篇1
1. 制氮机操作必须由经过专业培训的人员执行,未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间严禁离开岗位,确保随时监控设备状态。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整,以免发生意外。
4. 对于任何异常情况,应立即采取措施并上报,不得隐瞒不报。
5. 坚持做好交接班记录,详细记录设备运行状况,以便跟踪分析。
6. 保持良好的职业习惯,如佩戴防护用品,遵守劳动纪律。
以上规程旨在为瓦斯抽放工制氮机司机提供安全操作指导,务必严格遵守,确保安全生产。
篇2
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程,严格遵守安全规程。
2. 抽放过程中,持续监测瓦斯浓度、压力等参数,防止超限。
3. 发现设备异常或瓦斯浓度异常升高,立即停机并报告,不得擅自处理。
4. 定期清理管道,防止积尘、积水影响抽放效果。
5. 在封闭空间作业时,必须佩戴呼吸器,确保个人安全。
6. 维护保养时,断电操作,防止电气事故。
7. 保持抽放系统周围环境整洁,避免杂物影响设备运行。
8. 不得擅自调整抽放参数,需由专业人员根据实际情况设定。
9. 做好交接班记录,确保信息传递准确无误。
10. 参加定期的安全培训,提升应急处理能力。
以上规程旨在保障瓦斯抽放作业的高效安全,每位瓦斯抽放工都应严格遵守,确保自身和他人的生命安全,同时提升煤矿的生产效益。在实际操作中,务必结合具体情况进行灵活应对,以达到最佳的抽放效果。
篇3
1. 必须佩戴个人防护装备,如防毒面具、安全帽等。
2. 在开启抽放泵前,确认周围无瓦斯泄漏,严禁烟火。
3. 抽放过程中,若发现瓦斯浓度异常升高,应立即停止作业,撤离现场,并上报处理。
4. 不得擅自调整抽放系统的设定参数,以免影响系统稳定性。
5. 对于设备故障,应由专业人员维修,不得自行拆卸。
6. 记录数据要准确无误,便于后期分析和优化抽放效果。
7. 工作结束后,务必关闭所有设备电源,防止无谓的能源浪费和安全隐患。
本规程旨在指导瓦斯抽放工进行标准化作业,但具体操作还需结合矿井实际情况灵活调整。每位工人都应熟悉并遵守规程,确保自身和他人的安全。
篇4
1. 钻工必须接受专业培训,持证上岗,熟知操作规程和应急措施。
2. 禁止在无通风或通风不良的环境中作业,确保个人防护装备佩戴齐全。
3. 遵守交接班制度,详细记录作业情况,包括钻孔深度、瓦斯浓度等。
4. 在钻孔过程中,若发现异常情况如钻杆断裂、瓦斯泄漏等,应立即报告并采取相应措施。
5. 定期进行设备维护保养,确保设备性能良好,延长使用寿命。
此规程旨在提供指导,但实际情况可能因矿井条件、设备状况等因素有所不同,钻工需结合具体环境灵活应对,始终保持警惕,确保作业安全。
瓦斯抽放工操作规程范文
一、开机前的准备工作
1.查泵站进出口阀门,循环阀门,保证其处于正常工作状态。
2.检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。
3.检查并保持水路处于良好工作状态。
4.各部位温度计齐全。
5.泵房的测压,测瓦斯浓度装置,电流,电压功率表均正常工作。
6.检查泵站进出侧的安全装置,要求保证完好水封式防爆器的水位达到规定要求。
7.用手转动泵轮1-2周,要求泵应无障碍。
二、抽放瓦斯泵的启动操作
1.先启动供水系统,并开关有关阀门。
2.关闭进气阀门,打开出气阀门,放空门和循环门。
3.待自动溢出阀门出水后,操作电气系统使抽放泵投入运行。
4.缓慢开启进气。
5.调节各阀门,使抽放泵正、负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。
6.抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负及流量,瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等、并监听抽放泵的运转声。
三、抽放瓦斯泵的停机操作
1.关闭供水阀。
2.待泵体有少量流水时,停止抽放泵运转。
3.关闭吸气阀。
四、抽放泵互换运行
1.抽放泵互换运行时,由主管部门确定。
2.先按停机操作顺序停机后,再按启动机顺序运转另一台抽放泵。
五、操作中注意事项
1.操作电气设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
2.抽放泵运行状态和各种参数及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按规定的时间进行观测,记录和汇报,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
3.要经常检查维护抽放泵各种计量装置,阀门和安全装置等,保证灵活可靠,每天对全部设备的外表进行一次擦洗。
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