加糊工操作规程3篇

有哪些

1. 熟悉设备：了解加糊机的构造、功能及操作面板各项按钮的用途。

2. 准备材料：确保糊料的质量和数量符合生产需求。

3. 设定参数：根据产品规格调整加糊量、速度等工艺参数。

4. 操作机器：启动设备，进行加糊作业。

5. 监控过程：观察加糊效果，及时调整参数以保证产品质量。

6. 维护保养：定期检查设备，清洁维护以延长使用寿命。

目的和意义

加糊工操作规程旨在规范生产流程，确保产品质量稳定，提高生产效率，减少浪费，同时保障员工的安全，降低设备故障率，维持生产线的正常运行。通过标准化操作，可以培养员工的操作技能，提升团队协作能力，为公司的持续发展打下坚实基础。

注意事项

1. 遵守安全规定：在操作前务必穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套等，防止糊料溅伤。

2. 检查设备：开机前要确认设备无异常，如电线裸露、部件松动等问题。

3. 校准参数：每次更换产品型号，都需要重新校准加糊量和速度，避免因参数不当导致质量问题。

4. 注意观察：在运行过程中，密切关注糊料的流动情况，发现异常应立即停机调整。

5. 清洁卫生：保持工作区域整洁，防止糊料积聚，影响设备性能和产品质量。

6. 记录与报告：做好生产记录，发现设备故障或产品质量问题应及时上报，以便及时维修和改进。

7. 交接班：交接班时，需详细说明设备状态和待处理事项，确保工作连续性。

8. 不得擅自修改设定：未经许可，不得随意更改设备参数或尝试未授权的操作。

9. 培训与学习：定期参加技能培训，提升操作技能，了解新工艺和设备更新。

以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活调整。每位加糊工都应以高度的责任心和专业精神，严格按照规程执行，共同推动生产工作的高效、安全进行。

加糊工操作规程范文

第1篇 加糊工安全生产操作规程

作业前的准备

1.1、严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。

1.2、上岗前配戴好劳动保护用品。严禁不准赤臂敞胸。

1.3、检查并记录每台电炉三相电极的消耗状况,确定所要补加的电极糊数量;

1.4、检查竖井卷扬机、电动葫芦安全装置是否完好,发现问题及时联系维修人员进行检修。

1.5、作业前检查安全通道是否畅通,上下楼梯必须扶好扶手。

1.6、严格按照竖井卷扬操作规程、单梁吊操作规程操作设备。

2、作业中的要求

2.1、测量糊柱高度时,不得用金属等导体,避免连电打弧,每天必须测量糊柱高度,并要有详细记录。

2.2、清扫作业区及通道散落的物料,保证拉运顺畅。

2.3、手推车放置不得超过卷扬托盘,把手朝里放置便于手推车下卷扬,并关闭卷扬门。

2.4、使用竖井提升机必须专人操作,严禁违章操作、超负荷。

2.5、操作竖井卷扬提升机必须打铃。打铃必须是3次长铃。

2.6、手推车下卷扬,操作人员不得进入卷扬托盘内操作,拉下手推车及时关闭卷扬门。

2.7、使用电动葫芦吊运,必须专人操作,吊运区内不得有人,重物最低点离运行路线的最高障碍物至少0.5米。

2.8、确保手推车进入平台内方可下放,作业区下方不得有人。操作完毕及时关闭通道门。

2.9、加糊时禁止用身体或其它导电体同时接触任意两项电极,严禁将任何杂物或较脏的电极加入电极壳内,以免发生局部过热引起的电极事故。停电时间较长时,应盖好电极壳,防止沙、土、灰等杂物落入电极壳内。

2.11、添加电极糊时,注意不要砸坏筋片,以免发生悬糊等事故,要从电极壳中心加,防止连电,电极工作平台要清洁,不得存放风可刮动的任何杂物。

2.12、使用刀具应向头部反方向切割吨袋,以免伤害脸部。

2.11、电极糊的存放与运输:

(1)电极糊存放要整齐,不可混入泥土和灰尘。

(2)应按种类,产地分开存放,不得混放,各类糊混合使用时要经有关领导批准后方可使用。

(3)除当天使用糊外,每台电炉备糊不少于两袋

(4)掌握提升机料斗重心,不准超负荷,摆放整齐后才能起吊,提升机下不得站人,防止电极糊坠落伤人。

3、“七不准”的规定

3.1、不准违章、无人、远距离、超重操作电动葫芦,并在每次使用前,均要对其安全操作情况进行检查确认;

3.2、不准进入竖井地坑内清扫竖井地坑卫生,做好防范措施方可进入清扫;

3.3、不准在配电箱内直接操作卷扬;

3.4、不准将电极糊颗粒随处撒落电极平台防止造成短路;

3.5、不准将卷扬托盘悬空;

3.6、不准将竖井卷扬机上下按钮、门限位别死。

3.7、不准站到离电极筒边缘小于1.5米处操作。

4、作业后的要求

4.1、工作完毕后,需清扫现场卫生,防止电极糊颗粒掉到电极壳周围造成短路,并将电动葫芦靠边停放,吊钩升起,卷扬机托盘回0米,关闭卷扬机门。

4.2、在指定休息区休息

4.3、清理作业现场。

4.5、离开工作区域上好防护栏。

5、应急措施

5.1如出现因悬糊引起的喷糊现象,应立即撤离并报告段长与管理人员。

5.2、如不慎掉入影响生产的其他杂物,严禁私自处理,立即报告段长与管理人员,做出对应方案措施后再处理。

第2篇 加糊工岗位安全操作规程

1、吊运电极糊，执行吊车工安全操作规程。

2、向电极筒内加电极糊时，要准确，不许掉在电极悬挂及压放设备上，加电极糊平台要保持整洁，不准放金属物。

3、同一座电炉不准同时从事装填电极糊和焊接电极壳。

4、用大锤破碎电极糊时，禁止戴手套。

5、禁止同时接触两相电极或同时接触电极与金属构件。

6、加完电极糊后要清扫作业场地，电极筒顶端加好盖。

第3篇 加糊工安全操作规程

1、上岗前配戴好劳动保护用品。先查看好每台电炉三相电极的消耗状况,记下要加电极糊量和需焊接电极壳数。

2、焊接电极壳添加电极糊时,注意不要砸坏筋片导致悬糊等事故。

3、发现电极壳绝缘破坏等故障时应及时处理。

4、搬、装、运电极糊时,必须掌握好小车重心,装载量不能超负荷,应注意搬好、放平稳,防止砸伤人员。

5、在加糊前,电极糊必须进行破碎,其块度大小应保证在两筋片之间顺利通过为准,否则易出现悬糊现象。

6、测量糊柱高度时,不得用导体,避免连电打弧,击穿电极壳而流糊。每天必须测量糊柱高度,并有详细记录。

7、往电极壳内加电极糊时,要从电极壳中心加,防止连电,电极工作平台要清洁,不得存放风可刮动的任何杂物。

8、加糊时禁止用身体或其它导电体同时接触任意两项电极,严禁将任何杂物或较脏的电极加入电极壳内,以免发生局部过热引起的电极事故。停电时间较长时,应盖好电极壳,防止沙、土、灰等杂物落入电极壳内。

9、及时掌握电极烧结状况,防止烧结过早,每天要适当开启鼓风机。

10、工作完毕后,需清扫现场卫生,防止电极糊颗粒掉到电极壳周围造成短路。