皮带岗位安全操作规程注意事项（12篇）

皮带岗位安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必确保皮带上无异物，以防卡带引发事故。

2. 不得在皮带运转过程中进行清洁或检修工作，防止肢体卷入。

3. 发现皮带跑偏、打滑、撕裂等异常现象，应立即停机并报告维修人员。

4. 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况和待处理问题。

5. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免影响设备性能或产生安全隐患。

6. 注意保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等意外发生。

7. 在皮带启动和停止时，人员需远离危险区域，避免因惯性造成的伤害。

8. 紧急停机按钮仅供紧急情况使用，非紧急情况下不得随意按下。

本规程旨在提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，每位员工都应以安全为首要，确保自身和他人的生命财产安全。

篇2

1. 遵守规程是每位员工的基本职责，不得私自修改或忽视操作步骤。

2. 未经培训的人员禁止操作皮带设备。

3. 严禁在皮带运行时进行任何形式的调整或修理。

4. 在皮带附近工作时，保持警惕，避免身体部位进入运动部件。

5. 定期进行安全培训，提高员工应对突发状况的能力。

以上规程旨在提供一个安全的工作环境，每一位员工都需牢记并严格执行，共同维护我们的工作安全。在实际操作中，应根据具体情况进行适当调整，确保安全第一。

篇3

1. 未经许可，不得擅自调整设备参数。

2. 遵守交接班制度，清楚交接设备状况。

3. 遇到紧急情况，优先保证人员安全，再行处理设备问题。

4. 注意个人卫生，防止尘肺等职业病发生。

5. 不得疲劳作业，保持清醒状态，确保操作准确无误。

以上规程需每位渣粒化皮带岗位员工严格遵守，通过共同的努力，打造安全、有序的工作环境。

篇4

1. 未经培训的人员不得操作皮带输送机。

2. 不得在设备运行时进行维修或调整。

3. 离开岗位时，必须切断电源，挂上“正在维修”警示牌。

4. 发现皮带破损、断裂或其他严重问题时，应立即停机报告。

5. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作区域整洁有序。

6. 在紧急情况下，优先使用紧急停止按钮，而非试图手动停止皮带。

7. 注意与同事间的沟通，确保作业协调一致，避免误操作。

请每位皮带岗位的员工严格遵守上述规程，将安全意识融入日常工作中，共同构建安全、高效的生产环境。

篇5

1. 禁止在皮带运行时进行清洁或维修工作，必须停机断电后进行。

2. 注意周围环境，避免工具、杂物掉入皮带，引起设备故障。

3. 发现异常情况如异响、异味等，应立即报告并采取相应措施，不可忽视。

4. 保持良好的润滑，定期更换润滑油，以保证设备正常运转。

5. 不得擅自调整设备参数，如需更改，需由专业人员操作。

6. 员工应接受定期的安全培训，熟悉应急预案，提高应急反应能力。

7. 保持工作区域整洁，及时清理积灰和杂物，防止滑倒和绊倒事故。

8. 严禁非岗位人员操作设备，确保操作人员具备必要的技能和知识。

运焦皮带岗位的安全操作规程不仅是生产流程的重要组成部分，更是保护员工生命安全和企业财产不受损失的关键。每一位员工都应严格遵守规程，共同构建安全、高效的工作环境。

篇6

1. 设备检查：在启动前，务必检查皮带输送机的各部件，如滚轮、张紧装置、防护罩等是否完好无损，皮带是否有磨损或断裂现象。确保所有紧固件已牢固固定。

2. 启动与运行：遵循“先点动后启动”的原则，观察皮带运行是否平稳，无异常声音。启动后，注意物料的装载位置，避免偏载或超载。

3. 故障排查与处理：遇到皮带打滑、跑偏、振动过大等问题时，应立即停止运行，按照故障处理手册进行排查，必要时寻求专业维修人员的帮助。

4. 维护保养：定期对皮带进行清洁，清除附着物，防止积尘引发火灾。润滑关键部位，减少磨损。定期检查并更换磨损严重的零部件。

5. 安全操作：佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。禁止在皮带运行时进行调整或清洁工作，以防卷入。遵守操作区域的警示标志，不擅自进入危险区域。

6. 停机与清理：在完成生产任务或需要维修时，应按规程逐步减速停机，等待皮带完全停止后再进行清理或检修工作。清理完毕后，确认无遗留物再重新启动。

请注意，操作过程中应始终保持警惕，遵循标准操作程序，不可擅自改变设备设置或尝试未授权的修理。遇到无法解决的问题，及时向上级报告，确保生产活动的安全和高效。

篇7

1. 不得在皮带运行中进行调整或清洁工作，应待设备完全停止后进行。

2. 遵守两人协作原则，一人操作，一人监护，尤其是在处理重物或进行危险操作时。

3. 禁止在皮带上放置任何非工作用品，以防引发意外。

4. 注意物料的装载方式，防止过载或偏载导致皮带断裂或损坏。

5. 学习并理解紧急停机按钮的位置和使用方法，确保在紧急情况下能迅速响应。

6. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，以便接班人员了解设备状态。

7. 定期参加安全培训，更新安全知识，提升应急处理能力。

8. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。

请每位皮带岗位的员工严格遵守上述规程，将安全视为工作的首要任务，共同维护我们的工作环境，确保每一次操作都安全、高效。

篇8

1. 操作前务必穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服。

2. 不得超负荷运行设备，以免损坏皮带或电机。

3. 发现皮带有打滑、跑偏、撕裂等情况，应立即停机处理，不可强行继续作业。

4. 遵守“先停机，后处理”的原则，避免在设备运行中进行任何修理或调整。

5. 保持工作区域整洁，防止杂物落入皮带，引发事故。

6. 接班时，详细了解设备运行状况，交接清楚，确保工作无缝衔接。

7. 学习并熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速作出正确反应。

以上操作规程旨在为皮带岗位的操作提供指导，确保生产安全、高效进行。请每位员工严格按照规程执行，共同维护良好的工作环境和设备状态。

篇9

1. 佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和安全鞋。

2. 不得在皮带上行走或站立，严禁跨越运转中的皮带。

3. 发现皮带有异物或物料堵塞，不得用手直接清理，应使用专用工具。

4. 未经允许，不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。

5. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

6. 培训员工熟悉操作规程，提高安全意识，做到“四懂三会”（懂原理、懂性能、懂结构、懂用途，会使用、会保养、会排除故障）。

7. 在启动和停机时，要遵守操作顺序，防止皮带突然启动或停止造成的冲击。

8. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，通知相关人员处理，不得擅自处理。

9. 工作结束后，关闭电源，做好交接班记录，确保信息准确传递。

以上规程的实施需要每位员工的严格遵守和共同维护，只有这样，我们才能在保证生产安全时，提升工作效率，实现企业的可持续发展。

篇10

1. 未经培训的员工不得操作皮带输送机，确保所有操作人员都熟悉并理解本规程。

2. 遵守“先停机后操作”的原则，任何时候都不要尝试在运行的设备上进行调整或清理。

3. 遇到紧急情况时，应优先保证自身安全，迅速撤离危险区域。

4. 禁止在皮带上行走或跨越，避免发生跌倒事故。

5. 维护期间，确保电源已断开，防止触电事故。

6. 定期进行安全演练，提高员工应对突发状况的能力。

以上规程需严格执行，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同营造安全、高效的生产环境。

篇11

1. 穿戴防护装备：操作时必须佩戴安全帽、工作鞋和防护眼镜，防止飞溅物伤人。

2. 遵守警示标志：注意现场的安全警示标识，禁止未经授权的人员进入作业区域。

3. 严禁跨越皮带：除非设有专用过桥，否则不得跨越正在运行的皮带。

4. 培训与授权：未经培训和授权的员工不得操作皮带输送机。

5. 通讯畅通：保持与同事和调度员的通讯畅通，以便及时处理突发状况。

6. 防止静电：在易燃易爆环境下，应采取防静电措施，避免产生火花。

7. 故障报告：发现设备异常，应立即报告，并等待专业人员处理，切勿自行修理。

本规程的执行需要每位员工的严格遵守，只有这样，我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境，确保生产活动的顺利进行。

篇12

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中，严禁跨越皮带或接触运动部件，以防发生人身伤害。

3. 发现设备异常时，应立即停止设备运行并报告，不得自行处理。

4. 在皮带输送煤炭时，禁止在皮带上站立或行走，避免滑倒和被卷入。

5. 维护时，务必切断电源，挂上“正在检修，禁止合闸”警示牌。

6. 定期进行设备检查，发现问题及时上报并解决，避免小问题演变成大故障。

严格执行上述规程，是每一位煤仓可逆皮带岗位工作人员的责任，也是确保安全生产、提高工作效率的关键。让我们共同遵守，为公司的稳定发展贡献力量。

皮带岗位安全操作规程范文

一．上岗穿戴好劳动保护用品，严格执行公司和车间劳动纪律，安全操作规程，拒绝违章操作，

二. 严禁在皮带上躺，坐，行走，以防启动皮带时发生安全事故，

三．皮带减速机联轴器必须有安全罩,严禁无罩开车，

四．做好本岗位巡检工作，时刻注意槽料仓料位，及时开停皮带，杜绝冒仓，空仓事故发生，

五．严禁上岗前喝酒和在岗喝酒，

六．对本岗位设备巡检时发现的问题，一定要及时处理，避免设备及工艺事故发生，

七．一切安全装置、防护设施、电气接地、安全标志和警告,不准任意拆除和擅自挪动,因工作需要挪动,待工作结束后要立即恢复原位，

八．维护和清洁设备时,不得靠近和清扫设备转动部位,不得用水和湿布清洁电机,测电机温度只能用

磨浮车间

2023年8月5日