篇1
熄焦车司机操作规程旨在规范作业流程,提高生产效率,保障员工安全,减少设备故障,确保焦炭质量,从而促进整个焦化生产线的稳定运行。遵守规程能够:
1. 防止因操作失误导致的设备损坏或人身伤害。
2. 保证熄焦过程的连续性和稳定性,提高生产效率。
3. 通过标准化操作,减少焦炭品质波动,满足客户要求。
4. 通过设备的定期维护,延长设备寿命,降低维修成本。
篇2
1. 确保熄焦车操作员的生命安全,避免因操作不当引发的热灼伤、机械伤害等事故。
2. 保护员工的健康,减少长期暴露于高温环境和有毒有害气体下的潜在风险。
3. 维护生产设备的正常运行,降低设备故障率,提高生产效率。
4. 遵守国家职业健康安全法规,促进企业安全生产文化的建设。
篇3
熄焦车司机的操作规程旨在确保焦化生产的安全、高效和环保。通过规范操作,可以减少事故风险,保护设备,保证焦炭质量,同时降低能源消耗,提高生产效率,为企业的经济效益和可持续发展做出贡献。
篇4
本规程的制定旨在规范熄焦车的操作行为,防止因操作不当引发的安全事故,降低设备损坏风险,提高生产效率。通过明确的操作步骤和安全措施,可以有效提升员工的安全意识,保障企业的稳定运行。
篇5
熄焦车岗位操作规程旨在规范操作流程,提高作业效率,保障员工安全,减少设备损坏,确保焦化生产的连续性和稳定性。通过严格执行规程,可以预防因操作不当引发的事故,保护企业财产,同时也有利于环境保护,降低能源消耗。
篇6
熄焦车操作规程的存在旨在保证焦化生产的安全、高效进行,减少因操作不当导致的设备损坏和事故风险。通过规范操作,可以有效防止焦炭过热引发的火灾,保护工人安全,同时提高焦炭的质量,降低生产成本。
篇7
熄焦车岗位操作规程的制定旨在确保生产过程的安全、高效和稳定,防止因操作不当引发的事故,保护员工的生命安全,减少设备损坏,提高焦炭质量,从而保障整个焦化厂的正常运行。
篇8
该规程旨在规范熄焦车司机的操作行为,减少因操作不当引发的安全事故,提高生产效率,保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格的规程执行,可以有效预防火灾、爆炸等重大事故,维护焦化厂的正常运行秩序,同时也是对企业社会责任的体现。
篇9
实施熄焦车岗位的安全技术操作规程,旨在降低作业风险,提高生产效率,保障员工的生命安全,同时也延长了设备的使用寿命,减少了因事故导致的经济损失。通过规范操作,可以有效预防火灾、爆炸等重大安全事故,维护企业的稳定运营。
篇10
此规程旨在规范熄焦车的操作流程,降低事故风险,保障员工的生命安全,同时保证焦化生产线的稳定运行,提高生产效率。通过严格执行操作规程,可以预防因操作不当引发的火灾、烫伤等安全事故,确保企业的安全生产环境。
熄焦车安全操作规程范文
1. 熄焦车司机随时检查磨电道和磨电刷,如发现有损坏及时报告班长进行检修,严禁带病操作。
2. 熄焦车内的安全装置(如栏杆、防护罩等)不准拿掉,检修必须安好。
3. 检修时必须停车、把电源切断,并挂好检修牌。
4. 发现道轨有特殊变化时,立即停车报告班长及时处理。
5. 压缩空气罐必须每班放水,冬季3―4次,特别检修时以免冻坏。
6. 司机室内不经允许不得停留非操作人员。
7. 当机械不正常时,润滑系统不良,走行电机发热温度超过70℃时,禁止机车运行使用。应停车检查处理。
8. 禁止电机车头对着导焦槽停留。
9. 随时掌握熄焦池内水位情况,禁止外溢、禁止在熄焦池内洗手。
10. 严禁从熄焦车向拦焦平台跨越,或从拦焦平台向熄焦车头下车。
11. 各极限开关要保持灵敏可靠好用
12. 检修和清扫电器设备时必须停电
13. 送电前各种控制器,必须放置零位,司机在司机室内做好准备 ,方可送电
14. 上岗司机每班不得少于两人,因机车速度快、愰动大、所有工具必须放好。司机室必须铺设绝缘材料
15. 机车的压缩空气控制在0.8―0 .3mpa之间,压力低于0.3mpa,禁止启动走行电机,安全阀和压力表保持清洁灵敏。
16. 接班时,试车确认是否正常.
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