碎矿操作室岗位安全技术规程注意事项（11篇）

碎矿操作室岗位安全技术规程注意事项

篇1

1. 操作员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗。

2. 不得疲劳作业，确保精神状态良好。

3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。

4. 对于异常噪音、振动或发热等情况，要立即停机检查，防止设备损坏。

5. 保持良好的沟通，与同事协作，共同维护操作室的安全秩序。

此规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，以确保碎矿作业的安全高效。每位员工都应将安全视为首要任务，时刻保持警惕，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇2

1. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和生产效果。

2. 遵守交接班制度，确保操作员了解设备运行状况和存在问题。

3. 在设备运行过程中，禁止进行任何可能引发危险的行为，如触摸运动部件、清理物料等。

4. 对于突发情况，如设备故障、人员受伤等，应立即启动应急预案，并及时上报。

5. 坚持做好设备日常点检，预防潜在风险，确保生产连续性。

碎矿操作规程的执行需要全体员工的共同遵守和持续改进，只有这样，我们才能在保证生产安全时，实现高效稳定的矿山生产目标。

篇3

1. 不得擅自更改设备设定或操作程序，任何改动需经专业技术人员批准。

2. 遇到紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即启动应急预案，优先保障人身安全。

3. 避免长时间暴露在高噪音、粉尘环境中，定期进行听力和呼吸系统检查。

4. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

5. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，预防滑倒、绊倒等意外发生。

以上规程须严格执行，每位员工都应熟知并落实到日常工作中，以确保个人安全和生产秩序。对于规程的执行情况，管理层将定期进行监督和评估，以持续改进安全环境。

篇4

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程。

2. 禁止在设备运行时进行任何形式的维修或调整。

3. 使用防护装备，如头盔、防护眼镜和手套，避免飞溅物料造成伤害。

4. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知相关人员。

5. 不得超负荷运行设备，防止电机烧毁或设备损坏。

6. 维护期间，确保电源已切断，防止意外启动。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。

8. 记录设备运行状况，及时反馈异常情况。

以上碎矿设备安全操作规程旨在为日常操作提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作人员需结合具体情况进行灵活应用。请务必遵守规程，确保安全高效地使用设备。

篇5

1. 必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和劳保鞋。

2. 非专业人员不得随意调整设备参数，避免影响设备性能和安全。

3. 禁止在设备运行时进行任何维护或清洁工作，以免发生危险。

4. 保持良好的沟通，避免在设备运行时发出干扰信号，以防误操作。

5. 对新入职员工进行充分的安全培训，确保其了解并能遵守所有操作规程。

6. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态，以便应对突发情况。

7. 定期进行安全检查，及时发现并消除潜在隐患，确保作业环境安全。

以上规程的实施需要每位碎矿工的严格遵守，以共同构建一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到严肃处理，以示警戒。

篇6

1. 未经培训的人员不得操作碎矿机，必须持证上岗。

2. 作业过程中，禁止擅自调整设备参数，遵循设定的工作模式。

3. 遵守“先检查后操作”的原则，任何时候都不可掉以轻心。

4. 在设备运行中，切勿将身体任何部位伸入破碎腔内，避免发生意外。

5. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，确保作业安全。

6. 作业结束后，及时切断电源，清理现场，做好交接班记录。

碎矿工的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到整个矿山的安全生产环境。每位碎矿工都应严格遵守规程，时刻保持警惕，以确保每一次操作都安全、顺利。

篇7

1. 每日作业前，务必进行设备点检，及时排除故障，不得带病运行。

2. 操作员应熟悉设备操作手册，遵守操作规程，禁止擅自改动设备设置。

3. 禁止在设备运行时进行清洁、维修等作业，必须停机断电后方可进行。

4. 工作中发现异常情况，应立即停止作业，报告上级并采取相应措施。

5. 使用个人防护装备时，确保其正确佩戴，不可随意摘下或损坏。

6. 保持良好的沟通，避免因误解信号导致误操作。

7. 遵守劳动纪律，不得酒后作业，保持清醒的工作状态。

8. 定期进行安全知识复训，提高员工安全意识。

9. 遵循环保规定，控制噪音、粉尘等污染，做好废弃物处理。

10. 对于新入职员工，必须经过安全培训并通过考核后才允许参与实际操作。

以上各项规定旨在为碎矿工段提供一个安全、有序的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同营造安全高效的生产氛围。

篇8

1. 操作前，务必检查设备各部件是否紧固，润滑系统是否正常，排除任何可能导致设备故障的因素。

2. 进料时，避免混入金属物或超大块物料，以防损坏设备。

3. 启动设备时，确保周围无人，启动后不得随意靠近旋转部件。

4. 操作过程中，保持警觉，听到异常声音或发现设备异常应立即停机检查。

5. 穿戴好防护装备，如头盔、护目镜、耳塞和防尘口罩，避免飞溅物和噪声伤害。

6. 在清理或维修设备时，必须切断电源，挂上警示牌。

7. 学习并熟悉应急预案，遇到紧急情况时能迅速、正确地采取措施。

8. 坚持定期培训，提高员工的安全意识和操作技能。

9. 记录设备运行状态和维护情况，以便分析设备性能，提前预测和解决问题。

碎矿工序的安全操作需要每个员工的参与和遵守，只有这样，我们才能构建一个安全、高效的工作环境，实现企业的长期稳定发展。

篇9

1. 在设备检查与启动阶段，务必检查皮带张紧度、滚筒磨损情况及润滑状况，确认无异物后再启动，防止运行中出现意外。

2. 装载货物时，应均匀分布，避免超载或偏载，以免皮带受力不均导致断裂。

3. 运行过程中，持续观察皮带运行状态，注意是否有跑偏、打滑或异常噪音，及时进行微调，确保皮带正常运转。

4. 发现故障时，立即停机，根据故障手册进行初步判断，必要时通知专业维修人员处理，切勿擅自拆解设备。

5. 每日工作结束后，做好皮带的清洁工作，清除残留矿石，防止磨损皮带和滚筒，同时检查各连接部位，确保紧固无松动。

6. 严格遵守个人防护措施，如佩戴安全帽、穿防滑鞋，避免直接接触运转中的设备，防止发生工伤事故。

7. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备始终保持良好工作状态。

8. 培训员工熟悉操作规程，定期进行安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。

9. 注意环境因素，如温度、湿度等可能影响设备运行的因素，适时调整操作策略。

10. 保持良好的工作习惯，及时记录设备运行状况和故障信息，为设备管理和改进提供数据支持。

碎矿皮带工的操作规程需结合现场实际情况灵活运用，不断优化和完善，以实现高效、安全、可持续的生产作业。

篇10

1. 不得在未完全了解设备性能和操作方法的情况下擅自操作碎矿机。

2. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒等意外发生。

3. 未经许可，禁止非专业人员接近碎矿机工老虎口。

4. 遇到突发情况，保持冷静，遵循应急预案进行处理。

5. 记录每次操作的异常情况和保养细节，以便追踪问题根源和改进操作流程。

以上规程需严格执行，每一位操作员都应认识到安全操作的重要性，以实际行动保障自身和他人的安全，共同维护矿山的和谐稳定。

篇11

1. 不得擅自修改或忽视安全操作规程，任何变动必须经管理层批准。

2. 在设备运行期间，禁止进行任何形式的维修或调整。

3. 遇到不明情况，不要冒险行动，应立即报告给上级或专业人员。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

5. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发状况的能力。

6. 严禁酒后或身体不适时进行碎矿操作。

7. 未经许可，不得让非操作人员接近设备，尤其是儿童。

8. 注意个人卫生，防止尘肺等职业病的发生。

此规程的实施需要全体员工的共同遵守，只有人人参与，才能构建一个安全、高效的工作环境。务必铭记，安全高于一切，预防胜于治疗。每个细节的严谨执行，都是对生命和财产的尊重。

碎矿操作室岗位安全技术规程范文

1、紧守岗位,做好停电、送电停车,转车联系工作,并作好记录,不准违章指挥。

2、不准闲人进入室内,防止触电。

3、到现场检查工作时,要注意头上脚下,防止滑倒摔伤。

4、单机停车、转车,不准联销起动,防止伤人。

5、在开动生产设备的同时,必须开动防尘设备。