线路板切脚机安全操作规程目的和意义（5篇）

线路板切脚机安全操作规程目的和意义

篇1

这些规程旨在防止操作过程中可能出现的意外伤害，如刀具飞溅、触电事故，以及保证设备的稳定性能和延长使用寿命。遵守规程能够提升生产效率，降低故障率，同时保护员工的人身安全，营造一个安全、有序的工作环境。

篇2

线路板切脚机的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量可控。通过规范的操作流程，可以降低设备损坏风险，减少不良品率，提高生产效率，同时保障员工的个人安全，符合企业对安全生产的严格要求。

篇3

线路板切脚机操作维护规程旨在确保生产效率、保证产品质量，降低设备故障率，延长机器使用寿命，保障操作人员的安全，实现生产线的稳定运行。通过规范的操作和定期的维护，可以避免因不当操作导致的设备损坏，减少生产中断，提高生产效益。

篇4

本规程旨在规范线路板切脚机的操作流程，保障操作人员安全，延长设备使用寿命，保证生产过程的稳定性和产品的质量。通过严格执行规程，可以降低设备故障率，提升生产效率，同时减少因操作不当导致的生产延误和损失。

篇5

本规程旨在规范线路板切脚机的操作流程，降低操作风险，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，提高生产效率。通过严格执行操作规程，可以减少因误操作造成的设备损坏，避免潜在的安全隐患，确保电子制造过程的稳定性和产品质量。

线路板切脚机安全操作规程范文

一、目的：

为了规范公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养，特制定此规程。

二、范围：

本规程适用于公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养。

三、安全操作：

3.1 使用前准备

3.1.1对线路板切脚机安全性能的检查必须确保在拨掉电源插头的情况下进行。

3.1.2使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源急停开关、刀片的松紧度、刀片防护盖板的检查必须仔细。

3.1.3切脚操作前调节轨道。以生产的线路板宽度为基准，转动“宽----窄”调幅手柄，调整好轨道之间的距离，使线路板刚好卡住并往复推动几次，要求推动时不需太用力但也不会掉落为准。

3.2 连续操作

3.2.1插上电源插头，打开急停开关，试转几圈，待确认安全无误后才允许启动连续操作。

3.2.2 将线路板放入轨道之进板处，打开电源急停开关，推动手柄进行切脚操作。手柄推动要用力均匀，到定位点退回到原位，再放下一块线路板，如此往复，线路板从轨道另一端取出。

3.2.3定期查看线路板被切面，发现有过多元件引脚切不断时，要停机检查。

3.2.4 切完线路板后，关掉电源开关，拔出电源插头。

3.2.5清理机器内的杂物和检查钨钢刀的锋钝度，看刀片是否需要研磨。

四、使用注意事项

4.1切脚机操作时务必要全神贯注，保持头脑清醒，要理性的操作。严禁疲惫、酒后操作切脚机。

4.2穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要佩戴首饰或留长发，严禁戴手套及不扣袖口操作。

4.3调整轨道宽度时必须平稳牢固，防护盖板必须安装正确，连续操作前应开机空转检查，不得有抖动和异常噪声。

4.4切脚时操作者必须偏离刀片正面，必要时戴好防护眼镜，严禁打开或去掉防护盖板进行切脚操作。

4.5 推动线路板进行切脚时要用力均匀，发现推不动或比正常操作时轻松，需要停机检查。

4.6 出现有不正常声音或抖动时，应立刻停机检查；维修或更换配件前必须先关停急停开关，并拨掉电源插头。严禁在没有拨掉电源插头的情况下打开防护盖板进行检查和维修。

4.7 严禁在刀片没有停止转动前将手伸入防护盖板盖住的范围内。

4.8 中途更换新刀片时，不要过于用力拧紧锁紧螺母，防止刀片或压盘崩裂发生意外。

4.9 发生紧急情况立即关停急停开关，拨掉电源插头。

4.10.切脚完毕应关停急停开关，拨掉电源插头。并做好设备及周围场地的清洁。

4.11.切脚机必须由专人操作、维护，其他人员不得擅自操作。否则后果自负!

五、维护和保养

5.1 线路板切脚机每次使用前、使用后都要清理机器内的杂物；

5.2 每月定期对线路板切脚机进行一次保养、维护。

5.3定期保养、维护的项目：

5.3.1清洁机器；

5.3.2检查钨钢刀片好坏以及对各零部件进行紧固度的检查；

5.3.3给各转动部件添加润滑油；