实施需要每位碎石破碎工的配合与执行,只有大家共同遵守,才能构建一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力,确保生产安全,为公司的繁荣做出贡献。
篇4
1. 必须穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 不得擅自调整设备参数,改动需由专业技术人员执行。
3. 禁止在设备运行时进行维修或清理工作。
4. 遵守交接班制度,清楚了解设备状况和任务要求。
5. 培训合格后才能上岗,未经许可不得让他人操作设备。
6. 发现异常情况,及时上报并采取措施,不得隐瞒或拖延。
7. 注意环境卫生,保持工作区域整洁,防止粉尘积聚。
8. 在设备启动和停机时,要与周边同事保持沟通,避免误操作。
9. 保持警觉,避免因疲劳或分心导致的安全事故。
10. 定期参与安全培训,更新安全知识,提高应急处理能力。
以上规程旨在提供一个安全的工作环境,但每位员工都应根据实际情况灵活应对,确保自身和他人的安全。请牢记,安全是生产的首要原则,任何操作都不能以牺牲安全为代价。
篇5
1. 不得在设备运行时进行任何形式的维修或调整,以免发生危险。
2. 遵守操作规程,严禁超负荷运行,以防止设备损坏和安全事故。
3. 保持工作区域整洁,避免杂物进入破碎机,影响设备性能。
4. 学习并理解设备操作手册,不清楚的地方应及时咨询相关人员,不得擅自猜测操作。
5. 培训新员工时,务必强调规程的重要性,确保他们掌握正确的操作方法。
6. 遇到无法解决的问题,不要强行操作,应立即报告上级或专业技术人员。
以上规程需严格执行,以确保大破碎工工作的安全、高效与可持续。每个操作人员都应对其负责,共同维护良好的生产环境和设备状态。
篇6
1. 必须穿戴好劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服。
2. 不得擅自调整设备参数,遵循操作手册进行操作。
3. 保持工作区域整洁,避免滑倒、绊倒等安全事故。
4. 在设备运行过程中,严禁进行清洁、润滑等可能引发危险的操作。
5. 学习并理解应急预案,提高应对突发事件的能力。
6. 培训新入职员工熟悉操作规程,确保所有人员都了解并遵守安全规定。
7. 发现隐患应及时上报,不得隐瞒,以免酿成严重后果。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作需结合现场实际情况灵活运用。每位员工都应将安全放在首位,严格遵守规程,共同营造安全、高效的生产环境。
篇7
1. 未经培训的人员不得操作设备,确保每位员工都了解并遵守规程。
2. 操作时注意力集中,禁止在设备运行时进行调整或清理工作。
3. 避免穿戴宽松衣物和首饰,以防卷入机器。
4. 物料添加时,应避免将异物混入,防止损坏设备。
5. 设备运行中严禁打开防护罩,以免发生意外。
6. 停机后,必须切断电源,确认设备完全停止再进行维护工作。
7. 遵守环保规定,处理好生产过程中产生的粉尘和废弃物。
8. 记录设备运行状况,及时报告异常情况,以便及时维修。
以上规程旨在确保单辊破碎作业的安全高效,每位员工都应严格遵守,以实现个人安全和生产目标。在日常工作中,不断学习和改进,共同维护一个安全、有序的工作环境。
篇8
1. 个人防护装备:所有破碎工必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和耐磨手套,防止飞溅物、噪音和粉尘对身体造成伤害。
2. 设备检查:作业前,应对破碎机进行详细检查,确认无异常磨损、松动或损坏部件,确保设备运行正常。
3. 破碎作业流程:先启动设备,待稳定后方可投料,禁止将手或工具伸入破碎区域。物料应均匀投入,避免过载。
4. 应急处理:如遇设备故障或异常,立即停机并挂上“正在维修”警示牌,通知专业人员处理。遇到紧急情况,按响警报并迅速撤离现场。
5. 安全距离:非操作人员应保持安全距离,避免在破碎机运行时靠近。工作区域内应设置清晰的警示标志。
6. 培训与评估:新入职员工需接受安全培训,并通过考核才能上岗。定期进行安全知识复习和技能评估,确保员工始终掌握正确的操作方法。
在执行此规程时,务必保持专注,遵守规定,以确保个人和他人的安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果,因此,每位员工都应视安全为首要任务,将规程内化于心,外化于行。
在实际工作中,可能会遇到一些特殊情况,如设备临时故障、环境变化等,这时需要根据实际情况灵活应对,但前提是确保安全。请始终保持警惕,遵循规程,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇9
1. 操作人员需经过专业培训,了解设备性能和操作方法。
2. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能或产生安全隐患。
3. 遵守交接班制度,确保交接清楚,避免因信息不明导致的操作失误。
4. 对于突发情况,应迅速判断并采取应急措施,同时报告上级。
5. 维护良好的工作环境,减少粉尘和噪音对人员的影响。
6. 注意个人卫生,避免吸入粉尘,定期进行身体检查。
7. 制定应急预案,定期进行演练,提高应对突发事件的能力。
以上规程旨在提供一个安全、高效的工作环境,每位员工都应熟知并遵守,共同维护破碎工序的安全生产。
篇10
1. 未经培训的人员不得操作破碎机,必须通过安全培训并获得授权后方可上岗。
2. 操作时禁止身体任何部位接近运动部件,防止受伤。
3. 物料投放要均匀,避免堵塞,导致设备过载。
4. 设备运行中禁止进行任何形式的维护工作,以防发生意外。
5. 定期检查安全防护设施是否完好,如防护网、安全门等,确保其有效性。
6. 停机后,待设备完全停止转动,方可进行清理和检修工作。
7. 发现设备异常,应立即停机,切勿自行修理,及时通知专业人员处理。
8. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒的风险。
9. 严格遵守交接班制度,确保信息传递准确无误。
10. 遵守环保规定,做好噪音、粉尘等污染的控制措施。
以上规程需每位破碎工严格遵守,确保个人安全和生产效率。在日常工作中,不断积累经验,提高安全意识,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇11
1. 破碎工必须经过专业培训,熟知设备操作及安全知识,未经许可不得擅自操作设备。
2. 工作中严禁佩戴松散衣物,防止被转动部件缠绕。
3. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状态和存在的问题。
4. 不得在设备运行过程中进行清洁和维护工作,以防发生意外。
5. 在设备故障排除后,需重新确认无误才能开机。
6. 遇到紧急情况,优先确保人身安全,迅速撤离危险区域。
本规程旨在为破碎工提供操作指导,但实际情况可能因设备型号、物料特性等因素略有差异,操作时应灵活适应,确保安全高效作业。
篇12
1. 个人防护装备必须全程穿戴,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋。
2. 严禁未经培训的人员操作破碎设备。
3. 工作时禁止佩戴松散衣物或首饰,防止被机器卷入。
4. 遵守交接班制度,清楚了解设备状况和任务交接。
5. 不得在设备运行时进行清洁或调整工作。
6. 遇到不明情况,务必保持冷静,及时向上级报告。
以上规程需每位破碎工牢记于心,严格执行,以确保生产安全和效率。任何疏忽都可能导致严重后果,每一位员工都是自身安全的第一责任人。
篇13
1. 检查设备:作业前,操作人员需全面检查破碎机各部件,包括但不限于传动装置、破碎腔、喂料口、排料系统,确认无异物、松动或损坏现象。
2. 启动前准备:确保所有安全防护设施完好,如防护罩、紧急停止按钮等。启动前,通知周围人员远离设备,避免意外伤害。
3. 启动与运行:按照标准程序启动设备,观察运行状态,如发现异常声音、振动过大等情况,应立即停机检查。
4. 进料操作:均匀、适量地喂料,避免大块物料直接进入破碎腔,防止卡死或损坏设备。
5. 作业期间:禁止未经许可的人员接近设备,操作员不得在设备运行时进行维修或调整。
6. 应急处理:遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮,执行应急预案,及时上报并处理。
7. 设备维护:定期进行设备保养,清理破碎腔内积尘和残留物料,保持润滑系统良好,延长设备寿命。
8. 交接班:交接班时,详细记录设备运行状况,交接清楚异常问题和注意事项。
9. 培训与学习:定期参加安全培训,了解最新的安全知识和操作技巧,不断提升自身能力。
10. 环境监控:注意工作环境的通风、照明条件,保持工作区域整洁,预防粉尘爆炸等风险。
在实际操作中,中碎破碎工应始终将安全放在首位,严格按照规程执行,以确保个人和他人的安全,同时保证生产任务的顺利完成。任何违反规程的行为都可能导致严重后果,因此,每位操作员都应对此负责,时刻警惕,做到安全第一。
篇14
1. 必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。
2. 不得擅自调整设备参数,以免破坏设备平衡,影响安全生产。
3. 遵守交接班制度,清楚了解设备运行状况,交接清楚,确保连续作业的顺利进行。
4. 提高安全意识,时刻警惕潜在危险,遇到问题及时上报,不得私自处理。
5. 培训和考核合格后才能上岗,确保每位破碎工掌握正确的操作方法和应急措施。
本规程的执行需要每位破碎工的严格遵守,通过规范的操作和良好的安全习惯,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇15
1. 未经培训的人员禁止操作破碎机。
2. 保持工作区域整洁,避免滑倒和绊倒风险。
3. 任何时候都应遵守“先停机后操作”的原则,切勿冒险行事。
4. 遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮,并通知相关人员。
5. 注意听力保护,长时间工作在高噪音环境下需佩戴耳塞。
6. 工作完毕后,确保设备完全关闭,切断电源,方可离开现场。
本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作应结合现场实际情况灵活运用,不断优化和完善安全措施,确保每一位二次破碎工都能在安全的环境中高效工作。
篇16
1. 不得超负荷运行设备,避免因过载导致设备损坏。
2. 在设备运行过程中,禁止进行任何可能导致设备损伤或人身伤害的操作。
3. 未经许可,不得擅自调整设备参数,以免影响破碎效果或引发事故。
4. 发现异常声音、振动或异味时,应立即停机检查,排除问题后再启动。
5. 保持工作区域整洁,防止杂物进入破碎腔,影响设备性能。
6. 在设备检修时,务必切断电源,悬挂警示标志,确保安全。
7. 培训与熟练掌握应急预案,以便在紧急情况下迅速、正确地采取行动。
本规程旨在为破碎工提供清晰的操作指南,但每位员工都应根据实际情况灵活应对,结合个人经验和专业判断,确保操作的安全和高效。在执行规程时,务必保持警觉,时刻关注设备状况和自身安全,共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇17
1. 破碎工需接受专业培训,熟悉设备性能及操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 严禁在设备运转时进行维修或调整,以防发生危险。
3. 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,切勿冒险行动。
4. 注意个人卫生,避免吸入粉尘,定期进行健康检查。
5. 保持良好的工作习惯,遵守企业规章制度,共同营造安全的工作环境。
篇18
1. 操作人员应接受专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行时进行调整或清洁工作,以防发生危险。
3. 遵守个人防护装备规定,如佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 不得将易燃、易爆或腐蚀性物品投入破碎机。
5. 注意设备运行状态,发现异常应立即报告并采取相应措施。
6. 保持良好的工作习惯,避免疲劳操作,确保注意力集中。
7. 保持与同事的有效沟通,协同配合,共同维护生产安全。
以上规程旨在提供一个安全、高效的工作环境,操作人员需严格按照规程执行,任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。希望每位破碎工都能以高度的责任心对待工作,共同构建安全、和谐的生产氛围。
篇19
1. 工作服穿戴整齐,禁止穿宽松衣物或携带首饰进入作业区,以防卷入设备。
2. 非专业人员不得擅自操作或调整设备,必须经过培训并获得授权。
3. 在设备运行过程中,严禁清理或检修设备,以免发生危险。
4. 遵守交接班制度,交接时详细说明设备状况及注意事项。
5. 发现异常情况,应立即上报,并采取相应措施,避免事态扩大。
6. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守,每个人都是安全生产的第一责任人。只有通过持续改进和严格遵守,我们才能确保破碎工段的稳定运行,实现高效、安全的生产目标。
篇20
1. 未经培训的员工不得擅自操作破碎机,必须经过专业指导和考核合格后上岗。
2. 在设备运行过程中,禁止伸手进入破碎区域,避免发生肢体伤害。
3. 确保电气线路安全,防止触电事故。如发现电线破损,应立即报告维修。
4. 遵守物料破碎规定,不破碎非指定物料,防止损坏设备或产生危险。
5. 保持工作场所整洁,避免滑倒或绊倒事故。
6. 定期检查防护装置,确保其有效性,如有损坏应及时更换。
7. 在设备维修时,应断开电源,并挂上“正在维修,禁止合闸”的警示牌。
8. 遇到紧急情况,如火灾、设备失控等,应立即启动应急预案,迅速撤离并报警。
本规程旨在提供基本的操作指南,具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。每位破碎工都应理解和执行这些规定,以确保自身和他人的安全。安全无小事,预防胜于治疗,让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇21
1. 工作服穿戴整齐,禁止穿拖鞋、短裤或敞领衣物,以防卷入设备。
2. 不得将工具或其他物体放置在设备运行区域内,避免跌落引起事故。
3. 在设备运行时,严禁跨越皮带或进入破碎机附近,以防发生危险。
4. 禁止未经许可私自调整设备参数,以免破坏设备平衡,导致故障。
5. 发现设备异常,应立即停机并报告,不得自行处理。
6. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况和存在的问题。
7. 保持良好的沟通,与同事协作,确保操作安全有序。
8. 参加定期的安全培训,提升安全意识和应急处理能力。
9. 注意个人防护,如佩戴护目镜、耳塞等,防止粉尘和噪音伤害。
10. 在维修设备时,务必切断电源,挂上“正在维修,禁止合闸”的警示牌。
以上规程需严格执行,每位员工都应熟悉并遵守,以确保灰厂的安全生产环境。
皮带工、破碎工安全操作规程范文
1、上岗要穿戴好劳动保护品,坚守工作岗位,严格执行操作规程。
2、开机前做好联系,确认无误后,先点动后联动试车。
3、每班清理机头、尾轮处的积料及卫生,防止堵料超载运行,发现堵料立即停机,切断电源挂好警示牌,清理出底料。
4、定期检查主、被动轮螺丝是否松动,发现问题及时通知钳工处理。
5、严禁从皮带上跨越、乘坐、行走。
6、皮带罩子保持完好无损,避免灰扬尘。
7、操作前要认真检查皮带破碎机、机械、电器设备及各翻板是否完好,托辊是否脱落,如皮带跑偏必须调整到位,防止带病作业。
8、认真检查安全防护措施,确保安全可靠。
9、工作前严格执行确认制,确认漏斗、破碎机、皮带无人检修或逗留方可开车工作。
10、上岗粉灰时,必须佩带防护镜,以防扬尘伤眼;必须佩带风帽,以防烧伤;必须佩带防尘口罩,以防粉尘伤害。
11、非岗位操作人员禁止操作设备。
12、设备严禁超负荷运行。检修时,必须切断电源严格执行挂牌制。
13、保持工作场地卫生干净清洁。
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