篇1
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止在粉碎机运行时进行任何维修或调整工作。
3. 物料中不得混入金属、石头等硬物,以防损坏刀具和设备。
4. 遇到紧急情况,立即按下急停按钮,切勿试图强行解决问题。
5. 定期进行设备保养,发现问题及时上报,确保设备处于良好状态。
6. 保持良好的工作习惯,做到“人走电断”,防止意外启动。
以上规程旨在为操作人员提供指导,但具体情况需结合现场实际灵活应用。在执行过程中,务必遵守公司的安全规定,确保安全第一。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训,了解设备性能和操作流程,严禁未经许可的人员擅自操作。
2. 穿戴好防护装备,如工作服、安全鞋、护目镜等,避免粉尘和飞溅物伤害。
3. 运行中严禁伸手进入粉碎区域,避免发生严重伤害。
4. 遵循设备负荷限制,过量投料可能导致设备损坏或引发安全事故。
5. 发现异常情况,如设备发热异常、噪音增大,应立即停机检查,不可强行继续工作。
6. 维护保养时务必切断电源,防止触电事故。
7. 定期进行设备性能评估,确保其始终处于良好工作状态。
8. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发的安全隐患。通过严格执行上述操作规程,我们能够确保粉碎机的高效运行,同时保障员工的安全和企业的生产效益。请注意,任何疏忽都可能带来不可预知的风险,因此每位员工都应将安全放在首位。
篇3
1. 操作人员需经过培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 在设备运行过程中,禁止打开机盖或伸手进入粉碎腔,以防受伤。
3. 注意观察设备运行声音和振动,如发现异常应立即停机检查,避免设备损坏。
4. 清理设备时务必断电,使用非金属工具,防止产生火花引发事故。
5. 遵守环保规定,确保粉尘排放符合标准,定期检查和更换过滤元件。
6. 工作结束后,及时关闭电源,做好设备的防潮防尘工作,确保下次开机顺利。
7. 记录设备运行状况,定期向管理层报告,以便及时发现和解决问题。
本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作应结合实际情况灵活运用,遇到问题及时向上级或专业技术人员请教。每位员工都应视自身安全和设备为首要责任,严格执行操作规程,共同营造安全高效的生产环境。
篇4
1. 操作人员必须接受专业培训,并了解设备操作和安全知识,未经许可不得擅自操作。
2. 在开机前,确认粉碎腔内无异物,以免损坏设备或影响产品品质。
3. 运行过程中,严禁将手或工具伸入粉碎腔,以防发生人身伤害。
4. 如遇设备异常噪音或振动,应立即停机检查,查明原因后再继续使用。
5. 定期检查皮带张紧度,过松或过紧都可能导致设备损坏。
6. 清洁设备时,务必关闭电源,避免触电风险。
7. 确保粉碎机周围无易燃易爆物品,防止火灾事故。
8. 储存物料时,注意防潮,避免物料变质影响粉碎效果。
9. 遵守公司的安全规章制度,佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等。
10. 工作结束后,切断电源,清理现场,做好交接班记录。
请每位员工严格按照上述规程执行,共同维护生产安全和设备的良好运行状态。对于规程中未涵盖的情况,应根据实际情况灵活应对,并及时向上级报告。
粉碎机岗位操作规程范文
1.岗位职责
1.1负责将配合煤粉碎或粒度符合炼焦要求的炼焦煤。
1.2负责对粉碎机加油润滑、维护、保养。
1.3开车时要集中精力,发现问题及时向班长汇报。
1.4坚守工作岗位,禁止干与工作无关的事,杜绝事故的发生。
1.5做好粉碎机岗位原始记录。
1.6完成班长、车间领导交办的临时工作。
2.技术规定
2.1入炉煤粉碎细度≤3mm,要求达到85%以上(重量比),且不允许有>;10㎜煤粒。
2.2每小时粉碎煤量为120~150t/h。
3.岗位操作规定
3.1生产操作前的准备工作。
3.1.1检查轴承座内是否有适量润滑脂。
3.1.2检查锤头与齿形衬板之间是否有适当的间隙,特别是换上新锤头后。
3.1.3检查各紧固件是否松动。
3.1.4检查破碎腔内有无杂物,若有杂物或余煤,应用铲清理破碎腔。
3.1.5人工盘车2~3转,确保无卡阻现象。
3.2启动
首先按要求发出开车信号后,起动电动机并注意电流变化。
3.3运转
3.3.1破碎机空载运转1~2min后,如运转正常,通知配煤工上煤。给料应连续均匀,并平均分布于转子工作部分的全长上,以防电动机负荷陡增。
3.3.2随时注意机械设备的运转情况。
3.4.停车
3.4.1首先停止给料。
3.4.2停止给料后,让粉碎机继续运转,直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕。
3.4.3粉碎机停车。
3.4.4清扫粉碎机破碎腔。
3.5特殊操作
3.5.1突然停电或发生意外情况,应立即切断电源检查处理。再来电时,先将粉碎机内残煤清理干净,盘车灵活,与配煤主控室联系后,方能重新启动。
3.5.2冬季粉碎机停转后,立即处理残煤,以防冻堵。
3.6液力耦合器操作
3.6.1液力耦合器的作用
3.6.1.1提高改善电机的启动性能,能够带动负载平稳运行
3.6.1.2具有过载保护作用,能够隔离扭矩和冲击。
3.6.2操作时注意事项
3.6.2.1液力耦合器上安装的网状防护罩必须牢固。
3.6.2.2当电机达到额定转数时,从动机开始运转,若从动机不动,必须检查负载是否有制动现象。
3.6.2.3液力耦合器运转平稳,不应有振动和异常声响,不允许液力耦合器有渗漏现象。
3.6.2.4液力耦合器连续运转时,工作油温不超过90度。
3.6.2.5液力耦合器不得频繁启动,以防工作油超温。
3.6.3常见故障及处理方法
故障现象 | 产生原因 | 处理方法 |
工作机达不到额定转速 | 驱动电机故障或连接不正确 | 检查电机转速、电压、电流、功耗 |
从动机械有制动故障 | 检查从动机,排除制动故障 | |
产生过载 | 排除过载 | |
充油量过多 | 检查充油量 | |
充油量少 | 按要求加油 | |
液力耦合器漏油 | 解决密封 | |
设备运转不稳定 | 电机轴与工作机轴位置误差超差 | 按要求找正 |
轴承损坏 | 更换轴承 | |
耦合器温升过快、安全塞频繁喷油 | 耦合器选型偏小 | 查电机工作电流、增大耦合器规格 |
耦合器充液太少 | 按规定充油 | |
耦合器漏油 | 更换密封件、按规定充油 | |
工作机负载超过设计能力 | 检查功率消耗、重新核算 |
4.岗位安全规定
4.1上岗前要穿戴好劳动保护用品。
4.2机械设备不正常时,严禁运转。
4.3发现设备有问题,通知配煤主控室后,立即停车处理。
4.4处理粉碎机机械事故时,应切断粉碎机电源,并在电源开关上挂警示牌,方可维修。粉碎机在运转中,禁止打开粉碎机的小门,两侧禁止有人休息或逗留。
4.5粉碎机运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用区内,并严禁任何清理、调整等工作,以免发生危险。
4.6轴承温度不能超过70℃,如超过70℃,应立即停车,查明原因,妥善处理正常后,才能按程序开车。
4.7粉碎机内的残煤没有清扫干净不准启动,粉碎机未达到正常运转不准给料。
4.8发现有铁器进入粉碎机内,要立即停机处理。
5.主要设备表
序号 | 设备名称 | 型号规格 | 主要技术参数 | 电动机 | 设备附件情况 | |
型号 | 功率 | |||||
1 | 液力耦合器 | yo_1000 | ||||
2 | 三通粉料器 | dsf-100b60 | ||||
3 | 单轨起重小车 | 10t | ||||
4 | 可逆反击锤式粉碎机 | pfck-1616×2 | 250t/h | ykk500 | 450kw | 粉碎机液力偶合器 |
64位用户关注
64位用户关注
97位用户关注
97位用户关注
21位用户关注
97位用户关注
97位用户关注
53位用户关注
57位用户关注
20位用户关注