混凝土抗渗仪操作规程目的和意义（3篇）

混凝土抗渗仪操作规程目的和意义

篇1

混凝土抗渗仪主要用于测定混凝土的抗渗性能，这是评估建筑物耐久性的重要指标。通过此测试，我们可以了解混凝土在水压作用下的渗透情况，为建筑设计和施工提供科学依据，确保工程的质量和安全性。抗渗性能的测定也有助于优化混凝土配合比，提高建筑材料的经济性和环保性。

篇2

混凝土抗渗仪的操作规程旨在确保测试结果的准确性和可靠性，帮助工程师评估混凝土的质量，预防因渗透问题导致的结构损坏。通过规范的操作，可以有效防止因操作不当引起的误差，提高试验的科学性和工程实践的指导价值。

篇3

hp-4.0型自动调压混凝土抗渗仪的使用，旨在评估混凝土的防水性能，为建筑结构设计和施工提供关键数据。通过精确测量混凝土在水压下的渗透情况，可以判断其耐久性和工程质量，对于预防建筑物因渗漏导致的结构损坏至关重要。

混凝土抗渗仪操作规程范文

1、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体圆在溶化的蜡中滚动一周（试体两端严禁有蜡），将沾蜡的试体用压力机压入试模内。

2、灌水：将注水嘴的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于注水嘴上灌水于蓄水罐，待其灌满，将六个通向度模的截门关上。

3、 安装试模：把装封好的试体的试模可靠地装固在仪器上。打开电源，设定好仪表数据。

4、打泵（启动时）：首先打开0号截门，直到左侧上方铜管水流成线后关闭0号截门，压力值达到所定下限值时依次打开1-6号截门。

5、试验时，从水压从0.1mpa开始，以后每隔8个小时增加水压0.1mpa,并随时注意观察六个试体上端面的情况。

6、当六个试件中有三个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验。记下当时的水压，如加至规定压力在8h内，6个试件中表面渗水的试件不超过2小时，或加压到1.2mpa，并经过8h持压渗水试件仍不超过2个也应停止试验，记下此时的水压力。

7、在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应重新查封。

8、试验结束后，关闭电源，卸除压力，拆除试件，擦净机器；必要时将试件劈裂，检查透水高度，并做好记录和样品描述。