篇1
1. 未经培训的人员不得进行溶剂卸放操作。
2. 禁止在易燃易爆环境中吸烟或使用明火。
3. 在卸放过程中,若发现异常情况,如泄漏、异常声音等,应立即停止操作并报告。
4. 保持现场通风良好,避免溶剂蒸气积聚。
5. 储存溶剂的容器应定期检查,防止因腐蚀或损坏导致泄漏。
6. 不得混合不同类型的溶剂,以免发生化学反应。
7. 操作结束后,及时归置个人防护装备,防止污染和丢失。
8. 记录每次卸放的操作细节,以便追踪和分析潜在问题。
以上规程需严格执行,每位员工都应熟知并遵守,以确保工作场所的安全。任何违反规程的行为都将受到相应的纪律处分。安全无小事,预防为先,让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 作业人员必须穿戴防护装备,遵守个人防护规定。
2. 严禁在卸放过程中离开现场,时刻保持警惕。
3. 如发现异常,立即停止卸放,启动应急预案。
4. 遵守环保法规,不得随意排放溶剂。
5. 在雷雨天气或设备故障时,禁止进行卸放作业。
6. 定期检查和维护设备,确保其良好运行状态。
7. 培训员工熟悉操作规程,提升应急处理能力。
8. 作业结束后,及时关闭相关设备,确保现场安全。
本规程旨在提供一个基本的操作框架,实际情况可能需要根据设备特性和现场条件进行适当调整。每位员工都应理解并遵循这些规程,共同维护罐区的安全环境。
篇3
1. 操作人员需经过培训,熟悉溶剂性质和操作流程。
2. 在卸放过程中,严禁吸烟或使用明火,遵守厂内安全规定。
3. 若发现异常情况,应立即停止操作,报告并处理问题后方可继续。
4. 遵守环保法规,妥善处理废弃溶剂,不得随意排放。
5. 遇到紧急情况,如溶剂泄漏,立即启动应急预案,疏散人员并通知相关部门。
以上操作规程旨在提供基本指导,具体操作还需结合现场条件和设备状况进行调整。务必始终保持警惕,以确保作业安全。
篇4
1. 个人防护装备:作业人员必须佩戴防毒面具、防护眼镜、防化手套及防静电工作服,确保在接触溶剂时得到充分保护。
2. 环境准备:作业区域应保持通风良好,避免溶剂蒸气积聚。关闭火源,禁止携带火种进入作业区。
3. 卸放设备检查:检查卸放管道、阀门、压力表等设备是否完好,无泄漏迹象。
4. 缓慢卸放:开启阀门时要缓慢,以防止溶剂快速喷出引起溅溢或气压波动。
5. 监控溶剂水平:持续观察溶剂罐的液位,防止溢出。使用专用工具测量,避免直接接触。
6. 应急处理:一旦发生泄漏,立即关闭阀门,启动应急预案,通知相关人员,并使用专用吸附材料控制泄漏范围。
7. 记录与报告:每次卸放作业后,详细记录卸放量、时间、操作人等信息,并及时报告异常情况。
8. 培训与演练:定期进行安全培训和应急演练,确保员工熟悉操作流程和应对措施。
9. 严禁单独作业:至少两人一组进行卸放作业,以便互相照应和应对突发状况。
10. 遵守规定:严格遵守企业的安全规章制度,不得擅自改变操作流程。
四、结语 溶剂卸放作业安全操作规程的执行需要每位员工的配合与遵守。只有通过严谨的操作和持续的安全教育,我们才能共同营造一个安全、高效的生产环境。让我们携手共进,将安全落实到每一个细节,保障我们的工作和生活。
溶剂卸放安全操作规程范文
一、溶剂车停放指定区域,关油门、熄火。
二、仓管人员出《物料检验报验单》交品保部品检人员检验,仓管人员跟踪检验结果,ok后告之责任人及司机,溶剂代号,切记要对号入座。
三、责任人叫电工检查静电线路,如无异常,夹至溶剂车指定夹放处,要注意夹紧夹牢。
四、输剂管及静电线路夹好,再把所卸放溶剂盖口打开、透气。
五、一切工作准备就绪,责任人再行检查,无异常、司机配合拉闸,责任人左手拿灭火枪,右手按工关,作紧急准备状态。
六、输剂开始及完毕,责任人需思想注意力高度集中。
七、清理现场、物品一定要做到干净整齐。
八、不准两辆溶剂厂溶剂同时卸放,另有溶剂车卸放的同时,其余一辆溶剂车不准在停放区域内。
九、不得擅自违反操作规定。
47位用户关注
57位用户关注
41位用户关注
57位用户关注
59位用户关注
50位用户关注
90位用户关注
75位用户关注