熄焦车岗位安全技术操作规程目的和意义（5篇）

熄焦车岗位安全技术操作规程目的和意义

篇1

熄焦车岗位操作规程的制定旨在确保生产过程的安全、高效和稳定，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，减少设备损坏，提高焦炭质量，从而保障整个焦化厂的正常运行。

篇2

此规程旨在规范熄焦车的操作流程，降低事故风险，保障员工的生命安全，同时保证焦化生产线的稳定运行，提高生产效率。通过严格执行操作规程，可以预防因操作不当引发的火灾、烫伤等安全事故，确保企业的安全生产环境。

篇3

实施熄焦车岗位的安全技术操作规程，旨在降低作业风险，提高生产效率，保障员工的生命安全，同时也延长了设备的使用寿命，减少了因事故导致的经济损失。通过规范操作，可以有效预防火灾、爆炸等重大安全事故，维护企业的稳定运营。

篇4

1. 确保熄焦车操作员的生命安全，避免因操作不当引发的热灼伤、机械伤害等事故。

2. 保护员工的健康，减少长期暴露于高温环境和有毒有害气体下的潜在风险。

3. 维护生产设备的正常运行，降低设备故障率，提高生产效率。

4. 遵守国家职业健康安全法规，促进企业安全生产文化的建设。

篇5

熄焦车岗位操作规程旨在规范操作流程，提高作业效率，保障员工安全，减少设备损坏，确保焦化生产的连续性和稳定性。通过严格执行规程，可以预防因操作不当引发的事故，保护企业财产，同时也有利于环境保护，降低能源消耗。

熄焦车岗位安全技术操作规程范文

岗位职责

1、直属运焦班长领导，完成其布置的工作任务。

2、在班长的领导下进行接焦、熄焦、放焦等操作，经常与拦焦车、焦台等岗位密切配合，认真执行本岗位安全技术操作规定。

3、操作中出现故障及时报告班长及值班长，经配合维修处理。

4、管理和维护好的设备有熄焦车所属电机减速机、电流表、电压表、传动设备、熄焦车轨道及熄焦水泵等设备。

5、掌握9-2串序。

6、手动熄焦时，严格安要求控制熄焦时间，保证焦炭滤水充分。

7、接班时仔细检查所属设备时否运转良好。

8、清扫和保持好所属设备与区域卫生。

9、及时完成车间临时指派的其它工作。

安全技术要点

1、上岗前必须穿戴好劳保用品。

2、行走前一定要鸣笛，应注意轨道、摩电道上的清洁。

3、司机操作中要集中精力，严禁与他人交谈。

4、熄焦车行走时，禁止抢上抢下，严禁从焦侧平台与熄焦车之间跨越。

5、禁止熄焦车内装两炉焦炭。

6、严禁熄焦车没有对好炉号就发出推焦信号。

7、禁止设备出现故障时仍继续操作。

8、必须用一档行车，前行4-5个炉号打0位，靠滑行前移。

9、熄焦时车行驶到炉站修理站位置，车速接近0然后，慢慢进入熄焦塔。

10、熄焦车东行接焦时，到2＃炉94＃炭化室位置，车速要接近0。

技术要求

1、熄焦时间：120-180秒、滤水不少于2分钟，不得将红焦放入焦台。

2、熄焦水用量约0.5吨/吨焦。

3、接焦均匀、按顺序放在焦台。

4、接班后先试车，并如实填写试车记录。

操作规程

1、启动，将手动切断器合上，开始给电；将空气压缩机的电源给上进行打风，将制动器搬至零位，用风闸使车停止，将手动切断器拉开。

2、接焦操作

a、接焦前熄焦车应停在出焦的炉号，并使车箱一端与导焦槽错位1-1.5m对位时，应来回走动一次。

b、接焦前熄焦车门应关闭，压缩空气保持5-6kg/cm2。

c、听到推焦信号和拦焦车准备接焦信号时，熄焦车应做好一切准备，当确知导焦槽对好后，才能发出推焦信号。

d、熄焦车接焦时，行车速度与推焦速度相适应，使焦炭均匀地分布在车箱内，不得使红焦落地。

e、接完焦后，应尽快开往熄焦塔进行熄焦，到熄焦塔前应减速行车。

3、熄焦操作

a、熄焦时应使水喷洒均匀，并几次动车。

b、熄焦后应停车滤水2分钟，然后开往焦台。

4、卸焦操作

a、按一定顺序将焦放到焦台上。

b、车箱内焦炭卸尽后，及时关闭车门并检查是否关严。

2.5特殊操作

a、放焦闸自动打开，红焦落地应将车离开火堆，用消防车喷水熄焦，熄焦时应将熄焦车滑线停电。

b、接焦时，熄焦车停电或不能行走时应对讲机通知停止推焦。如熄焦车处于焦台附近，将红焦放到焦台上，用水管熄焦，当熄焦车处于焦台以外时接消防水袋喷水熄焦。

c、熄焦水泵发生故障不上水时，立即换用泵，遇停电或备用泵不转时用清水熄焦。

设备维护制度

1、接班时、班中、交班时必须检查熄焦车及应管设备，保持灵活好使。

2、实行操修结合，经常检查各部螺丝是否移动。

3、每班清扫一次设备，保持清洁卫生。

4、行车时严禁打倒档。

5、熄焦车轨道、摩电道（停电源）每班检查一次。