加糊工安全操作规程注意事项（4篇）

加糊工安全操作规程注意事项

篇1

1. 每次开始工作前，务必检查个人防护装备是否完好，如防化服、手套、护目镜和呼吸器等。

2. 在接触化学物质时，避免直接用手触摸，以防皮肤吸收或眼睛溅入。

3. 设备操作时，遵循操作手册，不得擅自调整设备参数，以免影响产品质量或引发安全事故。

4. 工作结束后，及时清理工作区域，确保无化学残留，防止意外发生。

5. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急反应能力。

6. 发现异常情况，立即停止工作，报告给上级，并协助处理。

7. 保持良好的沟通，与同事协作，共同维护工作场所的安全环境。

以上规程的实施需要每位加糊工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能确保生产活动的安全进行，为企业和员工创造一个安全、健康的工作环境。

篇2

1. 遵守安全规定：在操作前务必穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套等，防止糊料溅伤。

2. 检查设备：开机前要确认设备无异常，如电线裸露、部件松动等问题。

3. 校准参数：每次更换产品型号，都需要重新校准加糊量和速度，避免因参数不当导致质量问题。

4. 注意观察：在运行过程中，密切关注糊料的流动情况，发现异常应立即停机调整。

5. 清洁卫生：保持工作区域整洁，防止糊料积聚，影响设备性能和产品质量。

6. 记录与报告：做好生产记录，发现设备故障或产品质量问题应及时上报，以便及时维修和改进。

7. 交接班：交接班时，需详细说明设备状态和待处理事项，确保工作连续性。

8. 不得擅自修改设定：未经许可，不得随意更改设备参数或尝试未授权的操作。

9. 培训与学习：定期参加技能培训，提升操作技能，了解新工艺和设备更新。

以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活调整。每位加糊工都应以高度的责任心和专业精神，严格按照规程执行，共同推动生产工作的高效、安全进行。

篇3

1. 设备检查与维护：每次作业前，务必检查设备运行状态，如发现异常应立即停机并报告维修。定期进行设备保养，防止因设备故障引发事故。

2. 环境安全与卫生：保持工作区域整洁，及时清理杂物，避免滑倒或绊倒风险。注意通风，防止有害气体积聚。

3. 个人防护装备使用：佩戴适当的防护装备，如防尘口罩、护目镜、工作服等，防止化学物质对皮肤和呼吸道的伤害。

4. 糊料处理与储存：正确搬运和储存糊料，避免泄漏或火灾。了解糊料的性质，遵循其安全处理规定。

5. 应急响应与事故预防：熟悉应急预案，定期进行应急演练。遇到紧急情况，迅速启动应急程序，确保自身和他人安全。

6. 安全操作流程：遵守操作手册，不得擅自更改设备设定或操作步骤。禁止未经培训的人员操作设备。

7. 培训与教育：定期参加安全培训，提高安全知识和技能，理解规程的重要性，将安全操作融入日常工作。

请注意，安全规程的执行需要全员参与，任何疏忽都可能导致严重后果。务必时刻警惕，将安全放在首位。在实际操作中，如遇未预见的情况，应及时向上级汇报，并依据实际情况灵活应对。保持警觉，确保每一项操作都符合安全标准，是每个加糊工的责任。

篇4

1. 不得擅自调整设备参数，如有异常应立即报告上级。

2. 禁止在工作区域内吸烟或携带火源，以防引发火灾。

3. 在搅拌过程中，避免身体部位接触旋转部件，防止受伤。

4. 对于化学性质活泼的原料，应分开存储，避免相互接触引发危险。

5. 学习并理解应急预案，熟悉紧急疏散路线，以便在突发状况下迅速应对。

6. 定期进行安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

请每一位加糊工牢记这些规程，将安全放在首位，共同维护一个安全、高效的工作环境。

加糊工安全操作规程范文

1、上岗前配戴好劳动保护用品。先查看好每台电炉三相电极的消耗状况,记下要加电极糊量和需焊接电极壳数。

2、焊接电极壳添加电极糊时,注意不要砸坏筋片导致悬糊等事故。

3、发现电极壳绝缘破坏等故障时应及时处理。

4、搬、装、运电极糊时,必须掌握好小车重心,装载量不能超负荷,应注意搬好、放平稳,防止砸伤人员。

5、在加糊前,电极糊必须进行破碎,其块度大小应保证在两筋片之间顺利通过为准,否则易出现悬糊现象。

6、测量糊柱高度时,不得用导体,避免连电打弧,击穿电极壳而流糊。每天必须测量糊柱高度,并有详细记录。

7、往电极壳内加电极糊时,要从电极壳中心加,防止连电,电极工作平台要清洁,不得存放风可刮动的任何杂物。

8、加糊时禁止用身体或其它导电体同时接触任意两项电极,严禁将任何杂物或较脏的电极加入电极壳内,以免发生局部过热引起的电极事故。停电时间较长时,应盖好电极壳,防止沙、土、灰等杂物落入电极壳内。

9、及时掌握电极烧结状况,防止烧结过早,每天要适当开启鼓风机。

10、工作完毕后,需清扫现场卫生,防止电极糊颗粒掉到电极壳周围造成短路。