车工的安全技术操作规程注意事项（30篇）

车工的安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 必须遵守安全操作规程，任何情况下不得冒险作业。

2. 作业时保持专注，避免因疏忽引发事故。

3. 发现异常情况立即上报，切勿自行处理。

4. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

5. 注意个人卫生，定期清洁防护装备，防止尘肺等职业病的发生。

6. 保持良好的团队协作，互相监督，共同维护作业环境的安全。

以上操作规程需每位矿车工严格遵守，以确保煤炭装卸工作的安全与效率。

篇2

1. 操作前务必熟悉车床操作手册，了解设备性能和限制。

2. 严禁带手套操作，以防卷入转动部件。

3. 加工过程中，若发现异常响声或振动，应立即停机检查。

4. 切削液要保持充足，防止刀具过热磨损。

5. 不得擅自调整未经培训的设备参数，以免影响加工精度或损坏设备。

6. 使用量具测量时，要轻拿轻放，避免损坏。

7. 工作完毕后，断开电源，将工具归位，保持工作环境整洁。

8. 遵守车间纪律，不得在工作区域内嬉戏打闹，确保生产秩序。

9. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保车床的良好运行状态。

10. 在遇到不确定情况时，应及时向上级或有经验的同事请教，避免盲目操作。

以上各项规定需严格执行，以确保车工操作的安全、高效和质量。任何疏忽或违反规程的行为都可能导致不良后果，每位员工都应对此负责。

篇3

1. 未经允许，严禁私自调整、修理翻车机。

2. 遵守交接班制度，详细交接设备状况和未完成的工作。

3. 遇到紧急情况，应立即启动应急程序，按安全规定撤离现场。

4. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后进行翻车作业。

5. 提高警惕，防止矿石飞溅或滚落伤人，保持与翻车机的安全距离。

6. 定期参加安全培训，增强安全意识，掌握最新的安全知识和操作技能。

本规程旨在为竖井翻车工提供清晰的操作指南，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，不断改进和完善。在日常工作中，每位员工都应将安全放在首位，严格执行规程，共同营造安全、高效的生产环境。

篇4

1. 绞车工必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中，禁止超载使用绞车，以防设备过载损坏。

3. 保持专注，避免分心，尤其是在吊装重物时，必须时刻注意周围环境变化。

4. 定期进行设备维护检查，及时发现并修复潜在问题，确保设备始终处于良好运行状态。

5. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋，确保自身安全。

6. 严禁在酒后或身体状况不佳时进行绞车操作。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每位绞车工都应认识到，遵守操作规程不仅是对自己负责，也是对团队和企业的责任体现。

篇5

1. 在启动设备前，务必确认周围无人和障碍物，避免突然启动造成的伤害。

2. 清理过程中，如需下车检查或维修，应先关闭发动机，挂好驻车制动，确保车辆不会移动。

3. 遵守交通规则，尤其是在公共道路上作业时，注意行人和车辆，保持安全距离。

4. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应立即停止作业，将车辆停放在安全地带。

5. 定期参加安全培训，更新知识，提高风险防范意识。

6. 不得疲劳驾驶，确保充足的休息，以免因精神不集中导致事故。

7. 发现设备异常，及时报告并由专业人员处理，切勿自行修理。

8. 保持良好的沟通，与同事协作完成任务，避免因沟通不畅引发的安全隐患。

通过遵守上述规程，清车工可以更好地保障自身安全，同时为企业创造一个安全、高效的工作环境。每位员工都应视安全为首要责任，时刻牢记安全操作规程，共同构建安全的生产环境。

篇6

1. 推车选择：选用适合承载货物重量和尺寸的推车，确保车轮转动灵活，刹车系统正常。

2. 负载控制：不得超过推车的最大承载能力，保持负载均匀分布，防止推车翻倒。

3. 路线规划：提前查看搬运路线，避开人多、地面不平或有障碍物的地方，尽量选择平坦、无障碍的通道。

4. 个人防护：佩戴安全帽、反光背心等必要防护装备，特别是在繁忙区域或夜间作业时。

5. 操作姿势：保持正确姿势，避免弯腰过猛或扭曲身体，使用杠杆原理减轻劳动强度。

6. 稳定推车：搬运过程中保持推车稳定，避免急停、急转弯，必要时使用刹车。

7. 交接确认：与他人共同搬运时，确保双方沟通清楚，动作协调一致。

8. 紧急情况：遇到突发状况，如推车失控，应立即采取避让措施，并及时通知周围人员。

9. 定期检查：定期对推车进行维护检查，发现损坏及时报修，不得带病作业。

10. 培训教育：定期进行安全培训，增强员工的安全知识和应急处理能力。

11. 遵守规定：严格遵守企业内部的安全生产规章制度，服从现场管理人员的指导。

12. 休息调整：合理安排工作时间，避免过度疲劳，保证在精神状态良好时进行操作。

通过遵循上述注意事项，人力推车工可以更好地执行任务，同时确保自身和他人的安全。安全操作规程的实施需要每位推车工的积极配合和持续改进，共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇7

1. 矿车准备与检查：

- 检查矿车是否完好无损，制动系统是否正常，轮轴、连接装置是否紧固。

- 清理矿车内的残留物，确保矿车底部平整无杂物。

2. 安全防护措施：

- 工人应佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜、手套等个人防护装备。

- 作业区域设置警示标志，禁止无关人员进入。

- 确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下迅速联系。

3. 装载作业：

- 装煤时，应均匀分布，避免偏载，装载量不超过矿车规定的最大载重。

- 使用铲子或装载机时，注意不要损伤矿车或设备。

- 遵循“先远后近，先下后上”的原则，避免煤炭堆积过高。

4. 运输过程注意事项

- 发现矿车异常应立即停车检查，不得强行行驶。

- 行驶过程中保持匀速，避免急刹车或突然加速。

- 在弯道、坡道或视线不良处，应降低速度，鸣笛示警。

5. 卸煤作业：

- 根据卸煤地点情况，选择合适的卸煤方式，如倒车卸煤或侧卸。

- 卸煤时，应避免煤炭冲击设备或地面，减少扬尘。

- 卸完煤后，及时清理现场，确保道路畅通。

6. 作业后清理与维护：

- 清理矿车内外残留煤炭，保持矿车清洁。

- 对矿车进行日常检查，发现问题及时上报维修。

- 归置好工具，确保工作区域整洁有序。

在执行此规程时，每位矿车工都应严格按照规定操作，管理层也需定期进行安全培训和检查，确保规程的有效执行。在实际操作中，应灵活应对各种情况，以保证作业安全与效率。请牢记，安全是煤炭生产的第一要务。

篇8

1. 考核前，所有参与者需完成安全培训，了解并熟悉安全操作规程。

2. 考核过程中，务必遵守实际操作中的安全规则，严禁冒险行为。

3. 对于考核不合格的员工，需进行复训，直至达到安全操作标准。

4. 考核结果应公开透明，作为员工绩效评估的一部分，鼓励持续改进。

5. 定期更新安全操作规程，以适应设备和技术的发展变化。

6. 加强日常监督，管理层需定期巡查，确保安全规程得到执行。

7. 鼓励员工提出改进建议，不断优化安全操作流程。

本考核办法旨在实现安全、高效的工作环境，每位员工都应视安全为首要任务，共同维护生产秩序，促进企业健康发展。

篇9

1. 在操作过程中，保持专注，避免分心，以防意外发生。

2. 不得在机器运转时进行调整或清洁工作，必须等待设备完全停止后再进行。

3. 严禁未经授权私自改动设备设置，如有需要应向主管申请。

4. 发现异常情况，如噪音过大、烟雾冒出等，应立即停机并报告。

5. 工作结束后，务必切断电源，清理工作区域，确保现场整洁。

6. 参加定期的安全培训，更新安全知识，提高安全意识。

7. 遵守车间的规章制度，尊重同事，共同维护良好的工作氛围。

这些规程旨在确保精梳卷机挡车工在日常工作中能够安全、高效地操作设备，但实际操作中，每位工人都应结合自身经验和设备实际情况，灵活运用并不断改进，以实现最佳的安全生产效果。

篇10

1. 在操作过程中，切勿将身体部位伸入机器活动区域，防止意外伤害。

2. 遇到设备故障，应立即切断电源，避免触电或设备进一步损坏。

3. 清理棉尘时，使用专用工具，避免使用湿布，防止产生静电火花。

4. 不得擅自调整机器设定，以免影响产品质量或引发设备故障。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒摔伤。

6. 注意听力保护，长时间接触机器噪声可能损害听力。

7. 遵守企业安全规章制度，尊重同事，共同维护良好的工作环境。

通过严格执行这些规程，梳棉挡车工能够确保自身安全，同时保证生产过程的顺利进行，为企业的高效运营贡献力量。

篇11

1. 操作前，必须穿戴好安全帽、工作服和防滑鞋，严禁酒后或疲劳驾驶。

2. 启动铲车前，检查周围环境，确保无人员靠近，鸣笛示意，缓慢起步。

3. 在行驶过程中，保持低速，避免急转弯和急刹车，防止货物滑落。

4. 装卸货物时，注意货物重量分布，避免单侧过重，确保铲斗平稳插入和提起，防止碰撞或翻倒。

5. 遇到视线不清或地面湿滑的情况，应减速慢行，必要时停止作业。

6. 工作结束后，将铲车停放在指定位置，关闭电源，拉起手刹，铲斗落地，不可悬空停放。

7. 定期进行设备保养，发现异常及时报告，并配合维修人员进行检修。

8. 不得擅自调整设备参数，未经许可不得将铲车交给他人驾驶。

9. 在狭窄或视线受阻的地方作业，需有专人指挥，确保安全。

10. 遵守公司的各项安全规定，参加定期的安全培训，提升自我保护意识。

铲车工操作规程的执行，需要每位工人的积极配合和严格执行，以共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，务必保持警惕，时刻关注周围环境变化，确保每一次操作都符合规程要求。只有这样，我们才能确保工作的顺利进行，避免潜在的风险，实现安全生产。

篇12

1. 吊车工必须经过专业培训并取得相关资质证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停吊装作业。

3. 严禁酒后或疲劳驾驶吊车，保持清醒的判断力和反应能力。

4. 对于复杂的吊装任务，需制定详细的操作方案，并进行风险评估。

5. 任何时候都应优先考虑人员安全，必要时宁可牺牲进度，不可冒险作业。

请每位吊车工严格遵守上述规程，以确保自身和他人的安全，共同维护工地的和谐秩序。

篇13

1. 不得擅自修改已验证过的程序，以免引发安全问题。

2. 加工过程中，应时刻关注设备运行状态，如发现异常声音、振动，应立即停机检查。

3. 切勿将工具、工件或其他物品随意放置在设备上，以防掉落造成伤害。

4. 培训新员工时，务必让他们充分理解并掌握安全操作规程，避免因知识不足导致的意外。

5. 每次工作结束后，应及时清理切屑，保持工作区域整洁，预防滑倒或切伤事故。

6. 尽管规程详尽，但操作者仍需结合实际情况灵活应对，遇到不确定的情况应咨询上级或技术人员。

数控车工安全操作规程的实施，需要每位操作者严格遵守，以实现安全生产，提升工作效率，为企业的持续发展贡献力量。

篇14

1. 穿戴防护装备：工作时必须穿戴完整的个人防护装备，包括安全帽、反光背心、防护眼镜和防滑鞋。

2. 遵守交接班制度：交接班时，详细交接电机车状态、存在问题及注意事项，确保信息传递准确无误。

3. 不得擅自离岗：跟车过程中，不得随意离开工作岗位，保持对电机车的监控。

4. 避免疲劳驾驶：合理安排休息时间，避免因疲劳导致操作失误。

5. 严禁酒后作业：绝对禁止饮酒后上岗，确保反应敏捷，能迅速应对突发情况。

6. 定期培训：定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发事件的能力。

电机车跟车工的安全操作规程是矿山安全生产的重要保障，每位工人都应严格遵守，时刻警惕，将安全放在首位。只有这样，我们才能确保矿山运输工作的顺利进行，实现高效、安全的生产目标。

篇15

1. 操作前务必了解设备操作手册，熟知设备性能和安全规定。

2. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生意外。

3. 保持注意力集中，避免因疲劳或分心导致的错误操作。

4. 发现异常声音或振动，应立即停机检查，不得强行运转。

5. 未经许可，不得擅自启动或停止他人正在操作的设备。

6. 遵守厂规，不私拉乱接电线，防止电气事故。

7. 严禁在工作区域内吸烟或使用明火，预防火灾。

8. 定期参加安全培训，提升自我保护能力，更新安全知识。

9. 遇紧急情况，应立即启动应急预案，疏散人员并报警。

以上规程需每位粗纱挡车工严格遵守，以确保生产安全，保障个人和他人的生命财产安全。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。希望每位员工都能将安全放在首位，共同维护良好的生产秩序。

篇16

1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书后方可上岗，未经许可不得擅自操作。

2. 注意天气条件，如遇大风、雷雨等恶劣天气，应暂停户外作业。

3. 遵守交接班制度，确保设备状况和作业信息的准确传递。

4. 对于任何违反规程的行为，都应立即制止，并上报管理层进行处理。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，不断优化工作流程，确保安全生产。每位员工都应理解和执行这些规程，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇17

1. 铲车启动前，务必检查刹车系统、灯光、转向系统、发动机油位、冷却液、液压油等关键部位，确保无异常。

2. 操作时，应穿戴好安全帽、反光衣等防护装备，严禁酒后驾驶，保持注意力集中，不进行超速或危险驾驶。

3. 装卸物料时，遵循“低进高出”的原则，避免物料翻滚或掉落。铲斗不得载人，严禁用铲车拖拉其他设备或重物。

4. 如遇紧急情况，立即停车，按照应急处置程序执行。如发生故障，不可私自修理，应及时上报并等待专业人员处理。

5. 工作结束后，清洁铲车，关闭电源，将铲车停放在指定位置，并做好交接班记录。

在执行上述规程时，铲车工需要灵活应对各种工作环境，如狭窄空间的操作、复杂地形的行驶等，需具备良好的空间判断力和协调性。定期参加安全培训，提高安全意识，预防事故的发生。

在实际操作中，可能会遇到一些特殊情况，如地面湿滑、视线不清等，铲车工应根据实际情况调整操作方式，确保安全。例如，地面湿滑时，应减慢行驶速度，增加与周围物体的安全距离。

铲车工岗位的安全操作规程及作业标准不仅是一份书面文件，更是每位铲车工在日常工作中必须遵循的行为准则。只有严格遵守，才能保障个人安全，保证生产作业的顺利进行。

篇18

1. 佩戴个人防护装备：车工必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋，以防止飞溅物、噪音、尘埃和机械伤害。

2. 检查设备：在操作前，务必检查车床是否正常，确保刀具牢固，润滑系统运行良好，消除任何可能引发事故的隐患。

3. 正确操作：遵循操作规程，不得超负荷使用设备，不得在车床上进行非规定的加工任务。切削过程中，保持稳定的工作节奏，避免急躁操作。

4. 应急响应：熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，一旦发生异常，立即按下并报告给相关人员。

5. 化学品处理：如涉及冷却液或切削油，应遵循化学品安全操作规程，避免直接接触皮肤和眼睛，及时清理泄漏，防止滑倒。

6. 热辐射防护：远离热源，避免长时间直接受热，使用隔热手套和护目镜保护自己。

7. 噪声控制：定期进行听力检查，工作时佩戴耳塞降低噪声影响。

8. 休息与轮换：合理安排工作时间，避免过度疲劳，确保车工有足够的休息和轮换，防止因疲劳导致的误操作。

9. 定期培训：定期进行安全培训，更新知识，提升应急处理能力，强化安全意识。

10. 环境整洁：保持工作区域整洁，及时清理切屑，避免堆积造成滑倒或绊倒的风险。

11. 遵守规章制度：严格执行企业安全规定，遵守操作流程，不得擅自更改或忽视安全措施。

普通车工在工作中必须时刻警惕潜在危险，通过规范操作、佩戴防护装备和熟悉应急措施，以降低事故发生的可能性。只有在安全的前提下，才能保证高效、稳定的生产。

篇19

1. 跟车工应严格遵守规程，不得擅自离岗，确保随时应对突发状况。

2. 加强自我保护意识，不冒险作业，遇到无法解决的问题应及时上报。

3. 提高警惕，防止因疲劳、疏忽导致的安全隐患。

4. 注重团队协作，与司机、乘员保持良好的沟通，共同保障运输安全。

5. 不得违反规定带入易燃易爆物品，确保人车安全。

6. 在特殊天气或地质条件下，需采取额外的安全措施，谨慎驾驶。

7. 定期参加安全培训，提升应急处理能力，确保在紧急情况下能迅速、正确地采取行动。

以上规程旨在为煤矿人车跟车工提供操作指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，确保作业安全。

篇20

1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 吊车启动前，确保所有控制器在零位，避免突然动作伤人。

3. 不得超负荷使用吊车，以防机械过载损坏或货物坠落。

4. 操作过程中，保持注意力集中，随时观察周围环境变化。

5. 在吊运过程中，避免将货物悬停在人员头顶，以防止意外掉落。

6. 当吊车在斜坡或不稳定地面上作业时，应采取额外的安全措施。

7. 确保钢丝绳无严重磨损、断股现象，如有异常应及时更换。

8. 操作时，遵循“先起升后旋转，先下降后回转”的原则，避免货物摇摆。

9. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止吊车作业，将设备妥善停放。

10. 定期进行吊车保养，及时发现并修复潜在问题，保证设备良好运行状态。

这些规定旨在提供一个安全的工作环境，但每个工地可能有其特定的要求，因此，吊车工应根据具体工作场所的规章制度和操作手册进行操作。只有通过持续的学习、实践和改进，才能真正实现安全、高效的操作。

篇21

1. 严格遵守安全规程，穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

2. 不得在设备运行时进行维修或调整，应在设备完全停止后进行。

3. 注意天气状况，恶劣天气下应暂停露天装车作业，防止滑倒或设备损坏。

4. 遵守交通规则，装车完毕后，确保车辆安全驶离装车区。

5. 对于新入职员工，务必进行充分的培训和指导，确保其熟悉操作流程和安全规定。

6. 发现任何异常情况，立即停止工作并通知相关人员处理。

煤炭装车工的操作规程旨在确保工作的规范化和安全性，每个细节的执行都关乎到整个煤炭运输体系的顺畅运行。因此，每一位装车工都需认真对待，严格按照规程操作，共同维护行业的安全与效率。

篇22

1. 跟车工必须持有有效的上岗证书，熟悉并理解所有操作规程。

2. 在进行任何操作时，都应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光衣等。

3. 发现设备异常时，不可擅自处理，应立即上报并等待专业人员前来处置。

4. 保持与驾驶员的密切协作，确保信息传递的准确性和及时性。

5. 在非工作时间，禁止无关人员进入工作区域，以防发生意外。

6. 定期参加安全培训，提升应急处理能力和安全意识。

7. 严禁酒后上岗，确保精神状态良好，能够应对可能发生的各种状况。

以上规程的执行需要每一位跟车工的严格遵守，共同维护铁路运输的安全与高效。在实际工作中，应根据具体环境和条件灵活应用，不断积累经验，提升作业水平。

篇23

车工操作中的特别提醒

1. 不得疲劳作业，保持清醒状态，避免因注意力分散引发事故。

2. 切勿带病或饮酒后上岗，身体状况不佳会影响反应速度和判断力。

3. 未经许可，不得擅自调整车床参数，以免破坏设备平衡。

4. 加工过程中，若发现工件或刀具磨损严重，应立即更换，防止断裂飞出。

5. 工作结束后，清理现场，关闭电源，做好交接班记录。

车工安全操作规程的执行，需要每位车工的自觉遵守和管理层的有效监督。只有这样，我们才能在保障安全的前提下，高效、稳定地推进生产，实现企业与员工的共赢发展。

篇24

1. 未经培训的员工不得擅自操作推车，必须通过专业培训并获得上岗许可。

2. 在搬运易碎、有毒或放射性物品时，需采取额外的安全措施。

3. 遵守厂区内交通规则，不得在指定通道外推车。

4. 保持工作区域整洁，及时清理可能导致滑倒的液体或杂物。

5. 定期进行推车的保养检查，确保其始终处于良好状态。

6. 在疲劳或身体不适时，应及时报告并休息，避免因状态不佳导致事故。

推车工的安全技术操作规程是确保生产安全的基础，每位推车工都应熟记于心，严格执行，共同营造安全、高效的工作环境。

篇25

1. 跟车工必须持证上岗，熟悉电机车操作及矿山安全知识。

2. 遵守矿山安全规定，穿戴好防护装备。

3. 不得超速行驶，遇紧急情况应立即停车，并及时报告。

4. 在视线不佳或信号不明时，应减速行驶或停车确认。

5. 保持通讯畅通，与调度室保持联系，服从指令。

6. 发现设备故障，应及时维修，不能带病运行。

7. 遇到特殊天气或地质条件变化，应采取相应安全措施。

电机车跟车工的工作既需要技术熟练，又要求责任心强。每一位跟车工都应牢记这些规程，以专业精神和严谨态度执行任务，确保矿山运输的安全与高效。

篇26

1. 行车工必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。

2. 操作时禁止超载，严格按照起重机铭牌上的额定载荷进行作业。

3. 在吊运高温、易燃、易爆物品时，需采取特殊防护措施，并遵守相关安全规定。

4. 操作过程中如发现异常，应立即停止作业，及时报告并排除故障。

5. 下班后，将起重机停放在指定位置，断开电源，做好防风、防潮措施。

以上规程需行车工严格遵守，确保自身和他人的安全，共同营造安全、高效的生产环境。任何违反规程的行为都将受到严厉的纪律处分。

篇27

1. 操作前必须穿戴好安全帽、防护眼镜和防滑鞋，遵守个人防护规定。

2. 不得酒后操作，保持清醒状态，确保反应敏捷。

3. 在天车运行过程中，禁止人员在吊物下方停留或穿越，防止发生意外。

4. 起吊货物时，应先试吊，确认无异常后方可正式起吊，严禁超负荷作业。

5. 天车操作过程中，要保持与地面指挥人员的通信畅通，严格按照指令操作。

6. 如遇设备故障，应立即停止操作，及时报告并进行维修，切勿自行处理。

7. 定期参加安全培训，了解最新的操作规范和应急措施。

8. 工作结束后，务必关闭电源，锁好开关，以防他人误操作。

9. 注意保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。

10. 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速做出正确判断和行动。

以上规程的实施需要每一位水渣天车工的严格遵守，共同构建一个安全、高效的工作环境。请每位工友铭记于心，将安全操作视为日常工作的首要任务。

篇28

1. 行车启动前，必须确认周围无人，以防突然启动伤人。

2. 起吊废钢时，应保持平稳，避免剧烈晃动，防止钢料滑落。

3. 操作过程中，禁止无关人员进入行车下方或驾驶室，确保安全距离。

4. 遇到设备故障，应立即停止操作，挂上警示牌，并及时报告维修。

5. 下班后，务必切断电源，做好行车的清洁保养工作。

6. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

7. 在视线不清或环境噪音大的情况下，应增加手势信号，确保信息传递准确无误。

8. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑和良好的身体状态。

9. 遵守公司的各项规章制度，服从管理，尊重同事，共同维护安全的工作环境。

以上规程的执行需要每一位废钢行车工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产安全，实现高效、有序的作业流程。

篇29

1. 天车工必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 工作期间应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 严禁在酒后或身体状况不佳时进行操作。

4. 保持良好的沟通，与地面指挥人员密切配合，确保指令明确无误。

5. 注意天气条件，如遇雷电等恶劣天气，应立即停止天车作业。

6. 对于老旧设备，定期进行维护保养，确保其运行状态良好。

以上规程的实施需要天车工的严格遵守，企业也应加强监督和培训，确保规程的有效执行，共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇30

1. 行车工需持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

2. 禁止在疲劳、身体不适或饮酒后操作行车。

3. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 在视线不清或通讯不畅的情况下，不得进行吊运作业。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响行车操作。

6. 遇到异常情况，切勿私自处理，应立即上报并等待专业人员处理。

以上规程的实施需要每一位行车工的严格遵守，通过共同的努力，我们才能构建一个安全、高效的工作环境。工贸企业的持续发展，离不开每一位员工对安全的坚守和责任。

车工的安全技术操作规程范文

1、遵守机械加工人员安全操作规范。

2、 检查供油系统，按规定对机床加油。检查各手柄是否在正常位置，进行保护性空运转。

3、不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋，均应穿长裤。长头发的应戴好安全帽。

4、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲打，装卸工件后应立即取下扳手，滑丝的卡爪不准使用。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。

5、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。

6、禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

7、开车时不准改变主轴转速，溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用，不准用手摸旋转工件，不准用手拉铁屑，禁止用手刹车。开车时精神一定要集中，不准离开机床。

8、停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。

9、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。

10、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。

11、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照锉刀的方法，成直条状压在工件上。

12、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服 和手接触工件表面。

13、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。

14、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并试转平衡后再切削。

15、攻丝或套丝必须用专用工具。

16、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人，小料切断时，不准用手接。

17、下班前擦净机床，整好场地，拉下电闸。擦机床时小心刀尖，铁屑划破；擦导轨时摇动溜板箱，注意避免撞床头、卡盘、刀架等。

18、一旦发生事故，应立即停车拉下电闸，保持现场，及时汇报有关人员共同分析原因，总结经验教训。