电动套丝机安全操作规程目的和意义（5篇）

电动套丝机安全操作规程目的和意义

篇1

电动套丝机的操作规程旨在保证作业安全，提高工作效率，减少设备损坏，确保螺纹质量，满足管道连接的紧密性和耐用性需求。通过规范操作，可以降低工作中的意外伤害，延长设备使用寿命，从而提升整体工程的质量和进度。

篇2

电动套丝机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，确保套丝质量。通过规范的操作流程，降低事故风险，维护良好的生产环境，同时延长设备使用寿命，为企业节省维修成本，提高经济效益。

篇3

这些规程旨在防止操作错误导致的事故，如电击、割伤、设备损坏等。通过遵循规程，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时保护工人的安全，降低职业伤害风险。遵守规程还能确保螺纹质量，保证管道连接的紧密性和可靠性。

篇4

电动套丝机安全技术操作规程的设立旨在规范操作流程，降低事故风险，保护操作人员的生命安全，同时保证设备的高效运行，减少因不当操作造成的设备损坏和生产延误，提高工作效率，维护企业的正常运营秩序。

篇5

1. 提高效率：正确操作电动套丝机能快速、准确地完成螺纹加工，提高工作效率。

2. 保证质量：遵循规程能确保螺纹的质量，减少不良品产生，降低生产成本。

3. 延长设备寿命：定期维护保养可以防止过度磨损，延长设备使用寿命，节约企业资源。

4. 安全生产：遵守规程能避免操作失误导致的工伤事故，保障员工安全。

电动套丝机安全操作规程范文

1 适用范围

本作业指导书适用于电动套丝机的操作。

2 危害因素

2.1 操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。

2.2发生漏电、触电、灼伤事件。

3 套丝前的准备

3.1 检查、调节冷却润滑油量。

3.2 按照加工管径选择板牙头、板牙，将板牙按照顺序装入板牙头，松开手柄螺母，使板牙锁紧。

4 开机

4.1 加工工件前，应先空转运行，认真检查套丝机各部位是否正常，如有异常声响要停机检修，待确认运转正常后方可使用。

4.2 工件夹装

4.2.1 松开前卡盘，从后卡盘的一侧将管子穿入。

4.2.2 用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘将管子夹牢，然后将捶击盘按逆时针方向捶紧，夹紧管子。

4.2.3 在夹装短管够不着后卡盘时，将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，保证管子的正确定位。

4.3 套丝操作

4.3.1 扳起割刀架和倒角器，让开位置，扳下板头，使其与斜块接触，待板牙头可靠定位后，按动电钮，启动机器。

4.3.2 必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使板牙头靠近管子。

4.3.3 在滑架手轮上施力，直至板牙头在管子上套出3-4牙螺纹。

4.3.4 放开滑架手轮，机器开始自动套丝，当板牙头的滚子越过斜块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。

4.4 退回滑架，直至整个板牙都从管子端退出，拉开板牙头锁紧螺母，同时扳起板牙头。

4.5 松开前、后卡盘，取下加工工件。

4.6 套丝过程中不断用润滑油润滑板牙。

5 作业完毕后，关闭套丝机开关，切断总电源，清理场地。

6 套丝机运行中的维护

6.1 必须保证冷却润滑系统中的油箱内有充足的润滑油，并且油路畅通。每使用8-12ｈ，应清洗油杯，确保润滑油的清洁。

6.2 当一块板牙损坏时，必须同时更换其它三块板牙，以避免影响套丝质量。

7 套丝注意事项

7.1 在板牙与管子接触时，旋紧滑架手轮的力量应逐渐增大，直至板牙与管子咬入3-4牙为止。

7.2 必须保证滑架处于前导柱红线的右方才可进行套丝。若在红线左方开始套丝，就会造成板牙头与前卡盘相撞，损坏机器。

7.3 套丝工件长度不得小于10ｃｍ。工件长度较大时，需加装辅助托架，以免工件甩弯伤人。

8 安全注意事项

8.1按规定穿戴好个人防护用品，女工必须戴工作帽。开车时，不准带手套，不准穿拖鞋、凉鞋。

8.2 开车时应精力集中，不得擅离工作岗位，因故暂离或停电时，应停车并切断电源。

8.3 加工过程中严禁手扶套丝工件。