篇1
1. 降低工伤事故率:通过明确的操作步骤和安全规定,减少因操作不当导致的伤害。
2. 提升工作效率:规范操作流程,避免因错误或疏忽引起的返工,提高生产效率。
3. 保护环境:防止环氧树脂泄漏,减少对环境的影响。
4. 培养安全意识:强化工人的安全观念,形成良好的安全文化氛围。
篇2
电炉浇注工安全操作规程旨在保障工人的生命安全,预防工作场所的意外事故,提高生产效率,保证产品质量。通过规范操作行为,降低职业风险,维护企业安全生产秩序,同时也是对员工权益的尊重和保护,有利于构建和谐的工作环境。
篇3
本规程旨在保障大包浇注工的生命安全,减少工伤事故,提高生产效率。通过规范操作流程,降低因人为失误导致的设备损坏和产品质量问题,确保钢铁冶炼过程的稳定性和安全性。良好的安全操作习惯也有助于提升员工的工作满意度和企业形象。
篇4
本规程的制定,旨在明确配料浇注工在作业过程中应遵守的安全准则,降低工伤事故的风险,保护工人的生命安全,同时保证生产流程的稳定和产品质量。通过规范操作,可以提升工人的安全意识,减少设备损坏,维护企业正常运营秩序,实现安全生产目标。
篇5
浇注工安全操作规程旨在规范生产流程,降低事故风险,保障工人的生命安全,提高铸件质量,确保企业的生产效率和经济效益。通过严格遵守规程,可以预防因操作不当引发的火灾、烫伤等安全事故,同时也有助于提升整个铸造生产线的标准化和专业化水平。
篇6
浇注工作安全规程旨在保障工人的生命安全,防止因操作不当引发的事故。通过规范操作流程,降低工伤风险,提高生产效率,同时保证产品质量。遵守规程,能有效避免设备损坏,延长设备使用寿命,维持良好的工作环境,促进企业可持续发展。
篇7
这些规程旨在确保手工浇注作业的安全性,降低工伤事故风险,提高生产效率,保护工人的身心健康,同时保证产品质量,维护企业的良好运营秩序和可持续发展。
篇8
机械浇注工安全技术操作规程旨在确保生产过程中工人的生命安全,防止意外事故的发生,降低设备损坏率,提高生产效率,保持工作环境整洁有序,保障企业稳定运营。
篇9
机械浇注工安全操作规程旨在确保生产过程中的人员安全,防止因操作不当导致的事故,降低设备损坏风险,提高生产效率,同时保护环境,维持良好的工作秩序,促进企业可持续发展。
篇10
本规程旨在保障铸铁浇注工的生命安全,降低工作场所的事故风险,提高生产效率,确保产品质量,同时维护企业的安全生产环境,减少因工伤事故带来的经济损失和社会影响。
篇11
本规程的制定,旨在规范手工浇注工的操作行为,降低工作中的安全风险,提高生产效率。通过明确的操作步骤和安全措施,防止因操作不当导致的火灾、爆炸、烫伤等事故,保护工人的生命安全,同时也保障企业的生产秩序和经济效益。
篇12
钢包浇注工安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止因操作不当导致的工伤事故,同时保证钢铁生产流程的顺利进行,提高生产效率。通过严格执行规程,可以降低设备损坏的风险,减少生产中断,维护企业的稳定运营,保障产品质量。
浇注工安全操作工规程一般浇注工
1、浇注时必须穿戴好鞋盖、防护眼镜等到防护用品。
2、铁水包必须严格烘烤,扒渣工具需预热干燥。
3、铁水包要放平,放稳,盛铁水不得过满,高度应在距边缘60毫米以下。剩余的铁水不准乱倒,(如倒在坑内不能用砂子掩盖,防止误踏伤人)。
4、浇注大型铸件要用专人扒渣、档渣、引气,以免发生爆炸事故,档渣工必须随时清除因铁水洒出而生成的铁豆等。
5、用行车运送铁水,必须由专人指挥,并遵守挂钩工安全操作规程,铁水吊运前必须插好保险卡,不准从人头上通过。用平车运送时铁水应先放置牢固,平车轨道及附过不能有障碍物。
6、浇注时严禁从冒口观察铁水。浇包的对面不得站人,以防铁水溅出伤人,比发生铁水溢出时,要用铁锹取砂和用泥堵塞。
7、浇注特大铸件时,无论多少包铁水,必须由一个总指挥统一指挥,分指挥应服从总指挥。
8、浇注高砂箱铸件时,操作人员要站在地基稳固的地方。超过1米高的大型铸件,应在地坑中浇注,以免漏箱时发生烫伤事故。
9、抬铁水包时,应协调一致,方向统一,拐弯要慢速,要抬平、抬稳。万一有人烫伤不得将包丢掸,应通知另一人慢慢将包放下。
10、扒渣和档渣,不许用空心棍。不准将扒渣棍倒着扛和随地乱放。
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