熄焦车安全操作规程注意事项（10篇）

熄焦车安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉熄焦车的性能和操作方法。

2. 熄焦过程中严禁超速行驶，保持与周围人员、设备的安全距离。

3. 发现异常情况应立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。

4. 佩戴好个人防护装备，如防尘口罩、安全帽等，遵守现场安全规定。

5. 在检修或保养时，务必切断电源，挂上警示牌，防止误操作。

6. 熄焦车运行过程中，禁止非操作人员进入作业区域。

7. 遵守交接班制度，做好设备运行记录，确保信息传递准确无误。

以上规程需每位熄焦车操作员严格遵守，确保生产安全，提高生产效率，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇2

1. 操作前，必须熟悉熄焦车的结构、性能和操作方法，通过专业培训并取得操作资格。

2. 检查熄焦车各部件是否完好，如刹车系统、行走机构、抓斗装置等，确保无异常。

3. 在启动熄焦车前，确认周围环境安全，无其他作业人员靠近，鸣笛警示。

4. 熄焦车运行时，保持稳定速度，不得急停急转，防止焦炭散落或设备受损。

5. 卸焦时，抓斗应缓慢下落，避免剧烈碰撞导致焦炭破碎或设备损坏。

6. 焦炭冷却过程中，遵守通风规定，避免产生大量蒸汽引发安全事故。

7. 定期清洁熄焦车，防止积灰积焦，影响设备性能。

8. 发现设备故障，立即停止操作并报告，不得擅自维修。

9. 遵守劳动保护规定，佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

10. 在紧急情况下，如火灾、设备失控等，应迅速启动应急预案，疏散人员，及时报警。

熄焦车岗位操作规程的执行需要每一位操作员严格遵守，通过科学管理和规范操作，确保生产活动的安全与高效。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现安全生产的目标，为企业的持续发展打下坚实基础。

篇3

1. 操作人员必须经过专业培训，掌握熄焦车的操作技能和应急处理措施。

2. 严禁在设备运行中进行维修或调整，以免发生意外。

3. 工作中应穿戴好防护装备，如防热服、隔热手套、安全帽等。

4. 发现异常情况，立即停止操作，并及时上报。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

6. 遵守公司的各项安全规章制度，不得违章作业。

以上熄焦车岗位安全操作规程需全体员工严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。

篇4

1. 熄焦车操作前，司机应穿戴好防护装备，包括防火服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

2. 操作前，检查熄焦车各项设备是否正常，如刹车系统、喷水系统、驾驶室仪表等，确保无异常才能启动车辆。

3. 熄焦过程中，必须保持安全距离，避免高温焦炭溅射或爆炸风险。

4. 喷水熄焦时，应控制水量适中，过多或过少都会影响熄焦效果和焦炭质量。

5. 完成熄焦后，及时清理熄焦车上的残渣，防止堵塞和影响下次作业。

6. 遵守交接班制度，详细记录熄焦车运行状态和存在问题，为后续操作提供参考。

7. 在遇到突发情况时，应迅速判断并采取应急措施，同时报告上级。

8. 不得擅自更改操作程序，如有改进意见，需通过正式渠道提出。

9. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。

10. 司机需定期参加安全培训，提高应急处理能力和安全意识。

通过严格执行熄焦车司机操作规程，我们能够确保焦化生产的顺利进行，为公司的持续发展奠定坚实基础。每一位熄焦车司机都应视此规程为行动指南，不断提升自身的专业技能和安全意识。

篇5

1. 操作前准备：

- 检查熄焦车各部件是否完好，特别是刹车系统、操作手柄和信号装置。

- 穿戴好防护装备，包括防火隔热服、防尘口罩、安全帽、防护眼镜和绝缘手套。

2. 进行作业：

- 在启动熄焦车前，确认周围无其他人员和障碍物。

- 按照标准程序操作，不得擅自改变操作流程。

- 在打开炭化室门时，注意观察温度指示，避免热气喷出。

- 焦炭移出后，缓慢平稳地将焦炭送入熄焦塔，防止剧烈碰撞。

3. 应急处理：

- 如遇突发状况，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。

- 遇到有毒有害气体泄漏，迅速撤离现场并启动应急预案。

4. 工作间隙：

- 定时休息，避免长时间暴露在高温环境中。

- 检查身体状况，如有不适，应立即报告并就医。

5. 培训与演练：

- 定期进行职业健康安全培训，提升员工的自我保护意识和应急处置能力。

- 定期进行熄焦车操作演练，确保在实际操作中能快速、准确地应对各种情况。

6. 保持工作区域整洁：

- 清理作业现场，避免油脂、杂物堆积引发火灾。

- 定期检查电气线路，防止因老化、破损引发事故。

7. 设备维护：

- 按照保养周期进行设备检修，确保熄焦车始终处于良好工作状态。

- 发现异常情况及时上报，避免小问题演变成大故障。

通过遵守以上规程，我们能有效降低熄焦车岗位的工作风险，保障员工的生命安全与健康，同时也为企业的稳定生产提供有力保障。每个员工都应将安全放在首位，时刻警惕，共同营造一个安全、健康的工作环境。

篇6

1. 严禁未经培训的人员操作熄焦车，确保所有操作员都熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作时必须佩戴防护装备，如防尘口罩、隔热手套、安全帽等，防止职业伤害。

3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，相互监督，确保安全。

4. 作业结束后，做好设备的清洁和整理工作，关闭电源，防止非授权使用。

5. 遇到突发情况，保持冷静，严格按照应急程序执行，切勿擅自处理。

以上规程的执行需要每位员工的严格遵守和持续改进，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇7

1. 设备检查与启动：操作前必须全面检查熄焦车各部件，包括刹车系统、传动装置、液压系统等，确认无异常后方可启动。启动时，应按照标准程序操作，不得强行启动或带故障运行。

2. 焦炭装载与运输：装载焦炭时，需保持稳定速度，避免剧烈碰撞导致焦炭破损或设备损伤。运输过程中，注意观察周围环境，防止与其他设备或人员发生冲突。

3. 冷却处理：熄焦车在接焦后，需按照既定的冷却程序进行，确保焦炭在规定时间内降至安全温度。严禁超时冷却或过快冷却，以免影响焦炭质量。

4. 故障应对与报告：遇到设备故障，应立即停止操作，按照应急预案进行初步处理，并及时上报给维修部门和上级领导。切勿自行处理超出能力范围的问题。

5. 维护保养：定期进行设备保养，如清洁、润滑、紧固等，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

在实际操作中，操作人员需保持高度专注，遵守安全规定，提高自我保护意识。对于规程中的模糊或不明确之处，应及时向上级请教，避免因误解而引发问题。操作规程应随着设备更新和技术进步不断修订和完善，以适应生产需求。

请注意，操作规程的执行并非一成不变，应结合实际情况灵活调整，但始终要以安全和效率为首要原则。每位员工都应积极参与规程的执行和改进，共同维护良好的生产秩序。

篇8

1. 严禁酒后驾车，保持清醒的头脑和良好的工作状态。

2. 在高温环境下作业，注意防暑降温，避免中暑。

3. 遇到设备故障，应立即停机，按照应急程序处理，切勿强行操作。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响行车安全。

5. 不得在未取得相应资质的情况下独立操作熄焦车。

6. 对新入职或转岗的员工，必须进行操作规程培训，考核合格后方能上岗。

以上规程需每位熄焦车司机严格遵守，以确保个人安全和生产安全。只有每个环节都做到位，才能构筑起坚实的安全生产防线。

篇9

1. 遵守安全生产规章制度，穿戴好防护装备，防止烫伤和粉尘伤害。

2. 不得超速行驶，避免因急刹车或失控引发事故。

3. 熄焦过程中，注意控制水量和速度，防止水溅出造成烫伤或环境污染。

4. 保持专注，不得在操作过程中使用手机或其他分散注意力的设备。

5. 发现设备异常，立即停止作业，及时上报维修。

6. 加强与同事间的沟通协作，确保作业流程顺畅。

7. 注意环境保护，合理处置作业过程中产生的废水和废弃物。

以上规程需熄焦车司机严格遵守，以确保作业安全、高效，为公司的稳定生产和持续改进贡献力量。

篇10

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉熄焦车的性能和操作方法，严格遵守规程。

2. 工作时必须穿戴防护装备，如防尘口罩、隔热手套和安全帽。

3. 遇到紧急情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告给上级。

4. 不得擅自更改设备设置或操作流程，如有改进意见，应通过正规渠道提出。

5. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，避免影响设备运行。

熄焦车的操作需要高度的责任心和专业技能，只有严格执行规程，才能确保生产安全和效率。在实际操作中，务必结合现场实际情况灵活应对，确保熄焦车的正常运行。

熄焦车安全操作规程范文

1. 熄焦车司机随时检查磨电道和磨电刷,如发现有损坏及时报告班长进行检修,严禁带病操作。

2. 熄焦车内的安全装置(如栏杆、防护罩等)不准拿掉,检修必须安好。

3. 检修时必须停车、把电源切断,并挂好检修牌。

4. 发现道轨有特殊变化时,立即停车报告班长及时处理。

5. 压缩空气罐必须每班放水,冬季3―4次,特别检修时以免冻坏。

6. 司机室内不经允许不得停留非操作人员。

7. 当机械不正常时,润滑系统不良,走行电机发热温度超过70℃时,禁止机车运行使用。应停车检查处理。

8. 禁止电机车头对着导焦槽停留。

9. 随时掌握熄焦池内水位情况,禁止外溢、禁止在熄焦池内洗手。

10. 严禁从熄焦车向拦焦平台跨越,或从拦焦平台向熄焦车头下车。

11. 各极限开关要保持灵敏可靠好用

12. 检修和清扫电器设备时必须停电

13. 送电前各种控制器,必须放置零位,司机在司机室内做好准备 ,方可送电

14. 上岗司机每班不得少于两人,因机车速度快、愰动大、所有工具必须放好。司机室必须铺设绝缘材料

15. 机车的压缩空气控制在0.8―0 .3mpa之间,压力低于0.3mpa,禁止启动走行电机,安全阀和压力表保持清洁灵敏。

16. 接班时,试车确认是否正常.