篇1
1. 砌筑前,务必熟悉设计图纸,理解通风设施的功能和结构要求。
2. 使用合格的材料,如砖块、砂浆等,确保砌筑质量。
3. 在砌筑过程中,保持水平和垂直,避免倾斜或不稳。
4. 安装连接件时,要确保紧固,防止松动导致的泄漏或振动噪音。
5. 防水处理需细致,尤其是设施接口处,防止渗漏。
6. 施工现场保持整洁,及时清理废弃材料,避免滑倒等安全隐患。
7. 工作期间佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备,遵守施工现场安全规定。
8. 在验收阶段,对通风设施进行试运行,检查气流是否顺畅,无异常声响。
本规程旨在指导通风设施砌筑工的日常作业,但具体操作还需结合实际情况灵活调整,以确保工作的顺利进行和设施的良好运行。
篇2
1. 在启动通风设施前,务必检查设备是否完好,无明显损坏或异常声音。
2. 操作时,应穿戴适当的防护装备,如防尘口罩、安全帽等,以防意外发生。
3. 定期清洁和维护设备,确保其过滤网、风扇叶片等关键部件的清洁,避免积尘引发火灾或影响设备性能。
4. 不得随意调整设备的设置参数,除非经过专业培训或得到技术人员的指导。
5. 在通风设施运行过程中,禁止靠近旋转部件,防止衣物或其他物体被卷入造成伤害。
6. 若发现设备异常,如震动过大、发热异常、噪音异常等,应立即停机,并报告给维修人员。
7. 确保通风设施的电源连接安全,避免电气短路或触电事故。
8. 在进行设备检修或维护时,必须切断电源,挂上警示标志,以防他人误操作。
9. 对于易燃易爆环境,应选用防爆型通风设施,并遵守相关防爆规定。
10. 培训员工了解并熟悉通风设施的操作和应急处理程序,提高他们的安全意识和应对能力。
通风设施的安全操作规程是企业日常管理的重要组成部分,每一位员工都应严格遵守,共同维护一个安全、健康的工作环境。通过规范操作,我们可以预防潜在风险,确保生产的顺利进行,同时也体现了我们对员工健康和安全的重视。
篇3
1. 操作前,务必穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
2. 检查设备时,遵守停机操作规则,切勿在设备运行中接触运动部件。
3. 发现故障后,立即挂上“故障维修”警示牌,禁止他人擅自启动。
4. 维护保养时,按照制造商的指导手册进行,使用专用工具,不得随意拆卸。
5. 对井下空气质量的监测数据要准确记录,如有超标情况,立即启动应急响应程序。
6. 参与应急演练时,务必认真对待,模拟真实情况,熟悉逃生路线和救援程序。
7. 注意与同事间的沟通协调,确保通风系统的调整不影响其他作业区域。
8. 遵守矿山的规章制度,严禁违章操作,保持工作场所整洁有序。
9. 遇到无法解决的问题,及时向上级报告,不得擅自决定。
10. 在特殊气候条件下,如高温、潮湿或大风,需特别关注通风设施的运行状态,采取相应措施。
以上规程必须严格遵守,通风设施员的工作直接关系到矿山的安全与效率,每位员工都应具备高度的责任心和专业素养,共同营造安全、健康的工作环境。
篇4
1. 遵循图纸与规范:施工过程中必须严格按照设计图纸和相关施工规范进行,不得擅自更改设计。
2. 安全第一:高空作业时务必佩戴安全装备,电气作业需断电操作,避免触电事故。
3. 精确测量:确保风管尺寸准确,接头密封良好,防止漏风。
4. 防止噪音污染:合理布局风机位置,采取降噪措施,控制噪声不超过规定限值。
5. 清洁卫生:施工过程中保持现场整洁,避免杂物堵塞通风口。
6. 记录与报告:及时记录施工过程,遇到问题及时向上级汇报,确保问题得到解决。
7. 培训与指导:新员工上岗前需接受通风系统操作培训,了解设备性能及操作流程。
8. 应急预案:制定通风系统故障应急处理方案,以便快速恢复通风功能。
以上各项操作规程应严格执行,确保通风设施的正常运行,为建筑内人员提供安全、舒适的工作和生活环境。
篇5
1. 设备检查与维护:
- 每日工作前,务必对通风设备进行全面检查,确认无异常磨损、松动或损坏。
- 定期进行专业维护,如清理滤网、润滑转动部件等,确保设备运行正常。
2. 工作区域安全:
- 保持工作区域整洁,避免杂物堆积,以防绊倒或引发火灾。
- 设置明显的警示标志,提醒他人工作区域有潜在危险。
3. 个人防护装备使用:
- 必须佩戴头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩等防护装备,避免噪音、粉尘和飞溅物伤害。
- 严禁未穿戴合适防护装备进入施工现场。
4. 作业程序与操作步骤:
- 遵循操作手册,正确接线、调试和启动设备,不得擅自更改设置。
- 在设备运行过程中,禁止进行未经授权的调整或修理。
5. 应急处理与事故预防:
- 熟悉应急预案,遇到突发情况能迅速做出反应。
- 定期进行安全演练,提升员工应对紧急情况的能力。
6. 培训与教育:
- 新入职员工必须接受安全培训,了解岗位风险及防范措施。
- 定期进行安全知识更新,强化员工安全意识。
7. 危险源识别与控制:
- 对工作场所进行定期安全评估,识别潜在风险,制定并执行控制措施。
- 鼓励员工报告安全隐患,及时采取纠正行动。
以上规程需每位通风设施工人员严格遵守,确保个人安全,保障工程质量和进度。任何违反规程的行为都可能导致严重后果,因此,每一位员工都应将安全放在首位,时刻警惕,谨慎操作。在实际工作中,可能会遇到各种特殊情况,要灵活应对,但始终以安全为首要原则,不可妥协。
篇6
1. 现场勘查时,务必详细记录建筑物结构,以便合理规划通风管道路径。
2. 设备采购后,需进行严格的质量检查,确保无损坏、缺失配件。
3. 安装前,确保地面、墙面清洁,避免杂质影响密封性。
4. 管道制作时,精确测量尺寸,避免切割过长或过短,影响连接效果。
5. 通风设备安装时,注意设备水平度和垂直度,确保运行平稳。
6. 系统调试时,检查风量、风压、噪声等参数,确保符合设计要求。
7. 验收过程中,需邀请业主参与,确保其对系统功能满意。
8. 工程完成后,提供详细的使用和维护手册,指导用户正确操作和保养。
9. 施工过程中,遵守安全规定,佩戴防护装备,避免工伤事故。
10. 遵循环保法规,妥善处理施工废弃物,减少对环境的影响。
请注意,操作过程中如遇不确定情况,应立即停止工作,咨询专业人员,确保安全和质量。在实施规程时,灵活应对实际情况,做出恰当的判断和决策,以实现最佳的通风效果。
篇7
1. 在开始工作前,务必检查通风设备的电气线路,确认无裸露、破损,防止触电事故。
2. 确保所有管道连接牢固,避免在运行过程中发生松动或脱落,引起设备损坏或人员伤害。
3. 操作风机时,应先启动低速档,待设备稳定后再逐渐调至高速,停机时则相反,避免电流冲击。
4. 定期清理过滤器,防止积尘过多导致风阻增大,影响设备效率,甚至引发火灾。
5. 在狭窄空间进行作业时,必须保持通风良好,防止有毒有害气体积聚,必要时使用便携式气体检测仪。
6. 遇到异常噪音、振动过大或设备发热等情况,应立即停止作业,查明原因并及时修复。
7. 不得擅自改动通风系统的设定,如需调整,应由专业人员操作,以防破坏系统平衡,影响其功能。
8. 工作结束后,关闭电源,清理现场,做好交接班记录,确保下一班次的工作顺利进行。
通风设施工的安全技术操作规程,是对每一位工作人员的基本要求,也是企业对员工安全的承诺。只有严格执行规程,才能确保工作的安全、高效,为企业创造更大的价值。
篇8
1. 在操作前,务必熟悉设备手册,了解其工作原理和操作方法。
2. 不得擅自修改电气线路,以免引发安全事故。
3. 高空作业时,严禁抛掷工具,防止坠落伤人。
4. 焊接作业后,必须确认火源已熄灭,防止余火引发火灾。
5. 遇到异常情况,立即停止工作,及时上报并采取相应措施。
6. 员工应定期参加安全培训,提高自我保护能力。
7. 对于通风管道的清洁,应使用专用工具,避免损坏管道或产生二次污染。
8. 在通风设备运行期间,禁止靠近转动部件,防止意外伤害。
9. 工程完成后,进行试运行,确认无异常噪音、振动或泄漏等问题。
10. 始终保持施工现场整洁,降低绊倒或滑倒的风险。
以上各项规程旨在为通风设施工提供一个安全、高效的工作环境,每个工作人员都应严格遵守,共同营造一个安全、健康的施工氛围。
篇9
1. 操作前确认:在启动通风设施前,务必检查设备是否完好,线路无破损,控制系统正常。
2. 规范操作:遵循设备制造商的操作指南,避免错误操作导致设备损坏或安全事故。
3. 定期维护:定期进行过滤器清洗或更换,确保空气流通畅通无阻,防止堵塞影响效果。
4. 监控系统:利用监控系统实时查看设备运行状态,及时发现并解决异常。
5. 应急处理:遇到火灾等紧急情况,立即启动防火阀,切断通风,防止火势蔓延。
6. 培训教育:对操作人员进行定期培训,提高其对通风设施的理解和应急处理能力。
7. 环保意识:注意节能运行,避免过度通风导致能源浪费,同时关注通风排放对环境的影响。
8. 记录存档:每次操作和维护工作都应做好记录,以便追踪设备状态和故障历史。
请注意,操作过程中如遇到不明确的问题,应立即咨询专业技术人员,切勿擅自处理。通风设施的操作需谨慎对待,确保其正常运行,为我们的工作环境提供持续保障。
篇10
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法。
2. 检查过程中如发现破损部件,应及时更换,不得强行使用。
3. 遵守电气安全规定,避免触电事故。
4. 清洁时务必断电操作,以防电机意外启动。
5. 遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,而非自行处理。
6. 定期进行通风设施效能评估,确保其满足安全与卫生标准。
7. 禁止在通风设施附近堆放易燃易爆物品,以防引发火灾。
8. 维修工作应由专业人员进行,非专业人员不得擅自拆卸设备。
9. 保持通风设施周围环境整洁,避免杂物阻碍设备运行。
10. 记录每次检查、维护和故障处理情况,便于追踪设备状态。
以上规程需严格执行,任何违反操作规程的行为都将受到相应处罚。每一位员工都有责任确保通风设施的安全运行,共同营造一个安全、健康的工作环境。
通风设施的安全操作规程范文
一、通风设施的安装要求
1.永久风门
(1)风门必须建在平巷内,距离车场、变坡点、三岔门和拐弯地点大于3m。
(2)每组风门不少于两道,通车风门间距不小于一列车长度,通车风门应为自动风门,若为非自动门应设专人看管,其他风门间距不小于5m,并必须安装闭锁装置;通车风门门扇(木材)下边缘不得高于轨道面15mm,并有底坎。
(3)风门规格要实现系列化,一个矿井不应超过三种规格。
(4)风门墙垛必须用砖或料石建筑,墙厚不得小于500mm,主要进、回风巷道间必须建筑反向风门(无压风门除外)。
(5)墙面应平整(1m范围内凸凹不大于10mm),无裂缝、重缝和空缝,严密不漏风。
(6)风门墙垛周边要掏槽,要见硬底、硬帮和硬顶。风门周边要抹有100mm的裙边,裙边要平整,内外线整齐,宽度差不大于10mm。
(7)砖砌风门墙面用水泥或白灰抹净面,再刷白色涂料,裙边刷红漆。
(8)电缆通过风门墙垛时,所有电缆必须敷设在风门墙的同一侧。每条电缆必须单独使用唯一的套管,必须自上而下、由小到大整齐排列,每端露出墙体20mm;套管孔要封严,不得漏风。
(9)有水沟通过风门时,要砌筑反水池或挡风帘,要确保不漏风。
(10)风门前后5m内巷道支护要良好,无片帮、无空顶,无杂物、无积水和淤泥。
(11)木制风门厚度不少于30mm;双层门板应错缝,中间加垫层;单层门板搭接处应错口对缝。
(12)风门门扇应平整,门框不扭曲,保证门扇自动关闭。门扇与门扇、门扇与门框之间要用风筒条或毛毡包边严口,接触应严密(以不透光为准)。
(13)风门必须安装风门语言报警器,风门语言报警器固定在进风端风门左侧的墙体上,高度不低于1.8m,电缆吊挂应整齐(根据现场实际可适当调整)。
(14)风门要挂管理牌,牌板固定在进风端风门右侧墙体中部,下沿距底板高度1.6m(根据现场实际可适当调整)。
2.临时风门
(1)临时风门应建在平巷内,但必须设置在斜巷时,应安设自动风门或设专人管理,并有防止矿车或风门碰撞人员以及防止矿车撞坏风门的安全措施。
(2)每组风门不少于两道,可用砖、料石或木板建造。门墙四周要求接触严密,不漏风。
(3)砖砌墙体要平整(1m范围内凸凹不大于10mm),无裂缝、重缝和空缝。木板墙体应采用鱼鳞式搭接,用白灰满抹或勾缝,要严密不漏风。
(4)风门墙体周边要与巷道接触严密,周边要抹有100mm的裙边,裙边要平整,内外线要整齐,宽度差不大于10mm。
(5)砖砌风门墙面用水泥或白灰抹净面,再刷白色涂料,裙边刷红漆。
(6)电缆通过风门墙垛时,所有电缆必须敷设在风门墙的同一侧。每条电缆必须单独使用唯一的套管,必须自上而下、由小到大整齐排列,每端露出墙体10mm。套管孔要封严,不得漏风。
(7)有水沟通过风门时,要砌筑反水池或挡风帘,要确保不漏风。
(8)风门前后5m内巷道支护要良好,无片帮、无空顶,无杂物、无积水和淤泥。
(9)木制风门厚度不少于30mm;双层门板应错缝,中间加垫层;单层门板搭接处应错口对缝。铁制风门铁皮厚度小于2mm。
(10)风门门扇平整,门框不扭曲,保证门扇自动关闭。门扇与门扇、门扇与门框之间要用风筒条或毛毡包边严口,接触应严密(以不透光为准)。
(11)风门要挂管理牌,牌板固定在进风端风门右侧墙体中部,下沿距底板高度1.6m(根据现场实际可适当调整)。
3.永久性密闭
(1)密闭建在距巷道口不大于6m,巷道支护良好,无片帮、冒顶的地点。
(2)密闭必须采用实心砖、料石建筑或混凝土浇筑,应严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音),墙体厚度不得小于500mm,其抗压强度不小于0.2mpa。
(3)密闭墙面要平整(1m范围内凸凹不大于10mm),无裂缝、重缝和空缝,严密不漏风。
(4)密闭周边掏槽(建在砌碹、锚喷、坚硬岩石巷道的,可不掏槽,但防火墙除外),掏槽深度不小于150mm,要见硬底、硬帮和硬顶。墙体周边要抹有100mm的裙边,裙边要平整,内外线要整齐,宽度差不大于10mm。
(5)密闭必须用白灰或水泥抹净面,刷白色涂料,裙边刷红漆。
(6)采空区密闭必须建双道墙体,两间距不小于300mm,并必须设测气管、措施管、放水管或反水池;测气管、措施管露出密闭面100mm。测气管刷绿色漆,措施管刷红色漆。
(7)观测孔设在密闭中心,措施孔与观测孔在同一水平线上,距帮不大于300mm;充填孔在观测孔的垂直上方,距顶板不大于300mm。
(8)采空区密闭必须安装u形压力计。u形压力计安装在说明牌右方,要固定整齐。
(9)必须切断通往密闭内的所有轨道、线缆、管路。密闭外超过3m处必须建有栅栏,栅栏门上钉有明显的“禁止入内”牌。
(10)密闭前无杂物、积水、淤泥,无瓦斯积聚。
(11)密闭要挂管理牌,牌板固定在密闭中间,下沿距底板为1.4m(根据现场实际可适当调整)。
4.盲巷的密闭
(1)密闭建在距巷道口不大于6m,巷道支护良好,无片帮、冒顶的地点。
(2)密闭可以用砖或木板建筑(不超过24h),墙体四周接触要严密不漏风。
(3)砖砌密闭要平整(1m范围内凸凹不大于10mm),无裂缝、重缝和空缝。木板墙体应采用鱼鳞式搭接,用白灰满抹或勾缝,要严密不漏风。
(4)密闭内有水的要设反水池。
(5)密闭超过3m处必须建有栅栏,栅栏门上钉有明显的“禁止入内”牌。
(6)密闭前无杂物、积水、淤泥,无瓦斯积聚。
(7)密闭要挂管理牌,牌板固定在密闭中间,下沿距底板为1.4m。
5.调节风窗
(1)永久性调节风窗应采用不燃性材料建筑,调节位置必须设在上方。
(2).所设调节风窗应既能满足增风需要,又能保证增阻巷道所需最低风量。
(3)调节风窗的墙体要掏槽,周边见煤(岩)硬体。设在风门上的调节风窗,其风门不得漏风。
(4)风窗要可调,并设有固定装置。
二、安全规定
(1)在作业前必须进行危险源辨识,作业过程中必须执行手指口述。
(2)通风设施必须按照设计施工,不得随意改变设施位置、种类。
(3)通风设施的施工必须使用设计的材料,不得随意更改。
(4)密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开。
(5)施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具应装入护套,材料捆扎应牢固。
(6)在运输巷道中施工风门时,要设专人指挥来往车辆,做到安全施工。
(7)通风设施前后5m内的支护必须保证完好,不得堆积杂物,密闭前要设置栅栏。
,(8)行车的两道风门间距不得小于一列车长度,行人巷道两道风门间距不小于5m。
(9)风门必须能够自关;两道风门之间必须安设连锁装置,保证不能同时打开。
(10)通风设施竣工后,必须组织验收,凡是不符合质量要求的,必须进行整改直至合格。
(11)不准使用刮板输送机、带式输送机运送材料。
(12)密闭、风门、风桥等通风设施的位置选择顶帮坚硬、未遭破坏的煤(岩)巷道,不得设在动压区
(13)在有电缆线、管路的巷道内施工时,要妥善保护电缆、管路,防止其被碰坏。需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系,不得带电搬迁。
(14)砌墙高度超过2m时,要搭设工作台。
(15)施工过程中,随时检查施工地点通风、瓦斯及氧气变化情况。
三、操作准备
(1)密闭、风门、测风站等通风设施施工前,通风部门必须编制施工设计。
(2)提前将施工所需材料运送到指定地点,并码放整齐,不得影响通风、运输和行人。
四、正常操作
1.密闭施工
(1)掏槽的施工顺序及注意事项:
①掏槽一般应按先上后下的顺序进行。掏出的煤、矸石等物要及时运走,巷道应清理干净,深度要符合规定要求,见硬帮、硬底。
②砌碹巷道密闭时要拆碹掏槽,并按专门安全措施施工,防止塌碹。
③
用手镐掏槽时,应站在安全地点操作,前方不得站人,防止手镐伤人;用钎子掏槽时,打锤人要照顾到周围人员,严防失手伤人。
(2)墙体施工的正常操作:
①在掏好槽施工密闭处,先用1:3的比例制作灰浆,在底槽上铺50~80mm厚,然后再开始砌第一层砖或料石。
2砌墙时,先在设计的密闭宽度(厚度)四角放置四块料石或砖,拉线砌筑,砌筑时料石必须错茬。砌墙时,砂浆应饱满,灰缝应均匀,墙心小槽要逐层用砂浆填实灌满。有水巷道要留反水沟或u形放水管,在密闭墙的上部要设观测孔和措施孔。
③干砖要预先浸湿,砂要用细砂,灰砂应按1:3比例混合搅拌。倾倒水泥时,人员站在上风侧。
4用砖或料石做临时架垛时,必须安全可靠。脚手架上堆放密闭材料不得过多,其正下方不得站人。
5当砌到接近顶板要封顶时,必须随砌随拆,严防顶板冒落伤人;封顶前,要将顶板碎岩清除,与顶帮接实。
⑥密闭墙砌完后,料石要勾缝,砖要抹面。
⑦密闭施工结束后,要保证反水沟畅通,并将水引入巷道水沟,地面应平整,最后设置栅栏、警标、说明牌和检查牌(检查箱)。
2.风门施工
(1)风门施工前,必须按质量标准对墙垛四周进行掏槽。
(2)风门墙体施工顺序及安全操作:
①稳门框时先稳门框立柱。门框立柱应埋进距巷道底板下5~10cm处,松软底板掏深,用砖及砂浆打好基础,然后再埋。要求两门框和上梁保持在一个水平面上。根据风压大小,门框向顺风方向倾斜一定角度(一般以85°左右为宜)。调好门框倾角后,用棍棒、铁丝将门框稳固。
②在有水沟的巷道中砌风门墙垛前,必须先砌反水池;砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工;两边墙垛平行施工,逐渐把门框牢固嵌入墙垛内;风门过梁用铁轨或工字钢。
3若需要在风门墙垛中通过电缆线路和管路,在砌墙时预留电缆孔与管路孔。
④反向风门与正向门同时施工,除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外,其余要求与正向风门相同。
风门墙垛砌好后,墙两边均要用细灰砂浆勾缝、抹平,做到不漏风;水泥砂浆凝固后,方可挂风门门扇。
6门槛施工时,应将巷道底板浮岩或浮煤清走,松软底板还应挖深,再砌出门槛。有轨道的巷道,门槛高度不得超过轨道上平面,且轨道内边缘留出矿车轮槽,并用水泥抹平。
3.调节风窗施工(1)根据设计要求,预制好木质调节风窗及插板。
(2)施工调节风窗时,窗框预留在挡风墙的正上方;风门上设有调节风窗时,窗框预留在风门的正上方。
(3)当密闭砌筑到预留位置时,即可将预制好的调节风窗窗框嵌入墙内,调节风窗窗口要备有可调节的插板。
(4)调节风窗除窗口施工外,其他管理标准和施工操作与风门、密闭相同。
4.测风站施工
(1)在砌碹或锚喷巷道中建测风站巷帮凸凹变化大时,应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平,再用细砂掺水泥、白灰将巷道顶帮抹平,进出风侧巷壁应平滑,抹面长度不少于4m。
(2)测风站内有水沟时,水沟上必须加盖板,并封闭严实,其前后长度不小于10m,测风站两端水沟内要设挡风帘。
(3)施工完毕后必须清除测风站前后10m范围内的杂物,保持巷道清洁畅通。
5.收尾工作
施工结束后,将剩余材料全部运走,做好现场文明卫生。
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