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气割工安全操作规程注意事项(14篇)

更新时间:2024-09-25

气割工安全操作规程注意事项

气割工安全操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查与准备:

- 检查焊炬、割炬是否完好,无泄漏现象。

- 确保气体瓶阀、减压器、软管连接牢固,无磨损或损坏。

2. 工作环境评估:

- 清理作业现场,避免易燃物堆积。

- 检查通风条件,确保有害气体能有效排出。

- 切勿在密闭空间或氧气浓度高的环境中作业。

3. 个人防护装备使用:

- 必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防火服等。

- 确保呼吸保护设备功能正常,必要时使用防毒面具。

4. 气体管理:

- 气体瓶应远离火源并妥善固定,避免滚动或倒置。

- 使用氧气瓶时,严禁接触油脂。

5. 焊接、切割操作流程:

- 先开启乙炔,后开氧气,关闭时反之。

- 焊接过程中,保持火焰稳定,避免过度燃烧。

6. 应急处理与火灾预防:

- 学习并熟悉灭火器的使用方法。

- 发现火源立即切断气源,采取灭火措施。

7. 工具与设备的清洁与维护:

- 操作后清理设备,防止油脂积聚。

- 定期检查维护设备,及时更换磨损部件。

在执行这些规程时,务必保持专注,切勿因疏忽大意导致安全事故。对于不确定的情况,应及时向上级或专业人员咨询,确保作业安全。企业应定期进行安全培训,提高员工的安全知识和应急处理能力。

篇2

1. 任何时候都应佩戴防护眼镜和手套,保护眼睛和皮肤免受飞溅金属和火花的伤害。

2. 不得在有明火、电气设备附近进行气割,避免引发火灾。

3. 遇到设备故障或异常情况,应立即停止操作并报告给上级或专业维修人员。

4. 气割过程中如发现火焰熄灭,不可立即重新点燃,应先关闭气源,排除故障后再行操作。

5. 学习并理解应急预案,定期参加安全培训,提升应急处置能力。

6. 遵守车间纪律,未经许可不得擅自调整设备设置或尝试未授权的操作。

以上规程旨在提供一个基本的安全框架,但每个工作场所可能有其特定的安全要求和标准,因此,气割工在实际操作中还需结合具体工作环境和企业规章制度执行。在日常工作中,持续学习和实践安全操作,将安全理念融入每一个动作,是每一位气割工的责任。

篇3

1. 气瓶应远离热源,不得撞击,放置稳固,避免泄露。

2. 操作前,务必检查软管是否有裂缝、磨损,确保其密封性。

3. 使用焊炬或割炬时,保持适当距离,避免烧伤和爆炸。

4. 作业中如发现漏气、火焰异常等情况,应立即关闭气源,查明原因。

5. 始终佩戴防护眼镜和手套,保护自身安全。

6. 切勿在有易燃物的环境中进行作业,严禁吸烟。

7. 学习并熟悉应急预案,一旦发生紧急情况,能迅速响应,疏散人群。

8. 定期进行技能培训和安全教育,提高工人的操作技能和安全意识。

9. 遵守交接班制度,确保设备状态良好,信息传递准确。

10. 注意个人身体状况,避免疲劳作业,确保操作精准、安全。

以上操作规程旨在为矿山氧焊、气割工提供指导,但具体操作还需结合实际情况灵活应对,确保每一次作业都能在安全、高效的前提下顺利完成。

篇4

1. 气体瓶应远离火源,存放于阴凉通风处,禁止敲击、滚动或靠近热源。

2. 使用前检查焊枪、割炬是否漏气,确保气体管道连接紧密。

3. 焊接过程中,注意观察电弧稳定性,适时调整电流,避免飞溅伤人。

4. 气割作业时,保持适当的切割角度,防止回火。

5. 严禁在密闭空间或氧气浓度高的环境中进行焊接和切割。

6. 工作中如发生异常,立即停止操作,断开电源,关闭气源,及时报告并处理。

7. 遵守“先开乙炔,后开氧气”的原则,关闭时则相反,防止混合气体积聚引发爆炸。

8. 作业完毕,关闭设备电源和气体阀门,清理场地,将工具归位。

9. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后进行焊接和切割作业。

10. 定期对设备进行保养和检修,确保其良好运行状态。

以上规定需每位电焊工和气割工严格遵守,以保障生产安全和作业效率。任何违反规程的行为都可能带来严重的后果,务必重视并执行。

篇5

1. 始终保持警觉,避免疲劳作业。

2. 禁止在无通风条件下进行作业,防止有毒气体积聚。

3. 不得使用损坏的软管,定期检查更换。

4. 存储和搬运气瓶时,应使用专用的气瓶架和吊具,避免剧烈碰撞。

5. 在受限空间内作业时,需有人监护,确保能及时响应紧急情况。

6. 定期进行安全培训,熟悉应急预案,提高自救互救能力。

以上规程需严格遵守,任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位气焊气割工都应视安全为首要任务,将规程内化于心,外化于行,共同营造安全的工作环境。

篇6

1. 设备检查:每次作业前,必须对氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、割炬等设备进行全面检查,确保无泄漏、无损坏,阀门开关灵活。

2. 工作环境:选择通风良好的地方作业,远离易燃易爆物品,并设置适当的防火隔离带。检查地面是否平整,防止设备滑动。

3. 个人防护:穿戴专用的工作服、防护眼镜、防尘口罩、焊接手套,必要时佩戴耳塞,确保头部、面部、手部和呼吸道的安全。

4. 气体使用:氧气瓶与乙炔瓶之间保持5米以上的距离,两者与火源的距离不应少于10米。开启瓶阀时,应缓慢,避免气体冲击产生火花。

5. 操作步骤:点火时,应先开乙炔,后开氧气,熄火则相反。切割时,先预热,待金属红热后再加氧气。焊接时,调整好火焰类型,保证焊缝质量。

6. 应急处理:发现泄漏、火源接近等情况,立即关闭气源,使用灭火器扑救,必要时启动应急预案。

7. 安全间距:作业时,注意与周围人员保持安全距离,避免飞溅物伤人。完成工作后,清理现场,关闭所有设备,报告工长。

8. 培训与记录:定期进行安全培训,提升员工的应急反应能力。作业过程中,做好操作记录,以便追溯和改进。

9. 轻微的疏忽可能导致严重的后果。例如,未正确佩戴防护设备可能会导致皮肤烧伤,或者忽视气体泄漏可能导致爆炸风险。因此,每个细节都至关重要。

10. 保持警觉,时刻关注工作环境的变化。如有异常情况,如头晕、呼吸困难等,应立即停止作业,寻找原因并采取相应措施。

气焊气割工安全技术操作规程是每一位作业人员的生命线,严格遵守,是对自身和他人的尊重,也是对企业的负责。让我们共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇7

1. 不得在有爆炸危险的环境中进行气割作业,如附近有可燃气体、粉尘或油脂等。

2. 严禁在未完全冷却的工件上进行切割,防止热源引燃周围物品。

3. 始终保持警觉,避免因疲劳或分心导致操作失误。

4. 定期进行安全培训,确保每位员工了解并能熟练执行这些规程。

5. 在气割过程中,如发现设备异常,应立即停止作业,报告并等待专业人员处理。

6. 工作结束后,关闭所有气源,清理现场,确保工作区域整洁。

以上规程的遵守不仅关乎个人安全,也是企业责任的体现。每一位气割工都应视其为日常工作的基本准则,确保每一次操作都安全、高效。

篇8

1. 不得私自调整设备参数,必须遵循操作手册或专业指导。

2. 在封闭空间内作业时,需监测氧气浓度,防止窒息风险。

3. 遵守交接班制度,清楚了解工作交接内容,确保安全连续性。

4. 定期进行安全培训和演练,提高应急反应能力。

5. 保持良好的身体状况,避免疲劳作业,防止因注意力不集中引发事故。

请每位焊接气割工严格遵守上述规程,将安全放在首位,确保自身和他人的安全,共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇9

1. 在作业前,务必检查气体管道连接是否牢固,严禁使用损坏的软管。

2. 气割作业时,应保持切割炬与工作面的合适角度,避免产生火花飞溅。

3. 不得在有通风不良的地方进行作业,以防气体积聚引起爆炸。

4. 使用电焊设备时,要确保接地良好,防止电流回路引发火灾。

5. 作业过程中,如发现异常情况,如气体泄漏、火焰异常等,应立即停止作业,及时采取措施并报告。

6. 作业结束后,要彻底清理工作现场,确保没有遗留火源,方可离开。

7. 对于初次接触气焊和气割的工人,必须进行消防安全培训,并在有经验的师傅指导下进行操作。

以上规定需要每一位气焊工和气割工严格遵守,通过日常实践和持续的学习,提升自身的安全操作技能,共同维护良好的安全生产环境。

篇10

1. 在开始工作前,务必检查设备,确保无漏电、漏气现象。

2. 气体瓶应远离热源,不得倒置,且必须固定稳固。

3. 使用电焊时,保持合适的电流和电压,防止焊条烧损过快或电弧不稳定。

4. 气割过程中,注意调整氧气和乙炔的比例,避免回火和火苗过大。

5. 焊接或气割时,切勿直视电弧或火焰,以防眼睛受伤。

6. 遇到异常情况,如设备故障、气体泄漏等,应立即停止作业,及时报告并处理。

7. 工作结束后,断开电源,关闭气体阀门,将工具归位,保持工作场所整洁。

8. 不得在疲劳状态下进行焊接和气割,以免注意力不集中导致事故。

9. 遵守公司的安全规章制度,接受定期的安全培训和技能提升。

以上规程需每位电焊工气割工严格遵守,以确保作业安全,提升工作效率,保障个人和团队的整体利益。在实际操作中,应结合具体工作环境和设备状况灵活运用,不断积累经验,提升专业技能。

篇11

1. 气割工必须经过专业培训,持证上岗,了解设备性能和操作方法。

2. 使用切割设备时,切勿直接对人或易燃物,以防引发火灾。

3. 遇到设备故障,不得擅自拆修,应及时报告并由专业人员处理。

4. 在操作过程中,如感到身体不适,应立即停止工作并寻求医疗帮助。

5. 注意个人卫生,避免吸入有害气体,定期检查听力和视力保护。

6. 切割完成后,检查工件质量,及时处理不良品,避免浪费。

此操作规程旨在为气割工提供清晰的指导,但实际操作中需结合具体情况灵活运用,遵守企业内部的安全规定和标准。每位气割工都应熟悉并严格遵守这些规程,确保自身和他人的安全,同时提高工作效率和产品质量。

篇12

1. 检查设备:使用前,务必检查氧气瓶、乙炔瓶及减压器是否有泄漏,确认气割枪、割炬完好无损。

2. 工件准备:确保工件固定牢固,避免切割过程中移动造成危险。

3. 气体调节:根据材料厚度调整气体流量,过大的氧气流量可能导致切口氧化,过小则影响切割速度。

4. 点火与预热:点火时,应先打开乙炔,后开氧气,预热火焰应保持中性,避免产生氧化层。

5. 切割操作:保持割嘴与工件的合适距离,保持恒定的速度和角度,避免切割不均匀。

6. 安全防护:佩戴防护眼镜、手套和听力保护设备,防止火花飞溅和噪音伤害。

7. 应急处理:若发生火灾,立即关闭气体阀门,使用灭火器扑救;若设备故障,及时停机维修,禁止带病作业。

8. 清理现场:工作结束后,清理切屑,关闭气体阀门,检查设备是否复位,确保工作区域整洁。

请注意,气割操作规程的执行需要每位工人的严格遵守和持续学习,只有这样,我们才能在保证安全时,实现高效、高质量的生产目标。

篇13

在执行氧焊与气割作业时,务必遵守以下关键要点:

1. 佩戴防护装备:包括护目镜、手套、防护服,防止烧伤和有害气体吸入。

2. 安全间距:确保作业区周围无易燃物,氧气瓶与乙炔瓶之间保持安全距离。

3. 检查设备:作业前检查设备是否完好,气体管道无泄漏。

4. 正确混合气体:遵循设备手册设定氧气和乙炔比例,过高的乙炔比例可能导致爆炸。

5. 控制火焰:根据材料厚度和类型,调整火焰类型和大小。

6. 观察工作过程:注意观察焊接或切割的熔池状态,及时调整操作。

7. 紧急应对:熟悉应急处理程序,如遇泄漏或火灾,立即关闭气体阀门并疏散人员。

以上规定旨在确保每位操作工的安全和生产质量,务必认真执行。在日常工作中,要不断积累经验,提升技能,以适应各种复杂的作业环境。在遵守规程时,也要灵活应变,以解决可能出现的问题。只有这样,我们才能在保证生产效率时,确保每一项作业都能安全、高效地完成。

篇14

1. 气体泄漏是重大安全隐患,务必在作业前仔细检查。

2. 不得私自调整设备参数,应遵循厂家建议和操作手册。

3. 严禁在密闭空间进行气割作业,防止窒息。

4. 遇到异常情况,应立即停止作业,报告上级并采取相应措施。

5. 焊接完成后,确保火源完全熄灭,方可离开现场。

6. 不得疲劳作业,保持清醒状态,避免因疏忽引发事故。

7. 保持良好的职业习惯,定期进行设备保养和自我安全培训,提升安全意识。

此操作规程旨在指导氧焊气割工安全、高效地进行工作,但实际操作中,应结合具体环境和设备灵活应用,不断优化工作流程,确保安全生产。

气割工安全操作规程范文

1、一般规定

1.1 气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作。

1.2 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有色护目镜。

1.3 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须装好防振圈,避免碰撞、振动;使用保管中应避免曝晒和火烤。

l.4 在焊接作业场地10m距离内,不得有易燃易爆物品。

1.5 焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。

1.6 使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。

1.7 气瓶使用时,氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。 气瓶离作业点距离不得少于lom。

1.8 在禁火区内进行焊割前,必须经相关部门审批许可后,方可作业。

1.9 应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效,并按规定向计量单位送检,以确保计量准确。

1.10 氧气瓶及压力表的部位,均不得沾染油脂。

1.11 氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或锤打,应使用热水或蒸汽解冻。

1.12 在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时,应将焊割炬关好,并带出容器。

1.13 高处作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠。高处作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。

1.14 氧气瓶使用到最后表压必须留0.1~0.2m_pa,乙炔气瓶使用到最后表压必须留0.031~a以上。

1.15 工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。

1.16 乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。

1.17 在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。

1.18 注意施工区域的环境保护。

2、氧气瓶的安全使用

2.1 氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。检验合格后,应在气瓶的球面部分作明显标志。

2.2 充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查,并认真鉴别瓶内气体,不得随意充灌。

2.3 氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时,必须使用专用小车,并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。

2.4 氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。

2.5 取瓶帽时,只能用手或板手旋转,禁止用铁器敲击。

2.6 在瓶阀上安装减压器之前,应拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂质,并轻轻地关闭阀门。装上减压器后,要缓慢开启阀门,开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。

2.7 在瓶阀上安装减压器时,与阀口连接的螺母要拧紧,以防止开气时脱落,人体要避开阀门喷出方向。

2.8 严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等,以免引起火灾或爆炸。

2.9 夏季使用氧气瓶时,必须放置在凉棚内,严禁阳光照射;冬季严禁放在火炉和距暖气太近的地方,以防爆炸。

2.10 冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有冻结现象,只能用热水和蒸气解冻,严禁用明火烘烤,也不准用铁敲击,以免引起瓶阀破裂。

2.11 氧气瓶内的氧气不能全部用完,最后要留0.1~0.2hfa的氧气,以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。

2.12 气瓶库房和使用气瓶时,都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易

燃易爆物质等。一般规定相距10m以上。

2.13 氧气瓶必须做定期检验,合格后才能继续使用。

2.14 氧气瓶阀着火时,应迅速关闭阀门,停止供气,使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火,应尽快将氧气瓶移到安全地点,防止受火场高热而引起爆炸。

3、乙炔瓶的安全使用

使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外,还应严格遵守下列各点:

3.1 乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击,以免引起乙炔瓶爆炸。

3.2 乙炔瓶在使用时应直立放置,不能躺卧,以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。

3.3 乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠,严禁在漏气情况下使用。

3.4 开启乙炔瓶阀时应缓慢,不要超过一圈,一般只需开启3/4圈。

3.5 乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃,因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解厦,而使瓶内乙炔压力急剧增高。

3.6 当乙炔瓶阀冻结时,不能用明火烘烤。必要时可用40℃以下的温水解冻。

3.7 使用乙炔瓶时,应装置干式回火防止器,以防止回火传人瓶内。

4、液化石油气瓶

使用液化石油气瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外,还应严格遵守下列各点:

4.1 石油气对普通橡胶管和衬垫具有腐蚀性,易造成漏气,所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。

4.2 石油气比空气重,易于向低处流动,而且易挥发,遇到明火会引起燃烧事故,因此,使用场地要通风良好,便于空气对流。

4.3 石油气瓶内部的压力与温度成正比。随着温度的升高,气瓶内的压力也增高,所以石油气瓶应远离热源和暖气片。

4.4 冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热,严禁火烤或沸水加热。

4.5 过量的石油气聚集可致人窒息,因此使用时必须注意通风。

4.6 石油气点火时,先点燃引火物再开气。

4.7 不得自行倒出石油气残液,以防遇火引起火灾。

5、焊炬的安全使用

5.1 射吸式焊炬,在点火前必须检查其射吸性能是否正常,以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。

5.2 经以上检查合格后,才能点火。点火时先开启乙炔轮,点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮,调节火焰。这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较,具有的优点是,可以避免点火时的鸣爆现象,容易发现焊炬是否堵塞等弊病,火焰由弱逐渐变强,火焰燃烧平稳等。其缺点是,刚点火时冒黑烟,污染环境。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启,再开启乙炔调节手轮并立即点火。此方法可消除冒黑烟的缺点,但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道,形成回火。从安全操作要求,建议采用前面一种操作方法。

5.3 火焰停止使用时,应先关乙炔调节手轮,以防止发生回火和产生黑烟。

5.4 焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂,以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。

5.5 根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧,拧到不漏气为止。

5.6 在使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作,消除漏气后,才能继续使用。

5.7 不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。

5.8 焊嘴头被堵塞时,严禁嘴头与平板摩擦,而应用通针清理,以消除堵塞物。

5.9 工作暂停或结束后,应将氧气和乙炔瓶关闭,并将压力表的指针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好,挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。

6、割炬的安全使用

使用射吸式割炬时除应遵守焊炬的安全使用要求外,还应注意以下两点:

6.1 在开始切割前,工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理,防止锈皮伤人,在水泥地面上切割时,在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板,防止水泥地面爆皮伤人。

6.2 在正常工作结束时,应先关闭切割氧调节手轮,再关闭乙炔和预热氧调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。

7、减压器的安全使用

7.1 减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。

7.2 安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,预防灰尘和水分带入减压器内。

7.3 装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙,以免旋装不牢固射出。

7.4 减压器出口与氧气胶管接头处必须用管卡夹紧。

7.5 打开减压器时,动作必须缓慢,瓶阀嘴不应朝向人体方向。

7.6 在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值,工作结束后应从气瓶上取下减压器,妥善保存。

7.7 减压器冻结时,要用热水和蒸汽解冻,严禁用火烘烤。在减压器加热后,应吹除其中的残留水分。

7.8不同气体的减压器不能互换使用。

7.9 减压器必须定期检修,压力表必须定期校验。

8、氧气与乙炔胶管的安全使用

8.1 应分别按照gb2550—92氧气胶管国家标准和gb2551—92乙炔胶管国家标准选用。胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。

8.2 在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。

8.3 新胶管在使用前,必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净,防止焊割炬的通道堵塞。

8.4 氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用,不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。

8.5 气焊与气割工作前,应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象,并及时修理和更换;

8.6 氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时,管径相互吻合,并用管卡夹紧

8.7 严禁使用被回火烧损的胶管。

8.8 乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时,应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮,将火焰熄灭,然后停止供气。

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