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瓦斯抽放工操作规程6篇

更新时间:2024-11-20

瓦斯抽放工操作规程

有哪些

1. 瓦斯抽放系统的日常检查:包括抽放泵、管道、监测设备及安全设施的状态。

2. 抽放作业前的准备工作:确保抽放设备正常运行,设置好抽放参数,如抽放量、压力等。

3. 瓦斯抽放作业实施:启动抽放系统,监控抽放效果,记录相关数据。

4. 定期维护保养:对抽放设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。

5. 应急处理:遇到故障或异常情况时,迅速判断并采取相应措施。

目的和意义

1. 提高矿井安全:通过有效抽放,降低矿井内瓦斯浓度,减少瓦斯爆炸风险。

2. 提升生产效率:保持良好的抽放状态,可保证矿井正常生产不受瓦斯影响。

3. 环保要求:符合国家对煤矿瓦斯治理的法规,实现绿色开采。

4. 节约资源:抽取的瓦斯可作为能源再利用,提高经济效益。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程,严格遵守安全规程。

2. 抽放过程中,持续监测瓦斯浓度、压力等参数,防止超限。

3. 发现设备异常或瓦斯浓度异常升高,立即停机并报告,不得擅自处理。

4. 定期清理管道,防止积尘、积水影响抽放效果。

5. 在封闭空间作业时,必须佩戴呼吸器,确保个人安全。

6. 维护保养时,断电操作,防止电气事故。

7. 保持抽放系统周围环境整洁,避免杂物影响设备运行。

8. 不得擅自调整抽放参数,需由专业人员根据实际情况设定。

9. 做好交接班记录,确保信息传递准确无误。

10. 参加定期的安全培训,提升应急处理能力。

以上规程旨在保障瓦斯抽放作业的高效安全,每位瓦斯抽放工都应严格遵守,确保自身和他人的生命安全,同时提升煤矿的生产效益。在实际操作中,务必结合具体情况进行灵活应对,以达到最佳的抽放效果。

瓦斯抽放工操作规程范文

第1篇 瓦斯抽放工技术操作规程(制氮机司机)

第1条 必须持有效证件上岗。

第2条 必须熟悉制氮机的结构、性能。

第3条 启动前检查各号车,保证处于正常工作状态。

第4条 制氮机启动操作:

1、按动1号车电源开关;

2、打开冷却水阀门;

3、按1号车启动按钮;

4、启动压缩机30秒后,按动2号车电源;

5、运行10分钟后,调整3号车的流量调节阀使氮气流量达到需要量。

第5条 每半小时对设备运行状况进行巡查,对制氮机进行排污。

第6条 氧气含量≥3%时进行调整并汇报。

第7条 每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇报。

第8条 制氮机停机操作:

1、关闭2号车中5号分析取气阀;

2、关闭2号车电源开关;

3、按1号车停止按钮;

4、关闭电源开关,将手柄打到0位;

5、10分钟后关闭冷却水阀门;

6、10分钟后关闭截止阀。

第9条 必须坚守岗位,实行现场交接班,并履行台帐签字手续。

本工种存在危险因素及防范措施

第10条 本工种存在危险因素是:操作方法不当漏气伤人、高温烫伤或有害气体熏人。

第11条 防范措施:当空气压缩机向制膜机输送空气时,注意观察各部分接头是否漏气,以免伤人;当温度报警时,注意各部件的温度,不要用手直接触摸,以免高温烫伤;机器安置在独头巷道内时,工作场地的有害气体工作人员要及时检测。

第2篇 瓦斯抽放工安全技术操作规程

第1条 必须持有效证件上岗。

第2条 必须熟悉瓦斯泵的结构、性能。

第3条 瓦斯泵司机负责泵的开停和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向通风区调度汇报。

第4条 启动前检查泵站各种阀门、基础、机电设备、瓦斯管路、供水系统及附属装置,保证完好。

第5条 用手转动泵轮1~2周,要求泵内应无障碍物。

第6条 先启动供水系统,开关有关阀门保证水位达到规定要求。

第7条 启动瓦斯泵时,要一人监护、一人操作。

第8条 瓦斯泵的启动顺序:

1、关闭进气阀门,打开出气阀门、放空门和循环门;

2、开启瓦斯泵;

3、缓缓开启进气阀门;

4、调节各阀门,使瓦斯泵正负压达到合理要求。

第9条 瓦斯泵互换、并联运行操作顺序:

1、互换运行时首先开启备用泵和运转泵系统间的联络门,关闭其放空门。停止原抽放泵运转,并开关有关阀门调整备用泵的流量。

2、并联运行时先启动一台瓦斯泵,再启动另一台瓦斯泵。瓦斯泵运转正常后,再进行带负荷操作。

第10条 瓦斯泵启动后,各种参数每小时观测一次,并监听抽放泵的运转声。

第11条 当抽放瓦斯浓度达到30%以上,接到输送瓦斯命令后,开启总供气阀门,同时调节放空阀门。

第12条 瓦斯泵的停机操作顺序:

1、开启放空门、循环门,关闭总供气门和总进气门,使瓦斯泵运转3~5分钟;

2、操作电气系统,停止瓦斯泵运转;

3、停止供水,将管路和设备中的水放净。

第13条 必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接,并履行台帐签字手续。

本工种存在危险因素及防范措施

第14条 本工种存在危险因素是:操作方法不当造成触电和泵件伤人

第15条 操作电器设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套,注意检查泵件连接处,以免串出伤人。

第3篇 瓦斯抽放工技术操作规程(钻工)

第1条 必须持有效证件上岗。

第2条 必须掌握各种钻机的操作要领、维护保养、排除故障及各种钻孔的施工方式。

第3条 入井前带全所需工具、材料。

第4条 钻机安装应牢固并加二次保护,开钻前详细检查设备,保证完好。

第5条 各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。

第6条 开孔时要严格按照标定的孔位及参数施工,严禁擅自改动。

第7条 开钻前必须先供水,水返回后方可给压钻进,要保证足够的流量。

第8条 启动时,注意力集中,手不离按钮、眼不离钻机,动作准确、及时、迅速。

第9条 钻进时,要认真观察钻机运转及孔内情况,发现异常立即停机处理。

第10条 调速时要先停机然后调整变速箱。

第11条 机械运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分,禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。

第12条 临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,停钻8小时以上时将钻杆退出。

第13条 钻机搬迁时,应将外露管口堵好。

第14条 封孔前必须清除孔内煤、岩粉,并封严封实。

第15条 下班前应将本班工作情况及各种数据进行记录。

第16条 严格执行现场交接班制度。

本工种存在危险因素及防范措施

第17条 本工种存在危险因素是:打钻方法不当伤人

第18条 钻进仰角超过25度时,不准在套管正下方操作,以免套管滑落打伤人员。

第19条 机械运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分。

第4篇 瓦斯抽放工制氮机司机安全技术操作规程

第1条 必须持有效证件上岗。

第2条 必须熟悉制氮机的结构、性能。

第3条 启动前检查各号车,保证处于正常工作状态。

第4条 制氮机启动操作:

1、按动1号车电源开关;

2、打开冷却水阀门;

3、按1号车启动按钮;

4、启动压缩机30秒后,按动2号车电源;

5、运行10分钟后,调整3号车的流量调节阀使氮气流量达到需要量。

第5条 每半小时对设备运行状况进行巡查,对制氮机进行排污。

第6条 氧气含量≥3%时进行调整并汇报。

第7条 每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇报。

第8条 制氮机停机操作:

1、关闭2号车中5号分析取气阀;

2、关闭2号车电源开关;

3、按1号车停止按钮;

4、关闭电源开关,将手柄打到0位;

5、10分钟后关闭冷却水阀门;

6、10分钟后关闭截止阀。

第9条 必须坚守岗位,实行现场交接班,并履行台帐签字手续。

本工种存在危险因素及防范措施

第10条 本工种存在危险因素是:操作方法不当漏气伤人、高温烫伤或有害气体熏人。

第11条 防范措施:当空气压缩机向制膜机输送空气时,注意观察各部分接头是否漏气,以免伤人;当温度报警时,注意各部件的温度,不要用手直接触摸,以免高温烫伤;机器安置在独头巷道内时,工作场地的有害气体工作人员要及时检测。

第5篇 瓦斯抽放工钻工技术安全操作规程

第1条 必须持有效证件上岗。

第2条 必须掌握各种钻机的操作要领、维护保养、排除故障及各种钻孔的施工方式。

第3条 入井前带全所需工具、材料。

第4条 钻机安装应牢固并加二次保护,开钻前详细检查设备,保证完好。

第5条 各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。

第6条 开孔时要严格按照标定的孔位及参数施工,严禁擅自改动。

第7条 开钻前必须先供水,水返回后方可给压钻进,要保证足够的流量。

第8条 启动时,注意力集中,手不离按钮、眼不离钻机,动作准确、及时、迅速。

第9条 钻进时,要认真观察钻机运转及孔内情况,发现异常立即停机处理。

第10条 调速时要先停机然后调整变速箱。

第11条 机械运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分,禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。

第12条 临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,停钻8小时以上时将钻杆退出。

第13条 钻机搬迁时,应将外露管口堵好。

第14条 封孔前必须清除孔内煤、岩粉,并封严封实。

第15条 下班前应将本班工作情况及各种数据进行记录。

第16条 严格执行现场交接班制度。

本工种存在危险因素及防范措施

第17条 本工种存在危险因素是:打钻方法不当伤人

第18条 钻进仰角超过25度时,不准在套管正下方操作,以免套管滑落打伤人员。

第19条 机械运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分。

第6篇 瓦斯抽放工操作规程

一、开机前的准备工作

1.查泵站进出口阀门,循环阀门,保证其处于正常工作状态。

2.检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。

3.检查并保持水路处于良好工作状态。

4.各部位温度计齐全。

5.泵房的测压,测瓦斯浓度装置,电流,电压功率表均正常工作。

6.检查泵站进出侧的安全装置,要求保证完好水封式防爆器的水位达到规定要求。

7.用手转动泵轮1-2周,要求泵应无障碍。

二、抽放瓦斯泵的启动操作

1.先启动供水系统,并开关有关阀门。

2.关闭进气阀门,打开出气阀门,放空门和循环门。

3.待自动溢出阀门出水后,操作电气系统使抽放泵投入运行。

4.缓慢开启进气。

5.调节各阀门,使抽放泵正、负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。

6.抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负及流量,瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等、并监听抽放泵的运转声。

三、抽放瓦斯泵的停机操作

1.关闭供水阀。

2.待泵体有少量流水时,停止抽放泵运转。

3.关闭吸气阀。

四、抽放泵互换运行

1.抽放泵互换运行时,由主管部门确定。

2.先按停机操作顺序停机后,再按启动机顺序运转另一台抽放泵。

五、操作中注意事项

1.操作电气设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

2.抽放泵运行状态和各种参数及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按规定的时间进行观测,记录和汇报,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。

3.要经常检查维护抽放泵各种计量装置,阀门和安全装置等,保证灵活可靠,每天对全部设备的外表进行一次擦洗。

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