抓斗吊、天车安全操作规程目的和意义（4篇）

抓斗吊、天车安全操作规程目的和意义

篇1

抓斗吊安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，降低作业风险，提高生产效率，维护工地秩序，确保工程项目的顺利进行。通过严格的规程执行，可以预防因操作不当引发的事故，保障工程质量和进度，同时增强员工的安全意识和责任感。

篇2

抓斗吊天车安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，减少因操作不当引发的事故，确保生产活动的顺利进行。通过严格执行规程，可以培养操作人员的安全意识，提升他们的专业技能，从而降低企业运营风险，创造安全、有序的工作环境。

篇3

抓斗吊操作规程的制定与执行旨在保障作业效率，确保人员安全，防止设备损坏，降低物料损失，以及遵守相关法规和行业标准。通过规范操作，可以减少因误操作导致的事故，提高工作效率，延长设备使用寿命，维护企业运营的稳定性和可持续性。

篇4

抓斗吊、天车安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，减少设备损坏，提高工作效率，维护生产秩序，确保企业运营的稳定性和安全性。通过规范的操作流程，可以降低事故风险，防止因操作不当引发的财产损失和人员伤亡，同时也有利于提升员工的职业素养和责任意识。

抓斗吊、天车安全操作规程范文

一、操作人员开车前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常或附件失灵时，应在操作前排除。

二、开车前，必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应断续鸣铃报警。

三、天车起吊时，必须有专人指挥，操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即停车。

四、天车起吊时，操作人员要做到起重机无负荷运转，确认无问题时，方可起吊。

五、吊运重物要平稳，不要撞设备及其它东西。下面有人通过时，应发出警铃信号。起吊物件要轻起轻放，禁止猛起急落。

六、操作控制器手柄时，应先从“零”位置到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先回“零”位，严禁开快车，以防撞墙或脱轨。

七、当接近卷扬限位器及大、小车临近终端时，不准用倒车代替制动，也不得用限位开关停车。

八、不准任何非操作人员进入操作室。

九、操作人员在工作停歇时，禁止把重物悬空。

十、在任何情况下，不准起吊超过天车能力的重物。

十-、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄回零位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开操作室。在重新工作前，应重新检查天车动作是否正常。

十二、当天车在空载移动时，吊钩或抓斗应升高到离地面2米以上的高度。

十三、运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，以免重物在空中摆动。

十四、检修天车时，应停靠在安全地点，切断电源，配电箱前悬挂“禁止合闸”等安全标志。

十五、清理、擦试天车各部件时，操作人员必须断电后再进行。起重机工作时，不得进行检查和维修。

十六、钢丝绳和润滑系统应按时检查，加油。

十七、工作中电器设备发生故障应找电工处理，并采取安全措施。

十八、夜间作业应有足够的照明。

十九、超重机的各限位开关及其它安全装置，除检修外不得擅自拆除或封闭。

二十、司机在离开操作室之前必须做到：

1、将天车、抓斗吊停在指定位置；

2、不悬挂重物；

3、天车吊钩升到超过所有障碍物的高度；

4、所有控制器均打在零位；

5、断开电源开关。

二十-、天车工必须做到十不吊：

1、无人指挥不吊；

2、信号不清不吊；

3、超负荷不吊；

4、起吊物件上下有人不吊；

5、物件捆绑、吊挂不牢不吊；

6、歪拉、斜挂不吊；

7、物件带棱角未处理好不吊；

8、挂钩不当或安全装置失灵不吊；

9、光线不清不吊；

10、重量不明不吊。