篇1
制定压纹机安全操作规程旨在确保生产过程中人员的安全,防止意外伤害,降低设备损坏风险,提高生产效率,并符合相关法规和行业标准。通过明确的操作步骤和安全规定,可以培养操作员良好的工作习惯,减少因误操作导致的生产中断,从而保障企业的稳定运营。
篇2
正确操作这些设备至关重要,以确保生产效率、产品质量以及工人的安全。剪板机能精确切割出所需尺寸的金属部件,为后续工序提供基础;压纹机通过赋予材料独特的外观和增强结构性能,提升产品的美观度和实用性;铆耳机则保证了组件间的牢固连接,确保设备的稳定性和耐用性。掌握这些设备的操作规程,可以提高生产流程的规范化,降低废品率,减少事故风险。
篇3
此操作规程旨在规范压纹、钉耳联合机组的使用,减少因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全,同时延长设备使用寿命,降低维修成本,提高生产效率和产品质量。通过严格的执行,我们能够创建一个高效、安全的工作环境,提升公司的整体运营效益。
篇4
压纹钉耳联合机组安全操作规程的存在,旨在降低生产事故的发生率,保障员工的生命安全,同时也保护设备,减少因不当操作导致的维修成本。遵守规程能提升生产效率,维持生产线的稳定运行,确保产品质量,从而增强企业的竞争力。
压纹、钉耳联合机组安全操作规程范文
1 范围
本规程规定了压纹、钉耳联合机组的安全操作内容及要求。
本规程适用于湿法冶炼车间出铜压纹、钉耳岗位工。
2 内容
1、接通主电源。
2、先开启压纹机,运转正常后,再开启钉耳机,运转正常后,进入工作状态。
3、将电解铜始极片输入压纹机,压纹后送入钉耳机,将始极片与耳片摆放好后,操作脚踏杆,当离合键啮合后,立即抬脚(避免连打),钉耳工作完成。
4、注意事项
(1)操作人员操作时应佩戴好劳保物品,始极片应无毛剌。
(2)开启钉耳机后,操作人员的手与上下冲头及脱模压板要有安全距离,安全距离应大于50mm。
(3)钉耳机上下冲头严禁空打,空打将损坏机器。
(4)经常检查脚踏杆及离合挡块上下移动的情况,保持其操作系统灵活,无卡住现象,防止冲头连打。
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